Moskevská státní univerzita polygrafická. Tištěná média Druhy tištěných a elektronických médií

Přednáška 1 Obecná koncepce procesů vydavatelské a polygrafické výroby 2012

Otázky ke zvážení:

Co jsou procesy? Procesy tvorby produktu. Výrobní proces

Proces tisku Režimy technologický postup

Technologický postup Předtisková výroba

Tiskařská výroba Výroba šití

Knihařská výroba Dokončovací výroba

Každý mediální podnik je povinen zajistit včasné vydání vysoce kvalitních produktů v plánovaném objemu. Za nejnižší náklady: pracovní, materiální a finanční. Tento problém lze vyřešit pouze racionálně organizovaným výrobním procesem.

Výrobní proces je soubor vzájemně propojených pracovních a technologických procesů zaměřených na získávání, zpracování a předávání potřebných informací. Hlavním úkolem organizace výroby v každém podniku je zajistit efektivní interakci výrobní činnosti proces těch, kteří pracují na přeměně předmětů práce na hotové výrobky. Informace jsou také zboží, protože je lze koupit a prodat.

Výrobní proces– soubor pracovních a přírodních procesů, v jejichž důsledku se primární rozptýlená data přeměňují na systematizované hromadné informace.

Základní prvky produkční proces: předměty práce, pracovní prostředky, práce.

Předměty práce– hotové výrobky ve formě písemného, ​​názorného, ​​smíšeného, ​​obrazového, zvukového, audiovizuálního materiálu.

Pracovní prostředky se dělí na nástroje a materiálové pracovní podmínky. 1. Stroje, mechanismy, nářadí (kuličkové pero, diktafon, kamera, počítač, rádio, frekvenční rozsah). 2. Materiální pracovní podmínky: prostory, sklady, vozidel, pracoviště.

Práce. Cílevědomá činnost novináře je spojena s přeměnou primárních rozptýlených informací na systematizované, účelové a uzpůsobené pro konkrétní typ reprodukce na různých médiích (vysílačích). Takovou informací je hotový výrobek (produkt), který je předmětem nákupu a prodeje.

Informace nejsou hmotným předmětem, ale podléhají nákupu a prodeji (směně) a jsou tedy hmotně nezbytným tržním produktem, který se zhmotňuje do konkrétních hmotných hodnot.

Základní procesy vydavatelské a polygrafické výroby

Typografie Jedná se o soubor výrobních operací prováděných za účelem výroby tištěné knihy.

Proces tisku spočívá ve vytvoření obrazu shodného s originálem z inkoustové vrstvy a jeho přenesení na potiskovaný materiál s následným zpracováním výtisků dle požadavků zákazníka.

Základní společný úkol Tiskový proces je hromadná reprodukce s požadovanou přesností informací na tištěné formě.

Výrobní procesobecný koncept všechny činnosti a procesy spojené s výrobou produktů. Výrobní proces zobecňuje a propojuje všechny postupné jednotlivé technologické procesy probíhající (prováděné) v každé fázi výroby do jediné dokončené fáze uvolnění produktu.

Technologický proces reguluje výrobu produktů v každé fázi výroby. Technologický proces je v této fázi hlavním procesem přeměny materiálů používaných při výrobě na hotové výrobky. Například při psaní textu je dokončeným technologickým procesem v této fázi výstup pauzovacího papíru, filmu nebo papíru s textem do tiskárny. Pro tiskárnu je dokončeným technologickým procesem získání tisku. Informace na disketě, disku, fotografické formě nebo tištěné podobě v určité fázi výroby je hotový komerční produkt.

Režim technologický postup je přesně stanovený řád a podmínky pro provádění procesu. Na přesnost reprodukce vícebarevných předloh mají velký vliv vlastnosti papíru, jeho pórovitost, bělost, neprůhlednost a další.

Při výrobě jakéhokoli produktu se používají dva procesy, obecný výrobní a regulační – technologický. Celá technologie výroby tištěných produktů se skládá ze sekvenčních procesů, Dodávky a kit výrobní zařízení.

Nedílnou součástí technologie provozního procesu je určitý počet operací krok za krokem. Počet technologických operací prováděných při výrobě výrobků závisí na charakteru, účelu a typu samotného výrobku. Při výrobě každého typu výrobku, s přihlédnutím k dostupnému vybavení, každý podnik používá vlastní technologická schémata, která regulují technologický proces. Neexistuje a nemůže existovat jednotné standardní schéma upravující technologický proces pro všechny podniky. Všechny polygrafické podniky berou jako základ standardní schéma výrobního procesu produktu. Režimy technologického procesu, stejně jako jeho konstrukce, se mohou lišit v závislosti na povaze výrobku a podmínkách organizace technologického procesu. Vývoj technologických režimů je v podstatě podrobným vývojem vývojových diagramů procesů.

Vypracování projektu technologického procesu začíná stanovením požadavků na publikaci s přihlédnutím k výrobě vysoce kvalitních produktů a nejnižších mzdových nákladech a materiální zdroje. Při sestavování výrobního procesu je nutné mít odpovědi na řadu otázek. Typ produktu? Formát produktu? Objem výroby? Možné provedení? Typ a způsob tisku? Ilustrace a typografie? Základní a podpůrné materiály? Při volbě schématu technologického procesu se určuje nejen skladba operací a technologické cesty, ale také pořadí, ve kterém jsou jednotlivé operace prováděny. Procesní výpočty jsou nutné k určení nejvíce příznivé podmínky jeho realizace, plánování načasování výrobních cyklů, stanovení množství materiálu a stanovení ekonomické ukazatele. Moderní technologický proces je nemožný bez mechanizace a automatizace a v poslední době i bez komputerizace. Všechna zařízení jsou navržena pro provádění specifického technologického procesu. Kvalita práce a vhodnost stroje se posuzují podle toho, jak jsou konstrukčně uzpůsobeny k výkonu tento proces. Výkon stroje má primární vliv na dobu výroby a produktivitu práce.

Polygrafická výroba představuje celou řadu procesů prováděných během výroby tištěné produkty.

Základní technologické schéma pro výrobu tiskovin na tiskařská společnost lze prezentovat v následující podobě.

Tiskařská výroba zahrnuje komplex technické prostředky používá:

1. Získávání primárních informací z různých zdrojů, zpracování přijatých informací. Vytvoření obrázku v textové nebo grafické podobě,

2. Příprava tištěné reprodukce, výroba tiskové formy. Skutečný tisk oběhu,

3. Provádění šití, vazby a dokončovacích procesů.

A. Předtisková výroba Od autorské předlohy až po výrobu fotoforem. Práce s přijatými informacemi. Procesy psaní. Zpracování ilustračních obrázků. Fotografické procesy. Barevná separace, stínění. Vytváření negativů nebo fólií. Instalace a výroba fotoforem.

NA předtiskové procesy zahrnují všechny druhy tiskařských prací provedených před tím, než publikace dorazí do tiskárny k tisku. Mezi tyto práce patří: příprava textu (psaní, editace, editace), zpracování obrazu, rozvržení stránky, barevná separace, výroba layoutu, instalace stránky, výroba tiskové desky, tisk zkušebních výtisků publikace. V závěrečné fázi předtiskových procesů vznikají fotoformuláře, případně se výsledky tiskových činností zaznamenávají na elektronická média.

Většinu předtiskových prací provádějí společnosti poskytující tiskové služby. V tiskárně je dokončen předtiskový proces, který vytváří tiskové formy pro výrobu.

Jedním z úkolů předtiskové přípravy publikace je identifikovat všechny možné chyby, aby se nedostaly do hotového produktu. V závěrečných fázích přípravy musí vzhled publikace schválit zákazník.

Základy technologické vybavení: počítače vybavené softwarem. A také skenery; tiskárny (laserové, matricové); fotosazba, kopírovací rámy, vyvolávací zařízení.

Technologický řetězec vydání tištěné publikace závisí na jejím typu. Moderní redakce mají zpravidla vlastní výstupní zařízení - fotosazbu popř laserové tiskárny- a doručit hotové fotografické formuláře do tiskárny. Pokud má redakce speciálně vyhrazený komunikační kanál, je do tiskárny zaslán tiskový soubor, ze kterého se vyrobí negativy nebo fólie.

Formulářové procesy

Fotoformy jsou základem pro získání tištěných formulářů, ale pokud je publikace vícestránková (časopis, brožura, kniha), je nutné stránky uložit, to znamená umístit hotové fotografické formuláře na montážní list a poté na tisk formulář, aby se stránky v sešitech po složení správně umístily.

Vícestránkové publikace jsou povinny poskytnout tiskárnám tiskovou úpravu - standard rozvržení stránek publikace s jejich rozvržením na tištěném listu.

Moderní počítačové programy umožňují elektronické ukládání, ale bohužel v Rusku se tato technologie z mnoha důvodů ještě neuchytila. Situace je absurdní: během předtiskových procesů se redaktoři snaží ušetřit minuty a dokonce i sekundy materiální zdroje pro nákup nejmodernějšího vybavení a pro vysoce kvalifikované (a tedy vysoce placené) specialisty a v tiskárně se při instalaci pásů ztrácejí hodiny, protože tato operace se provádí pomocí zastaralé technologie:

Zpočátku jsou fotoformy řezány na čtyřech stranách pomocí řezačky;

Podle rozvržení spouště se značky dělají na milimetrový papír;

Perforujte průhlednou montážní základnu (astralonové listy), položte ji na milimetrový papír, abyste umístili vertikální a horizontální značky;

Dále se astralon nasadí na kolíky střihového stolu a pomocí lepicí pásky (scotch tape) začnou lepit fotoformy k sobě; po instalaci fotoformulářů pro jednu barvu (pokud je publikace plnobarevná) se celý postup opakuje pro každou další barvu.



Není možné připevnit fotografické formuláře pro čtyři barvy stejným způsobem, takže efekt „chybné registrace“ při ruční úpravě je nevyhnutelný. Použití elektronické úpravy pásů představuje další „zvláštní“ fázi layoutu: místo samostatné stránky se vykládá celý tištěný list. Pokud jsou všechny parametry správně nakonfigurovány, efekt chybné registrace je eliminován, navíc se výrazně zkracuje čas potřebný k přípravě běhu proužku.

Pro získání tištěné formuláře namontované fotoformy jsou umístěny na tiskovou desku potaženou fotocitlivou vrstvou. Osvětlení probíhá v kopírovacím rámu výkonným světelným zdrojem. Dále je tisková deska chemicky ošetřena.

Většina publikací je nyní tištěna ofsetem. Jako formovací materiál se obvykle používají hliníkové desky předem potažené fotocitlivou vrstvou. Technologie "Počítačově tištěná forma"

První experimenty s vystavením tištěných formulářů laserovým paprskem (technologie STP) začaly již v roce 1981

Aby bylo možné získat tištěné produkty pomocí metody ofsetového tisku, musí být provedeny následující operace

1. Psaní.

2. Skenování a zpracování obrazového materiálu.

3. Rozložení.

4. Výstup barevně oddělených fotoforem na fotosazbu (expozice vyskládaných pásů s následným chemickým a fotografickým zpracováním fotografického materiálu).

5. Získání barevných nátisků analogových výtisků.

6. Instalace fotoformulářů.

7. Výroba tiskových forem (expozice citlivých kovových desek prostřednictvím fotoforem v kopírovacím rámu.).

8. Tisk výtisku.

9. Post-press procesy.

Technologie „Computer - Printing Form“ eliminuje operace 4-6, protože laserový paprsek působí přímo na tiskovou formu.

Zjevné výhody Technologie „Computer - Printing Form“ spočívá v tom, že se výrazně zvyšuje efektivita přípravy tiskových produktů díky redukci technologického řetězce prováděných operací. Zároveň se zvyšuje kvalita výtisků

Procesy tisku

Vytváření identických otisků z tiskové desky na přijímací plochu se nazývá tiskový proces. Tiskařská barva se nanáší na tiskovou desku a v závislosti na způsobu tisku se přenáší přímo nebo nepřímo na papír vlivem tiskového válce, který vyvíjí tlak.

Pro získání potištěných produktů optimální kvality je velmi důležitý správný výběr tiskových materiálů: když se snižuje povrchová pevnost papíru, je nutné snížit viskozitu barviv. V redakcích médií je při přípravě layoutových publikací pro výstupní zařízení nutné správně nastavit parametry bodu zisku bodu, který bude přímo záviset na savosti papíru tak, aby rastrové tištěné prvky měly zadanou hodnotu na tisk. Chyba v určení stupně bělosti papíru i ve fázi předtiskové přípravy při výrobě plnobarevných publikací povede ke zkreslenému barevnému podání celého nákladu atd.

Pro každý způsob tisku se používají určité barvy a typy papírů všechna tištěná média se snaží dosáhnout optimálních výsledků při současném snižování nákladů na oběhové produkty, proto znalost vlastností tiskových materiálů, možností tiskových strojů a odpovídajících vlastností; předtiskové přípravy jsou nezbytné pro správu a technický servis publikací všech typů pro úspěšnou práci v tržní ekonomice.

  • Nakoryakova K.M. Průvodce literárními úpravami pro mediální profesionály (dokument)
  • Zasursky Ya.N. (ed.) Techniky dezinformací a podvodů (Dokument)
  • Firsov B.M. Cesty rozvoje hromadných sdělovacích prostředků (dokument)
  • Braslavets L.A. Sociální sítě jako masmédia (dokument)
  • Bignell Jonathan. Postmoderní mediální kultura (dokument)
  • Komárovský V.S. Veřejná služba a média (dokument)
  • Prezentace – Fakta o kouření (Abstrakt)
  • Rashkoff D. Media virus (dokument)
  • n1.doc

    Hlavní etapy polygrafické výroby

    Moderní technologie tisku zahrnuje tři hlavní fáze, bez kterých se žádná tiskárna neobejde: pre-press, tisk a post-press procesy.

    Proces předtiskové výroby končí vytvořením paměťového média, ze kterého lze přenést textové, grafické a ilustrační prvky na papír (výroba tiskových desek).

    Proces tisku nebo samotný tisk produkuje potištěné archy. K jejich výrobě se používá tiskařský stroj a nosič informace připravené k tisku (tisková forma).

    Ve třetí fázi tiskové technologie, nazývané post-press proces, se provádí konečné zpracování a konečná úprava listů papíru (tisků) vytištěných v tiskovém stroji, aby vznikl výsledný tištěný produkt. prezentace(brožura, kniha, brožurka atd.).
    Předtiskový proces. V této fázi by měla být získána jedna nebo více (u vícebarevných produktů) tiskových desek určitý typ funguje

    Pokud je tisk jednobarevný, pak formou může být list plastu nebo kovu (hliník), na kterém je nanesena kresba v přímém (čitelném) obrázku. Povrch ofsetové desky je zpracován tak, že i přes skutečnost, že tiskové a netisknoucí prvky jsou prakticky ve stejné rovině, selektivně přijímají barvu na ni nanesenou, čímž je zajištěno, že během tisk. Pokud chceš vícebarevný tisk, pak musí počet tiskových forem odpovídat počtu tiskových barev obraz se nejprve rozdělí na jednotlivé barvy nebo inkousty.

    Základem předtiskových procesů je separace barev. Izolace základních barev barevné fotografie nebo jiné polotónové kresby je skličující úkol. K provádění takto složitých tiskařských prací, elektronické skenovací systémy, výkonný počítač a software, speciální výstupní zařízení pro fotografický film nebo deskový materiál, různé pomocné vybavení a také dostupnost vysoce kvalifikovaných, vyškolených odborníků.

    Takový předtiskový systém stojí minimálně 500 - 700 tisíc dolarů. Nejčastěji se proto, aby výrazně snížili investice do organizace tiskáren, uchylují ke službám speciálních reprodukčních center. Mají vše potřebné k provedení předtiskových prací, připravují na zakázku sady barevně separovaných fólií, ze kterých lze v klasické tiskárně vyrobit sady barevně separovaných tiskových desek.
    Proces tisku. Tisková deska je základem tiskového procesu. Jak již bylo zmíněno, v současnosti je v tisku rozšířená metoda ofsetového tisku, která i přes své téměř
    100 let existence, neustále se zlepšuje, zůstává dominantní v technologii tisku.

    Ofsetový tisk se provádí na tiskových strojích, jejichž princip fungování byl diskutován výše.

    Post-press proces. Proces následného tisku se skládá z řady důležitých operací, které dávají vytištěným kopiím prodejný vzhled.

    Pokud byly vytištěny archové publikace, je třeba je oříznout a oříznout na konkrétní formáty. K těmto účelům se používá řezací zařízení od ručních řezaček až po vysoce výkonné řezací stroje určené k současnému řezání stovek listů papíru všech v praxi běžných formátů.

    U listových produktů končí potiskové procesy po řezání. U vícelistých produktů je situace složitější. Abyste mohli ohýbat listy časopisu nebo knihy, potřebujete skládací zařízení, na kterém se skládání provádí ( od něho.Nepravdivé– ohnout) – sekvenční skládání potištěných listů knihy, časopisu apod.

    Pokud potřebujete vytvořit brožuru nebo knihu sestávající z jednotlivých listů z tisků vytištěných a rozřezaných na samostatné listy, je třeba je vzájemně sladit. K tomuto účelu se používá zařízení na sběr plechů. Když je sbírka kompletní, skončíte s tlustým stohem volných listů. Aby bylo možné listy spojit do brožury nebo knihy, je nutné je sešít. V současnosti jsou nejrozšířenější dva druhy zapínání – drátěné a bezešvé lepicí. Drátěná vazba se používá především pro brožury, tzn. tištěné publikace od 5 do 48 stran. Tvořiče brožur se používají pro upevnění drátěnými sponkami. Tato zařízení lze používat samostatně popř
    v kombinaci se systémy sběru plechů. Složitější práce se provádějí na speciálních drátěných šicích strojích.

    K upevnění velkého množství listů se používá lepení, které se provádí buď pomocí „studeného“ lepidla - polyvinylacetátové emulze, nebo tavného tavného lepidla. Hřbet budoucího knižního vydání je potažen lepidlem, pevně držící listy, dokud lepidlo úplně nezaschne. Výhody této technologie jsou dobré vzhled kniha, pružnost a stabilita knižního bloku, pevnost a odolnost.

    Podobné procesy jsou i v práci malých a středonákladových tiskáren. Hlavním tiskovým zařízením těchto tiskáren však nejsou ofsetové stroje, ale rozmnožovací stroje schopné reprodukovat jednobarevné i vícebarevné kopie.

    Zkontrolujte otázky k prvnímu tématu

    1. Hlavní etapy vývoje tiskových zařízení a technologií.

    2. Moderní tiskové metody.

    3. Velkonákladové a střední tiskové systémy.

    4. Malonákladové tiskové systémy.

    5. Hlavní etapy polygrafické výroby.

    Téma II
    TECHNOLOGIE A TECHNOLOGIE FOTOGRAFIE

    Vznik fotografického vybavení a techniky

    Fotografie je teorie a metody získávání viditelných obrazů objektů na světlocitlivých fotografických materiálech - halogenid stříbra (AgHal) a nestříbro.

    Zpočátku fotografie vznikla jako způsob zachycení portrétů nebo vytvoření přirozených obrazů, které zabraly mnohem méně času než malování umělcem. Nástup kinematografie a barevné fotografie značně zvýšil její možnosti a ve dvacátém století se fotografie stala jedním z nejdůležitějších informačních a dokumentačních prostředků. Různorodost problémů řešených pomocí fotografie nám umožňuje považovat ji současně za vědu, techniku ​​a umění.

    Rozšířené používání fotografie v lidském životě také určuje její všestrannost. Rozlišuje se černobílá a barevná fotografie, umělecká a vědecká a technická (letecká fotografie, mikrofotografie, rentgenová, infračervená atd.), rovinná a objemová. Je jasné, že každý fotografický obraz je sám o sobě plochý a jeho trojrozměrnosti (zejména ve stereoskopické fotografii) je dosaženo současným natáčením objektu ze dvou blízkých bodů a následným prohlížením dvou fotografií najednou (každá z nich pouze jednou). oko). Velmi zvláštním typem trojrozměrné fotografie je holografie: jedná se o záznamovou metodu optické informace jinak než v běžné fotografii.

    Počátky fotografie sahají do konce 15. století, kdy umělci, včetně Leonarda da Vinciho, používali cameru obscuru k promítání obrazu na papír nebo plátno, které pak skicovali.

    Fotografie ve vlastním slova smyslu vznikla mnohem později. Uplynulo více než tři sta let, než byly k dispozici informace o fotosenzitivitě určitých látek a vznikly techniky pro použití a zachování změn v takových látkách pod vlivem světla. Mezi prvními fotosenzitivními látkami v 18. století byly objeveny a studovány stříbrné soli. V roce 1802 získal T. Wedgwood ve Velké Británii snímek na vrstvě dusičnanu stříbrného (AgNO 3), ale nebyl schopen jej opravit.

    Za datum narození fotografie se považuje 7. leden 1839, kdy francouzský fyzik D.F. Arago (1786 - 1853) informoval pařížskou akademii věd o vynálezu umělce a vynálezce L.Zh.M. Daguerra (1787 - 1851) prakticky přijatelného způsobu fotografie, který nazval daguerrotypie. Tomuto procesu však předcházely pokusy francouzského vynálezce J.N. Niépce (1765 – 1833), spojený s hledáním způsobů, jak zachytit obrazy předmětů získaných vlivem světla. Tak první dochovaný tisk městské krajiny, zhotovený pomocí camery obscury, získal již v roce 1826. Jako fotocitlivou vrstvu nanesenou na plechy z cínu, mědi nebo stříbra použil Niepce roztok asfaltu v levandulovém oleji. V roce 1827 poslal Britské královské společnosti „Poznámku o heliografii“, ve které informoval o svém vynálezu a ukázkách své práce. V roce 1829 Niépce uzavřel s Daguerrem dohodu o vzdělávání obchodní podnik"Niepce - Daguerre", aby spolupracovali na zlepšení jejich metody. Daguerre, pokračující ve vývoji Niepce, objevil v roce 1835 schopnost rtuťových par odhalit latentní obraz na exponované jodizované nestříbrné desce a v roce 1837 již zaznamenal viditelný obraz. Rozdíl ve fotosenzitivitě oproti Niépceho procesu při použití chloridu stříbrného byl 1:120.

    Rozkvět daguerrotypie spadá do 40. - 60. let 19. století. Téměř současně s Daguerrem se objevil další způsob fotografování, kalotypie (talbotyp), anglický vědec W.G.F. Talbot (1800 – 1877). S fotografickými experimenty začal v roce 1834 a v roce 1835 získal fotografii pomocí „fotogenické kresby“, kterou předtím navrhl. Patent na tuto metodu byl vydán v roce 1841. V lednu 1839, když se Talbot dozvěděl o Daguerrově vynálezu, pokusil se prokázat svou prioritu. Jeho brožura „Papír o umění fotogenické kresby, aneb proces, jímž lze přírodní objekty zobrazovat bez pomoci umělcova štětce“, byla první světovou publikací o fotografii (vyd.
    21. února 1839). Významnou nevýhodou „fotogenické kresby“ byla dlouhá expozice.

    Podobnost mezi metodami Daguerra a Talbota byla omezena na použití jodidu stříbrného jako fotografické vrstvy. Ve zbytku technologie byly metody velmi odlišné: v daguerrotypii byl okamžitě získán pozitivní zrcadlově odrážející stříbrný obraz, což zjednodušilo proces, ale znemožnilo získání kopií a v kalotype Talbot byl negativ vyrobené,
    se kterým můžete vytvořit libovolný počet tisků. Tito. Prototypem se stala Talbotova metoda představující dvoustupňovou negativní - pozitivní sekvenci procesu moderní fotografie.

    V době Niépce, Daguerra a Talbota pojem „fotografie“ ještě neexistoval. Tento koncept získal právo na existenci až v roce 1878, kdy byl zařazen do Slovníku Francouzské akademie. Většina historiků fotografie se domnívá, že termín „fotografie“ poprvé použil Angličan J. Herschel 14. března 1839. Existuje však i jiný názor: tento termín poprvé použil německý astronom Johann von Madler (25. února 1839).

    Spolu s vývojem chemicko-fotografických procesů Daguerre, Talbot a další vědci pracovali na vytvoření a vývoji fotografických přístrojů. První fotoaparáty, které vyvinuli, byly značné velikosti a hmotnosti. Takže kamera L.Zh.M. Daguerre vážil více než 50 kg. F. Talbot pomocí objektivů s kratší ohniskovou vzdáleností dokázal vyrobit fotoaparáty menších rozměrů. Francouz A. Selye v roce 1839 navrhl fotoaparát se skládacím měchem, k němu stativ a kulovou hlavu, protisvětlovou markýzu a odkládací schránku, do které bylo uloženo veškeré fotografovo vybavení.

    V roce 1841 v Německu P.W.F. Feuchtländer vyrobil první kovový fotoaparát vybavený vysoce světelným objektivem od I. Petzvala. Konstrukce většiny fotoaparátů té doby byla tedy skříňová, skládající se z krabice s tubusem, ve kterém byl zabudován objektiv (zaostřování se provádělo vysunutím objektivu), nebo fotoaparát skládající se ze dvou vůči sobě se pohybujících polí. (objektiv byl namontován na přední stěně jedné z krabic). Další vývoj fotografického vybavení pro filmování byl spojen s širokým zájmem o fotografii, což vedlo k vývoji lehčího a lépe přenosného fotoaparátu, nazývaného silniční kamera, a také fotoaparátů. odlišné typy a návrhy.

    Souběžně s modernizací a zdokonalováním fotografické techniky se rozvíjela i chemická technologie fotografie. Daguerrotypie a talbotypie se stávají minulostí. V 60. a 70. letech 19. století se rozšířil mokrý kolodiový proces, který v roce 1851 navrhl anglický sochař F.S. Archer (1813 – 1857). Jeho podstatou bylo, že se těsně před fotografováním na skleněnou desku nanesl kolodiový roztok obsahující jodid draselný. Nízká fotocitlivost fotografické vrstvy, nutnost její přípravy bezprostředně před natáčením, jakož i skutečnost, že takovou desku bylo možné použít pouze v mokrém stavu, byly však značnými nevýhodami metody, navíc její použití bylo omezené k portrétní práci v pavilonech.

    Aktivní vývoj ke zvýšení fotosenzitivity a vytvoření suchých fotografických vrstev vedl ke vzniku suchých bromželatinových destiček. Tento objev učinil anglický lékař R.L. Maddox (1816 – 1902), který v roce 1871 publikoval článek „Experiment with Gelatin Bromide“ o použití želatiny místo kolodia jako pojiva pro bromid stříbrný. Zavedení suchých bromových stříbrných desek umožnilo rozdělit proces fotografování na dvě etapy: výrobu fotografických vrstev a použití hotových fotografických materiálů k získání negativních a pozitivních snímků.

    80. léta znamenala začátek období rozvoje moderní fotografie. To bylo značně usnadněno výrobou fotografických materiálů dostatečně vysoké citlivosti. Skutečně, pokud u heliografie byla rychlost závěrky šest hodin, daguerrotypie - třicet minut, kalotypie - tři minuty, mokrý kolodiový proces - deset sekund, pak s použitím stříbrno-bromové želatinové emulze byla snížena na 1/100 sekundy.

    Důležitou roli ve vývoji fotografie na fotografických vrstvách halogenidu stříbra sehrál objev v roce 1873 německým vědcem G. Vogelem (1834 – 1898) optické senzibilizace ( z lat.sensibilis– citlivý). Zjistil, že rozšíření spektrálního rozsahu citlivosti vrstev lze dosáhnout tím, že se do nich zavedou barviva, která absorbují světlo delších vln než halogenidy stříbra, které jsou selektivně citlivé pouze na modré, indigové a fialové paprsky, tzn. krátkovlnné paprsky. Vogel ukázal, že přidání žlutočerveného barviva corallin do emulze vede ke zvýšení citlivosti na zelené a žluté paprsky. Spektrální senzibilizace umožnila nejen zlepšit reprodukci barev při fotografování, ale stala se i krokem ve vývoji barevné fotografie. Ke konci 19. století tak byly křehké a těžké skleněné desky nahrazeny fotografickým materiálem na pružném, lehkém a průhledném podkladu, inertním vůči chemikáliím.

    Americký amatérský fotograf G.V. Goodwin (182 – 1900) se stal vynálezcem fotografického filmu. V roce 1887 podal přihlášku vynálezu „Fotografický film a způsob jeho výroby“. Vytvoření fotografického filmu a poté J. Eastmanem (1854 - 1933) vyvinutí fotografického systému využívajícího tento fotografický materiál vedly ke změnám ve fotografickém průmyslu a zpřístupnily fotografii masovému spotřebiteli jak technicky, tak ekonomicky. Tento vynález měl velmi velkou budoucnost. Tak,
    V 70. letech dvacátého století bylo asi 90 % všech vyrobených AgHal fotografických materiálů fotografické filmy. V moderní sortiment U fotografických materiálů bývá film negativní, papír většinou pozitivní.

    V moderní fotografii se také rozšířila varianta černobílé fotografie na AgHal vrstvě, založená na procesu „difúzního přenosu“. U nás je tento proces implementován ve fotosystému Moment v zahraničí, takové systémy jako první vyvinula společnost Polaroid (USA). Systém zahrnuje velkoformátovou kameru (velikost snímku 9 x 12 cm), negativní AgHal fotografický film, víceúčelové řešení zpracování rovnoměrně nanesené na povrch filmu při jeho převíjení ve fotoaparátu ihned po expozici a přijímací , pozitivní vrstva, současně navinuta na vyvolávací negativní vrstvu nebo převinout zpět. Vzhledem k vysoké viskozitě roztoku je proces zpracování téměř suchý a umožňuje získat, bez odstranění negativního filmu z fotoaparátu, hotový zaschlý tisk na přijímací vrstvě asi za minutu po vyfotografování.

    Zvláštní skupinu procesů na fotografických vrstvách AgHal tvoří procesy barevné fotografie. Jejich počáteční fáze jsou stejné jako u černobílé fotografie, včetně vzniku latentního obrazu a jeho vývoje. Materiálem výsledného obrazu však není vyvolané stříbro, ale kombinace tří barviv, jejichž vznik a množství v každém úseku fotovrstvy řídí vyvolané stříbro, je následně z obrazu odstraněno. Stejně jako v černobílé fotografii existuje samostatný proces negativ-pozit s tiskem pozitivů buď na speciální barevný fotografický papír nebo film a přímý pozitivní proces na vratné barevné fotografie.
    materiálů.

    Barevná fotografie byla významným krokem ve vývoji fotografické techniky. Prvním, kdo poukázal na možnost využití barevné reprodukce ve fotografii, byl již v roce 1861 anglický fyzik
    J. C. Maxwell. Na základě třísložkové teorie barevného vidění navrhl získat jednu nebo druhou danou barvu. Podle Maxwella může být každý vícebarevný obrázek podroben barevné separaci do modré, zelené a červené oblasti viditelného spektra. Potom by aditivní syntézou mohly být tyto paprsky promítány na obrazovku. Výsledky experimentů ukázaly, že např. světlo s převahou modrých a zelených paprsků tvoří na obrazovce modrou barvu, modré a červené - purpurové, zelené a červené - žluté, modré, zelené a červené paprsky stejné intenzity, když smíchané dávají bílou barvu.

    Barevná separace a aditivní syntéza (podle Maxwella) byly provedeny následovně. Objekt byl natočen na tři černobílé negativy přes modré, zelené a červené sklo. Poté vytiskli černobílé pozitivy na průhlednou podložku a přes tyto pozitivy procházely paprsky stejné barvy jako filtry použité při fotografování, promítli na plátno tři dílčí (jednobarevné) snímky a jejich spojením podél obrysu získali barevný snímek fotografovaného předmětu. Aditivní procesy našly určité využití, například v prvních verzích barevného kina. Pro objemnost filmových a promítacích kamer a obtížnost spojování dílčích snímků však postupně ztrácely praktický význam.

    Jako pohodlnější se ukázala tzv. rastrová metoda. Škrobová zrna, zbarvená modře, zeleně a červeně, byla aplikována na rastry, které se nacházely mezi sklem nebo filmem a fotocitlivou vrstvou. Při fotografování sloužily barevné prvky rastru jako barevně oddělující mikrofiltry a v pozitivním snímku získaném inverzí jako prvky reprodukce barev. První rastrové fotografické materiály, tzv. autochromní desky, byly vydány v roce 1907 firmou Lumiere (Francie). Vzhledem ke špatné ostrosti výsledných snímků a nedostatečné světelnosti je však již rastrová barevná fotografie
    ve 30. letech 20. století ustoupila metodám založeným na tzv. subtraktivním principu syntézy barev.

    Tyto metody používají stejný princip separace barev jako aditivní procesy a reprodukce barev se provádí odečtením primárních barev od bílého světla. Toho je dosaženo smícháním na bílém nebo průhledném podkladu různého množství barviv, jejichž barvy jsou doplňkové k těm hlavním - žluté, fialové, modré, resp. Takže smícháním purpurového a azurového barviva se získá modrá (purpurová z bílý odečítá zelená a modrá – červená), žlutá a purpurová barviva – červená, azurová a žlutá – zelená. Smícháním stejných množství všech tří barviv vznikne černá. Poprvé (1868–1869) provedl subtraktivní syntézu barev francouzský vynálezce L. Ducos du Hauron.

    Subtraktivní procesy na vícevrstvých barevných fotografických materiálech se nejvíce rozšířily v moderní amatérské a profesionální kinematografii a fotografii a barevném tisku. První takové materiály byly vydány v roce 1935 americkou společností Eastman Kodak a v roce 1938 německou společností Agfa. Barevné separace v nich bylo dosaženo selektivní absorpcí primárních barev třemi halogenidovými fotocitlivými vrstvami stříbra umístěnými na jedné podložce a barevného obrazu bylo dosaženo v důsledku tzv. vyvolání barev pomocí organických barviv, jejichž základy byly položeny německými chemiky B. Homolkou v roce 1907 a R. Fischerem v roce 1912.

    Vyvolání barvy se provádí pomocí speciálních vývojek na bázi vyvíjecích látek, které na rozdíl od černobílých vyvolávacích látek nejen přeměňují halogenid stříbra na kovové stříbro, ale spolu s barevnými složkami přítomnými v emulzních vrstvách se podílejí na tvorbě organických barviv.

    Spolu s rozšířeným používáním „stříbrných“ fotografických materiálů
    Při výrobě fotografií se využívají i technologie bez stříbra, které jsou založeny na použití fotocitlivých vrstev, které neobsahují halogenidy ani jiné sloučeniny stříbra. Využívají fotochemické procesy v látce rozpuštěné v pojivovém médiu, fotoelektrické procesy na povrchu tenké vrstvy elektrifikovaného polovodiče, fotochemické procesy přímo v polymerních filmech a tenkých polykrystalických vrstvách.

    Výhodou bezstříbrných fotografických materiálů je jedno- nebo dvoustupňové zpracování, krátká doba pořízení snímku, vysoké rozlišení, nízká cena (4x levnější než černobílý halogenid stříbra). Mezi nevýhody materiálů bez obsahu stříbra patří nízká fotocitlivost ve srovnání s fotografickými materiály na bázi halogenidu stříbra. Většina z nich je citlivá pouze na světlo
    v UV oblasti spektra špatně přenášejí polotóny. Z tohoto důvodu se nepoužívají pro přímé fotografování, je nemožné nebo obtížné s nimi získat barevné snímky. Fotografické materiály bez stříbra se však používají při mikrofilmování, kopírování a rozmnožování dokumentů, zobrazování informací a dalších oblastech.

    Sled akcí při získávání fotografie tedy zahrnuje několik fází. První fáze spočívá ve vytvoření na povrchu fotocitlivé vrstvy rozložení osvětlení odpovídající obrazu nebo signálu. Vlivem světla dochází ve fotosenzitivní vrstvě k chemickým nebo fyzikálním změnám, které mají v různých jejích částech různou sílu. Intenzita těchto projevů je určena expozicí působící na každou oblast fotosenzitivní vrstvy. Druhá fáze je spojena se zesílením změn, ke kterým došlo, pokud jsou příliš malé pro přímé vnímání okem nebo přístrojem. Ve třetí fázi dochází ke stabilizaci výsledných nebo zesílených změn, což umožňuje dlouhodobé uchování přijatých obrazů nebo záznamů signálu pro prohlížení, analýzu a extrakci informací z přijatého obrazu.

    Moderní technologie tisku zahrnuje tři hlavní fáze, bez kterých se žádná tiskárna neobejde: pre-press, tisk a post-press procesy.

    Proces předtiskové výroby končí vytvořením paměťového média, ze kterého lze přenést textové, grafické a ilustrační prvky na papír (výroba tiskových desek).

    Proces tisku nebo samotný tisk produkuje potištěné archy. K jejich výrobě se používá tiskařský stroj a nosič informace připravené k tisku (tisková forma).

    Ve třetí fázi tiskové technologie, nazývané post-tiskový proces, se provádí konečné zpracování a konečná úprava listů papíru (tisků) vytištěných v tiskovém stroji, aby výsledný tištěný produkt získal prodejný vzhled (brožura, kniha, brožura, atd.).

    Předtiskový proces. V této fázi je třeba získat jednu nebo více (u vícebarevných výrobků) tiskových desek pro tisk určitého druhu díla.

    Pokud je tisk jednobarevný, pak formou může být list plastu nebo kovu (hliník), na kterém je nanesena kresba v přímém (čitelném) obrázku. Povrch ofsetové desky je zpracován tak, že i přes skutečnost, že tiskové a netisknoucí prvky jsou prakticky ve stejné rovině, selektivně přijímají barvu na ni nanesenou, čímž je zajištěno, že během tisk. Pokud je požadován vícebarevný tisk, pak počet tiskových desek musí odpovídat počtu tiskových barev, obraz se nejprve rozdělí na jednotlivé barvy nebo inkousty.

    Základem předtiskových procesů je separace barev. Izolace základních barev barevné fotografie nebo jiné polotónové kresby je skličující úkol. K provádění takto složitých tiskových prací jsou zapotřebí elektronické skenovací systémy, výkonný počítač a software, speciální výstupní zařízení pro fotografický film nebo deskový materiál, různá pomocná zařízení a také přítomnost vysoce kvalifikovaných, vyškolených odborníků.

    Takový předtiskový systém stojí minimálně 500 - 700 tisíc dolarů. Nejčastěji se proto, aby výrazně snížili investice do organizace tiskáren, uchylují ke službám speciálních reprodukčních center. Mají vše potřebné k provedení předtiskových prací, připravují na zakázku sady barevně separovaných fólií, ze kterých lze v klasické tiskárně vyrobit sady barevně separovaných tiskových desek.

    Proces tisku. Tisková deska je základem tiskového procesu. Jak již bylo zmíněno, v současnosti je v tisku rozšířená metoda ofsetového tisku, která i přes své téměř
    100 let existence, neustále se zlepšuje, zůstává dominantní v technologii tisku.



    Ofsetový tisk se provádí na tiskových strojích, jejichž princip fungování byl diskutován výše.

    Post-press proces. Proces následného tisku se skládá z řady důležitých operací, které dávají vytištěným kopiím prodejný vzhled.

    Pokud byly vytištěny archové publikace, je třeba je oříznout a oříznout na konkrétní formáty. K těmto účelům se používá řezací zařízení od ručních řezaček až po vysoce výkonné řezací stroje určené k současnému řezání stovek listů papíru všech v praxi běžných formátů.

    U listových produktů končí potiskové procesy po řezání. U vícelistých produktů je situace složitější. Abyste mohli ohýbat listy časopisu nebo knihy, potřebujete skládací zařízení, na kterém se skládání provádí ( od něho. falzen – ohýbat) – sekvenční skládání potištěných listů knihy, časopisu apod.

    Pokud potřebujete vytvořit brožuru nebo knihu sestávající z jednotlivých listů z tisků vytištěných a rozřezaných na samostatné listy, je třeba je vzájemně sladit. K tomuto účelu se používá zařízení na sběr plechů. Když je sbírka kompletní, skončíte s tlustým stohem volných listů. Aby bylo možné listy spojit do brožury nebo knihy, je nutné je sešít. V současnosti jsou nejrozšířenější dva druhy zapínání – drátěné a bezešvé lepicí. Drátěná vazba se používá především pro brožury, tzn. tištěné publikace od 5 do 48 stran. Tvořiče brožur se používají pro upevnění drátěnými sponkami. Tato zařízení lze používat samostatně popř
    v kombinaci se systémy sběru plechů. Složitější práce se provádějí na speciálních drátěných šicích strojích.

    K upevnění velkého množství listů se používá lepení, které se provádí buď pomocí „studeného“ lepidla - polyvinylacetátové emulze, nebo tavného tavného lepidla. Hřbet budoucího knižního vydání je potažen lepidlem, pevně držící listy, dokud lepidlo úplně nezaschne. Předností této technologie je dobrý vzhled knihy, pružnost a stabilita knižního bloku, pevnost a odolnost.

    Podobné procesy jsou i v práci malých a středonákladových tiskáren. Hlavním tiskovým zařízením těchto tiskáren však nejsou ofsetové stroje, ale rozmnožovací stroje schopné reprodukovat jednobarevné i vícebarevné kopie.

    Moderní technologie tisku zahrnuje tři hlavní fáze, bez kterých se žádná tiskárna neobejde: pre-press, tisk a post-press procesy.

    Proces předtiskové výroby končí vytvořením paměťového média, ze kterého lze přenést textové, grafické a ilustrační prvky na papír (výroba tiskových desek).

    Proces tisku nebo samotný tisk produkuje potištěné archy. K jejich výrobě se používá tiskařský stroj a nosič informace připravené k tisku (tisková forma).

    Ve třetí fázi tiskové technologie, nazývané post-tiskový proces, se provádí konečné zpracování a konečná úprava listů papíru (tisků) vytištěných v tiskovém stroji, aby výsledný tištěný produkt získal prodejný vzhled (brožura, kniha, brožura, atd.).

    Předtiskový proces. V této fázi je třeba získat jednu nebo více (u vícebarevných výrobků) tiskových desek pro tisk určitého druhu díla.

    Pokud je tisk jednobarevný, pak formou může být list plastu nebo kovu (hliník), na kterém je nanesena kresba v přímém (čitelném) obrázku. Povrch ofsetové desky je zpracován tak, že i přes skutečnost, že tiskové a netisknoucí prvky jsou prakticky ve stejné rovině, selektivně přijímají barvu na ni nanesenou, čímž je zajištěno, že během tisk. Pokud je požadován vícebarevný tisk, pak počet tiskových desek musí odpovídat počtu tiskových barev, obraz se nejprve rozdělí na jednotlivé barvy nebo inkousty.



    Základem předtiskových procesů je separace barev. Izolace základních barev barevné fotografie nebo jiné polotónové kresby je skličující úkol. K provádění takto složitých tiskových prací jsou zapotřebí elektronické skenovací systémy, výkonný počítač a software, speciální výstupní zařízení pro fotografický film nebo deskový materiál, různá pomocná zařízení a také přítomnost vysoce kvalifikovaných, vyškolených odborníků.

    Takový předtiskový systém stojí minimálně 500 - 700 tisíc dolarů. Nejčastěji se proto, aby výrazně snížili investice do organizace tiskáren, uchylují ke službám speciálních reprodukčních center. Mají vše potřebné k provedení předtiskových prací, připravují na zakázku sady barevně separovaných fólií, ze kterých lze v klasické tiskárně vyrobit sady barevně separovaných tiskových desek.

    Proces tisku. Tisková deska je základem tiskového procesu. Jak již bylo zmíněno, v současnosti je v tisku rozšířená metoda ofsetového tisku, která i přes své téměř
    100 let existence, neustále se zlepšuje, zůstává dominantní v technologii tisku.

    Ofsetový tisk se provádí na tiskových strojích, jejichž princip fungování byl diskutován výše.

    Post-press proces. Proces následného tisku se skládá z řady důležitých operací, které dávají vytištěným kopiím prodejný vzhled.

    Pokud byly vytištěny archové publikace, je třeba je oříznout a oříznout na konkrétní formáty. K těmto účelům se používá řezací zařízení od ručních řezaček až po vysoce výkonné řezací stroje určené k současnému řezání stovek listů papíru všech v praxi běžných formátů.

    U listových produktů končí potiskové procesy po řezání. U vícelistých produktů je situace složitější. Abyste mohli ohýbat listy časopisu nebo knihy, potřebujete skládací zařízení, na kterém se skládání provádí ( od něho. falzen – ohýbat) – sekvenční skládání potištěných listů knihy, časopisu apod.

    Pokud potřebujete vytvořit brožuru nebo knihu sestávající z jednotlivých listů z tisků vytištěných a rozřezaných na samostatné listy, je třeba je vzájemně sladit. K tomuto účelu se používá zařízení na sběr plechů. Když je sbírka kompletní, skončíte s tlustým stohem volných listů. Aby bylo možné listy spojit do brožury nebo knihy, je nutné je sešít. V současnosti jsou nejrozšířenější dva druhy zapínání – drátěné a bezešvé lepicí. Drátěná vazba se používá především pro brožury, tzn. tištěné publikace od 5 do 48 stran. Tvořiče brožur se používají pro upevnění drátěnými sponkami. Tato zařízení lze používat samostatně popř
    v kombinaci se systémy sběru plechů. Složitější práce se provádějí na speciálních drátěných šicích strojích.

    K upevnění velkého množství listů se používá lepení, které se provádí buď pomocí „studeného“ lepidla - polyvinylacetátové emulze, nebo tavného tavného lepidla. Hřbet budoucího knižního vydání je potažen lepidlem, pevně držící listy, dokud lepidlo úplně nezaschne. Předností této technologie je dobrý vzhled knihy, pružnost a stabilita knižního bloku, pevnost a odolnost.

    Podobné procesy jsou i v práci malých a středonákladových tiskáren. Hlavním tiskovým zařízením těchto tiskáren však nejsou ofsetové stroje, ale rozmnožovací stroje schopné reprodukovat jednobarevné i vícebarevné kopie.

    Téma II
    TECHNOLOGIE A TECHNOLOGIE FOTOGRAFIE



    Publikace na dané téma