Sledování technologické kázně. Důsledky porušení technologické disciplíny. Úkoly k praktické hodině

Nové triky telefonních podvodníků, kterým může naletět každý

Technologická disciplína

TECHNOLOGICKÁ DISCIPLÍNA- přísné a přesné dodržování ve výrobním procesu požadavků na technologii výroby výrobku, které jsou obsaženy v provozních technologických mapách nebo jiných technologických dokumentech.

Vysoká úroveň technologické kázně je jedním z nejdůležitějších faktorů určujících dosažení vysoké kvality výrobků a služeb.

Dodržování technologické kázně vytváří podmínky pro rychlý rozvoj nových průmyslových odvětví, lepší využití pracovní doby a zařízení a snižování ztrát z defektů.

Důležitou roli při udržování technologické kázně hraje dobře zavedená organizace technické služby řízení výroby a neustálý dohled nad stavem zařízení. Posilování technologické kázně napomáhá růst technického vybavení pracovní síly.

Kontrola technologické kázně může být operativní, kusová, individuální, průběžná a závisí na systému dokumentů zaznamenávajících informace o jejím dodržování.

Přísné dodržování technologické kázně. každý zaměstnanec je nepostradatelnou podmínkou pro zlepšování kvality výrobků, rezervou pro zvyšování efektivity výroby (viz též Technická kontrola. Technologický postup).

Obsah

1 oblast použití ............................................................ .................................................................... ...............2

2 Účel ................................................. .. . ............................................. ............................2

3 Definice pojmů ................................................................ ...................................................................... ........................ 2

4 Odpovědnost ................................................ ............................................................. .............................3

5 Popis procesů ............................................................ ................................................................... ...............4

6 Přijímané zkratky........................................ .................................................. .................7

Příloha A................................................ .................................................... ...................8

Dodatek B................................................. .................................................... ......................9

Dodatek B................................................. .................................................... .................10

Změny........................................ ........ . ................................................................. ............................. jedenáct
1 oblast použití

1.1 Tento dokumentovaný postup zavádí postupy pro splnění požadavků GOST R ISO 9001 (pododdíl 8.2 – monitorování a měření, odstavce 8.2.2 – interní audity (inspekce), 8.2.3 – monitorování a měření procesů).

Tento dokumentovaný postup stanoví postup provádění kontrol dodržování technologické kázně pro dodržování aktuální regulační a technologické dokumentace v opravárenských lokomotivních depech (dále jen depo).

1.2 Dokumentovaný postup platí pro všechny technologické procesy Údržba, běžné a střední opravy, montáž, demontáž a rozřezání dílů a komponent lokomotivy do šrotu, prováděné pracovníky depa.

2.1 Účelem provádění kontrol dodržování technologické kázně je zajistit soulad technologických procesů s požadavky regulační a technologické dokumentace prostřednictvím systematického sledování dodržování požadavků, zjišťování a odstraňování nesrovnalostí.

3 Definice pojmů

V tomto dokumentovaném postupu jsou použity následující pojmy s odpovídajícími definicemi:

Kvalita je soubor vlastností produktu, které určují jeho vhodnost pro splnění určitých potřeb v souladu s jeho účelem.

Inspekce je postup pro posouzení shody pozorováním a posouzením, doprovázený vhodnými měřeními, zkouškami nebo kalibracemi.

Nápravné opatření je opatření přijaté k odstranění příčin existující neshody nebo jiné nežádoucí situace.

Neshoda je nedodržení požadavků stanovených regulační a technologickou dokumentací.

Preventivní opatření je opatření přijaté k odstranění příčiny potenciální neshody.

Technologická kázeň - důsledné dodržování všech požadavků regulační a technologické dokumentace na technologický proces, včetně požadavků na posloupnost operací, režimy a metody zpracování, vybavení, kvalifikaci personálu atp.

Technologický postup - část produkční proces, obsahující cílené akce ke změně a (nebo) určení stavu předmětu práce.

Technologický provoz - dokončená část technologický postup provádí na jednom pracovišti.

Vedoucím inspekce je řídící tým podniku: vedoucí skladu, Hlavní inženýr, zástupce vedoucího pro opravy, zástupce vedoucího pro kvalitu, kteří mají v normách plány prověřování technologie procesu pro osobní účast na zajištění bezpečnosti vlakového provozu, jakož i jejich výměny.

Účastník kontroly - osoba, která je součástí kontrolní komise, do jejíž kompetence patří znalost technologie kontrolovaného procesu, požadavky pokyny. Účastníky jsou osoba odpovědná za proces, který je předmětem auditu (mistr, stavbyvedoucí, mistr), dále pracovník odpovědný za údržbu modulu ACS „Technický audit“ a provádění kontrol dodržování technologické kázně (v případech, kdy osoby v komisi manažerský tým podnik bude vedoucím inspekce).

4 Odpovědnost

4.1 Hlavní technolog odpovídá za zajištění a udržování technologické kázně v depu pro:

Včasné plánování kontrol dodržování technologické kázně;

Organizace včasného provádění a poskytování hlášení o stavu technologické kázně vedoucímu depa;

Organizace neplánovaných kontrol dodržování technologické kázně, které se provádějí na příkaz vedoucího depa, hlavního strojníka depa nebo zástupce vedoucího depa pro opravy;

Vedení pravidelných kurzů s účinkujícími ke studiu technologických procesů.

4.2 Objednávkou pověřený pracovník podniku odpovědný za údržbu modulu ACS „Technický audit“ a provádění kontrol dodržování technologické kázně (z řad zaměstnanců útvaru hlavního technologa (dále jen OGT, OKC)) odpovídá za sestavování čtvrtletních harmonogramů plánovaných kontrol, provádění a vydávání protokolů plánovaných kontrol, příprava zpráv o stavu technologické kázně.

4.3 Technolog GDS odpovědný za kontrolu dodržování technologické kázně v souladu s harmonogramem kontrol odpovídá za:

Provádění kontrol podle harmonogramu;

Včasné provedení a vydání aktu vedoucímu depa;

Seznámení se zprávou pracovníků odpovědných za odstranění připomínek zjištěných při kontrole.

5 Popis procesů

5.1 V místech výroby se provádějí sklady následující kontroly dodržování technologické kázně:

Plánovaný;

Neplánovaný.

5.2 Plánování kontrol se provádí čtvrtletně a je zpracováno formou harmonogramů kontrol dodržování technologické kázně (Příloha A). Při sestavování harmonogramu kontrol jsou zohledněny normy pro osobní účast vedoucích depa při zajišťování bezpečnosti provozu.

5.2.1 Technolog OGT, odpovědný za vypracování harmonogramu kontrol dodržování technologické kázně, vypracuje harmonogram kontrol nejpozději 10 dnů před začátkem dalšího čtvrtletí. Harmonogram kontrol odsouhlasuje hlavní technolog, hlavní inženýr a schvaluje vedoucí depa.

5.2.2 Původní harmonogramy kontrol uchovává hlavní technolog. Kopie schváleného harmonogramu kontrol technologické disciplíny zašle technolog OGD vedoucímu skladu, hlavnímu strojníkovi, zástupci vedoucího skladu pro opravy, zástupci vedoucího skladu pro jakost, mistrům výrobních oblastí. .

5.2.3 Sledování plnění harmonogramu kontrol provádí hlavní technolog:

Při odsouhlasení protokolu o kontrole (bod 5.4.6) zkontroluje dodržování harmonogramu skutečného termínu kontroly;

Označí aktuální týden a datum kontroly v rozvrhu a připojí osobní podpis.

5.3 Technolog OGT odpovědný za dodržování technologické kázně stanoví 3 dny před termínem kontroly složení účastníků kontroly, termín a čas kontroly dle schváleného harmonogramu; koordinuje je s manažery a informuje účastníky. Plánovaná kontrola provádí komise složená minimálně ze tří osob, mezi něž patří: technolog HS, mistr na místě výroby a pracovník způsobilý pro zkoušenou technologii. V tomto případě, pokud v komisi nejsou zaměstnanci vedení depa, bude vedoucím kontroly technolog OGD odpovědný za provádění kontroly dodržování technologické kázně. Do kontroly mohou být zapojeni specialisté z jiných oddělení, např. technik zařízení, depotní laboratoře.

5.4 Postup při provádění plánované prohlídky.

5.4.1 Při kontrole dodržování technologické kázně je třeba řešit tyto hlavní úkoly:

Zjišťování souladu technologických postupů údržby, běžných a středních oprav, montáže, demontáže a řezání do kovového šrotu částí a sestav lokomotiv s požadavky regulační a technologické dokumentace;

Registrace nesrovnalostí vypracováním protokolu;

Revize nesrovnalostí a vypracování opatření k jejich odstranění s uvedením časového rámce pro odstranění nesrovnalostí a odpovědných osob za odstranění nesrovnalostí.

5.4.2 Kontrole podléhají všechny předměty související se zkoušeným technologickým procesem:

Technologické vybavení;

Vybavení a zařízení;

Nástroj;

Měření;

Zajištění oblasti opravy technologickou dokumentací;

Soulad personálu, kvalifikace a úrovně výkonných umělců s náročností a úrovní vykonávané práce; znalost map zkoušených technologických procesů;

Organizace pracoviště v souladu s principy „štíhlé výroby“;

Poskytnout zaměstnanci prostředky nezbytné pro splnění požadavků na ochranu práce.

5.4.3 Všechny zjištěné nesrovnalosti jsou promítnuty do kontrolní zprávy o stavu technologické disciplíny (Příloha B) a jsou zaneseny odpovědným technologem HS do modulu ACS „Technický audit“. Na základě výsledků kontroly se do dvou dnů koná porada, kterou řídí vedoucí vozovny nebo jeho zástupci, k přezkoumání nesrovnalostí a vypracování opatření k jejich odstranění, určení odpovědných za odstranění a stanovení časového rámce pro odstranění.

5.4.4 Na základě výsledků analýzy zavede odpovědný technolog OGT vyvinutá opatření, odpovědné osoby a termíny pro odstranění nesrovnalostí v modulu ACS „Technický audit“.

5.4.5 Originál protokolu uchovává hlavní technolog; kopie protokolu o kontrole je vystavena v den kontroly mistrovi výrobního areálu, kde byla kontrola provedena.

5.4.6 Akt o kontrole stavu technologické kázně podepisují účastníci kontroly: technolog OGD, mistr výrobního závodu a specialisté z ostatních útvarů podílejících se na kontrole, po dohodě s hlavním inženýrem hlavním technologem a schváleno vedoucím depa, 5.4.7 Protokolu je přiděleno následné pořadové číslo v souladu s harmonogramem plánovaných kontrol.

5.5 Osoba odpovědná za odstranění neshod musí zajistit podpůrné materiály popř zdrojové dokumenty o realizaci akce (úkon, faktura, foto atd.) technologovi HS, který zapíše poznámku o dokončení do modulu ACS „Technický audit“. V případě nesrovnalostí v pevný časový Technolog OGD poskytuje zprávu z modulu ACS „Technický audit“ vedoucímu skladu k akci.

5.6 Na příkaz vedoucího depa, hlavního strojníka depa nebo zástupce vedoucího depa pro opravy, zástupce vedoucího depa pro kvalitu se provádějí neplánované kontroly dodržování technologické kázně. Tento příkaz určuje vedoucího neplánované kontroly a její složení. Neplánovaná kontrola je přiřazena bez selhání, když dojde k poruše, události způsobené skladem nebo když je sklad zapojen do poruchy bez přisouzení zavinění.

5.6.1 Ve skupině při neplánované kontrole mohou být zástupce vedoucího skladu pro opravy, hlavní technolog, technolog OGD, mistr výrobního závodu a specialisté jiných útvarů skladu (případně jejich náhradníci); zapojený.

5.6.2 Neplánovaná prohlídka se provádí obdobně jako plánovaná podle odstavců. 5.4.1 - 5.4.6.

5.7 Zjištěné nesrovnalosti a na jednání vypracovaná opatření k jejich odstranění zapisuje technolog OGD do modulu ACS „Technický audit“ do 24 hodin po určení odpovědných za odstranění nesrovnalostí a lhůt k odstranění.

5.8 Sběr a systematizaci dat o stavu technologické disciplíny provádí technolog OGT odpovědný za údržbu modulu ACS „Technický audit“.

5.8.1 Technolog OGD, který je odpovědný za kontrolu dodržování technologické kázně, vyhotovuje 1x měsíčně protokol o údajích kontrolních zpráv za měsíc ao provádění (nebo nedodržení) činností.

Zprávy jsou zpracovány podle formuláře v modulu ACS „Technický audit“ (Příloha B). Při generování sestavy se využívá hlavní seznam činností a detaily přiložených dokumentů. Modul umožňuje generovat report „Činnosti pro úkon kontroly kvality oprav trakčních kolejových vozidel“.

5.8.2 Měsíční zprávy o stavu technologické kázně jsou uchovávány v OGT po dobu dvou let, kopie jsou předávány vedoucímu depa, hlavnímu strojníkovi depa a zástupci vedoucího depa pro opravy.

5.9 Vedoucí depa měsíčně na pravidelné poradě „Den kvality“ analyzuje stav technologické disciplíny, kterého se účastní hlavní inženýr depa, zástupce vedoucího depa pro opravy, zástupce vedoucího depa pro jakost, vrchní mistr, a mistr výrobních oblastí. Na jednání jsou přezkoumány zprávy o stavu technologické kázně za předchozí období, postup prací na odstranění nesrovnalostí, plány a výsledky nápravných opatření. Na základě výsledků 6 Akceptované zkratky

V tomto dokumentovaném postupu jsou použity následující symboly a zkratky:

OGT - útvar hlavního technologa;

TP - technologický postup.

Tento dokumentovaný postup se vztahuje na následující standardní postupy a dokumenty:

GOST R ISO 9000-2008 Systémy managementu jakosti. Základy a slovní zásoba

GOST R ISO 9001-2008 Systémy managementu jakosti. Požadavky.

Technologická kázeň je vyjádřena v souladu s technologickým režimem a technologickými předpisy. Jeho porušení může vést ke snížení kvality výrobků, závadám, zhoršení použití surovin, předčasnému zakoksování zařízení apod. Důvodem porušení technologické kázně je zpravidla nepozornost při práci nebo nedostatečná připravenost pracovníků. .
Technologická disciplína je nutná podmínka a základ pro zajištění požadované kvality vyráběných výrobků.
Technologická disciplína zajišťuje přísné dodržování režimů, sledu a metod vedení technologických procesů. Jeho porušení vede ke snížení kvality a někdy k uvolnění vadných výrobků, k nuceným odstávkám a někdy k nehodám a poruchám technologické vybavení.
Technologická kázeň – zajišťuje důsledné dodržování režimů a technologických postupů. Jeho porušení vede k nuceným zastavením, někdy i k nehodám a poruchám technologických zařízení.
Technologická kázeň je neoddělitelná od elementární pracovní kázně, od svědomitosti každého zaměstnance a smyslu pro zodpovědnost za svěřenou práci. Tuto myšlenku velmi dobře vyjádřili pracovníci Permské chemické továrny pojmenované po Sergo Ordzhonikidze. Chemie, psali ve svém dopise Pravdě, jak víte, vyžaduje seriózní přístup. Technologické procesy trvají hodiny a u některých typů produktů i dny. Můžeme se zaručit vysoká kvalita finální produkt až tehdy, když je při předávání směny svědomí ve službě naprosto čisté: zařízení fungovalo podle očekávání a v technologickém procesu nebyly povoleny žádné chyby. Ale i když někdo během směny zpackal režim, ztratil přehled o údajích jednoho z přístrojů, snažili jsme se a snažíme se, aby to ten člověk řekl upřímně a přímo a nestaval své soudruhy do složité situace, když , nakonec by kvalita produktu nebyla tak vysoká, jak je požadováno. A relativně nedávno jsme měli aparátčíky, kteří se po chybě ve své práci snažili za každou cenu vyhnout odpovědnosti, aby se v kanceláři vedoucího obchodu nečervenali. Pěstování vysokého smyslu pro osobní odpovědnost je hlavním pojítkem v soutěži, která se v rámci týmu vyvinula s cílem zlepšit kvalitu produktů.
Technologická kázeň je nezbytnou podmínkou pro zajištění požadované kvality výrobku. Základem je plnění požadavků technologické a projektové dokumentace, zajištění vybavení pracovišť požadovaným zařízením, vybavením, přípravky a nářadím.
Technologická kázeň předchází možným poruchám procesů, snižuje výrobní vady a zvyšuje stabilitu kvality. Při sledování detailů zjišťují povahu a příčinu porušení procesů a vyvíjejí opatření k jejich prevenci. Provádí se každodenní kontrola Kontrolor kontroly kvality, mistr, technolog, periodická kontrola - dílenská komise, speciální kontrola - speciálně jmenovaná komise. Požadavky na technologickou disciplínu jsou stanoveny v průmyslových normách. Plánování kontroly technologické kázně se provádí podle harmonogramů.
Technologická kázeň je také nepostradatelnou podmínkou vysoké produktivity práce. Mistr potřebuje vysvětlit pracovníkům dílny, že pouze dodržováním nejpřísnější technologické kázně je možné rychle a efektivně identifikovat závady v technologickém procesu a dále jej zlepšovat pro zvýšení produktivity práce a kvality zpracování.
Technologická kázeň zavazuje pracovníky, aby přesně provedli proces výroby dílu specifikovaný v technologické mapě. Porušení technologického postupu může vést k závadám a mít za následek nedokončení programu. To neznamená, že zavedený technologický postup je neměnný a nelze jej měnit. Pracovníci továrny mohou podávat návrhy Úřadu pro vynálezy pracovníků (BRIZ) na racionalizaci technologického procesu, ale sami technologický proces neměnit.
Technologická kázeň pracovníků je jejich součástí pracovní kázeň, ta jeho část, která spočívá v dodržování technických pravidel ve výrobě. Porušení technologické kázně zaměstnancem je výrobní opomenutí a odůvodňuje to spolu s postavením viníka před soud. disciplinární odpovědnost za úplné nebo částečné zbavení svého bonusu.
Technologická kázeň je nezbytnou podmínkou pro zajištění požadované kvality výrobku. Technologickou disciplínou se rozumí přísný soulad procesu výroby součásti s požadavky konstrukční a technologické dokumentace. Základem je plnění požadavků technologické a projektové dokumentace, zajištění vybavení pracovišť požadovaným zařízením, vybavením, přípravky a nářadím.
Jednotnou technologickou disciplínu v opravárenském podniku poskytují technologické mapy. Poskytují seznam a obsah potřebných operací, pořadí jejich provádění, použité vybavení a nástroje, požadavky Technické specifikace pro opravy a byla stanovena potřebná kvalifikace pracovníka. Technologické mapy navíc obsahují časové normy jak pro jednotlivé operace, tak pro celý technologický proces jako celek.
Technologické kázni je u nás přikládán mimořádný význam a její porušení je velmi přísně trestáno.

Technologické kázni je u nás přikládán mimořádný význam a její porušení je velmi přísně trestáno.
Technologická disciplína je u nás přikládána zvláštní důležitost a její porušování je zakázáno. Technologický postup však není něco neměnného a neotřesitelného, ​​musí se na základě neustále zlepšovat nová technologie a pokročilé výrobní technologie. Při výrobě dílů je lze zpracovávat různými způsoby a nástroji s využitím široké škály mechanizačních zařízení a zařízení.
Dodržování technologické kázně musí být spojeno s poskytováním příležitostí pro inovace ze strany technologů, řemeslníků a inovátorů výroby. Za tímto účelem je povoleno provádět změny stávajícího po příslušných testech.
Dodržování technologické kázně je hlavní podmínkou pro zajištění normálního postupu výroby a získání vysoce kvalitních produktů. Jakékoli porušení technologické kázně může způsobit velké škody na výrobě.
Při posuzování výsledků socialistického soupeření pracovních týmů, výrobních míst a dílen je vhodné zohlednit stav technologické kázně. Při důsledném dodržování předepsané technologie musí výrobní pracovníci zvyšovat nároky na kvalitu provozní přípravy, na stav zařízení a jeho oprav, na údržbu výrobních nástrojů a na kontrolní a měřící zařízení závodu. Kromě toho je nutné zvýšit úroveň požadavků na logistické orgány, které jsou povinny dosáhnout včasné dodávky přísně kvalifikovaných materiálů plně vyhovujících technickým specifikacím a zajistit tak schopnost dodržet běžný řád jejich zpracování v souladu s zavedený technologický postup.
Udržování technologické kázně vyžaduje systematickou a nepřetržitou kontrolu jejího dodržování. Tomuto úkolu by měla sloužit zejména správná organizace technické kontroly (viz kap.
K posílení technologické kázně přispívá i organizace technického dozoru nad provozem nářadí a periodické kontroly přesnosti zařízení (viz kap.
Nedodržení technologické kázně prudce snižuje kvalitu produktu při elektrochemickém zpracování. Jako příklad lze uvést METP vyvinutý v NIITMASH a implementovaný v asociaci.
Schéma stoúrovňového rozmazávání látky.| Schéma mazání druhé strany. Porušení technologické kázně způsobuje různé závady v závislosti na povaze porušení.
Porušení technologické kázně může způsobit skryté vady, které jsou odhaleny až na konci výroby velkých sérií výrobků.
Dodržování technologické kázně musí být zajištěno školením a zkoušením znalostí pracovní povinnosti a znalost technologických postupů a technologických předpisů, technických provozních řádů, provádění havarijních školení a sledování plnění pracovních povinností a technologických předpisů.
Dodržování technologické kázně je zákonem výroby a základem pro zajištění kvality vyráběných výrobků.
Dodržování technologické kázně má prvořadý význam při zajišťování výroby vhodných výrobků a přímo ovlivňuje výši ztrát z vad.


Dodržování technologické kázně je základním zákonem výroby. V podmínkách sériové a hromadné výroby jsou přísně zakázány jakékoli nepovolené odchylky od předem vyvinutého a schváleného technologického postupu; porušení technologické kázně může vést ke zjevným nebo skrytým vadám.
Kontrola technologické kázně v podnicích může být tří typů: resortní, periodická a denní.
Obecné přídavky průměru pro polotovary řezných nástrojů. Dodržování přísné technologické kázně zajišťuje běžný postup výroby, vysokou kvalitu výrobků, vysokou produktivitu práce a nízké náklady na výrobu.
Technologická kázeň zahrnuje přísné dodržování technologického provozního režimu.
Technologická kázeň zahrnuje přísné dodržování technologického provozního režimu. Důvodem porušení technologické kázně může být nepozornost práce nebo nedostatečná příprava řidiče na samostatná práce. Řidič nemůže pracovat samostatně, aniž by složil příslušnou zkoušku pracoviště a kategorie, aniž by prošli školením bezpečnosti, požární a plynové bezpečnosti.
Pokud technologická kázeň v závodě na výrobu kondenzátorů není dostatečně přísná, tato pravděpodobnost se zvyšuje. Slídové vady se často neprojeví hned a až po nějaké době provozu se kondenzátory s vadnými slídovými deskami prorazí nebo sníží jejich izolační odpor.
Technologickou kázní se rozumí nejen dodržení sledu zpracování uvedeného v provozních vývojových diagramech, ale dodržení všech technických podmínek.
Technologickou disciplínou se rozumí nejen dodržení sledu zpracování zaznamenaného v technologických mapách, ale také dodržení všech technických podmínek. Přísná technologická kázeň zajišťuje běžný průběh výroby, vysokou kvalitu výrobků, jejich zaměnitelnost, vysokou produktivitu práce, snižování vad a snižování nákladů na výrobky.
Technologickou disciplínou se obvykle rozumí způsob provádění stanoveného technologického procesu, zpracovaný ve formě plánů tras a provozních map. Dodržování technologické kázně je nejdůležitější podmínkou zajištění výroby vysoce kvalitních výrobků, vysoké produktivity práce, snížení vad a snížení nákladů na výrobky.
Je dodržována technologická kázeň?
Je nutné důsledné dodržování technologické kázně při rozebírání stroje a komponentů, aby nedocházelo k sešrotování velkého množství dílů.
Přísné dodržování technologické kázně je nejdůležitější podmínkou pro úspěšný vývoj nové technologie, správné používání výrobních prostředků, úsporu času, materiálů a energie, racionální organizace práce a zajištění výroby výrobků plně v souladu s technickými podmínkami a s úkoly státního plánu.

Přísné dodržování technologické kázně a účinná kontrola kvality výrobků, soustavné zvyšování kvalifikace pracovníků, organizace socialistického soutěžení o vynikající kvalitu, zvýšená odpovědnost za ztráty spojené s vadnými výrobky – to jsou hlavní směry, které zajišťují nejen minimální dobu trvání výrobní cykly, ale také zlepšení dalších technicko-ekonomických ukazatelů výkonnosti.
Pro zlepšení technologické kázně se doporučuje stanovit jasnější odpovědnost za vyšetřování závadných případů. Technologie musí zajistit odpovědné osoby pro sledování konkrétního provozu. Zde lze zřídit kontrolu oddělení technické kontroly, mistra nebo pracovníka. Pro kritičtější produkty by měla být vyvinuta řídicí technologie nebo měřicí karty.
Důsledné dodržování technologické kázně při probíhajících pracích na realizaci plánu závisí na organizaci výroby v závodě a na kulturní a technické úrovni personálu. Zavedení technologické kázně vyžaduje rozsáhlou vysvětlovací a výchovnou práci, zvyšující odpovědnost personálu prodejny, především mistrů, ale i samotných pracovníků za všechny druhy odchylek od schválené technologie a za porušení technických podmínek.
Zlepšení úrovně technologické kázně v leningradských podnicích je usnadněno zavedením systému bezvadné výroby výrobků a jejich dodáváním do oddělení kontroly kvality od první prezentace.
Vzhledem k tomu, že dodržování technologické kázně je zpravidla zajišťováno souborem organizačních a výrobních činností, je problematika těchto činností a jejich vliv na úroveň jakosti výrobků pojednána zejména v § 4 této kapitoly.
Důsledné dodržování technologické kázně při obrábění je zajištěno na automatických a rotačních linkách, automatech a poloautomatech - servisními techniky; na CNC strojích a víceúčelových strojích - programátory a seřizovači; na univerzálních strojích - obsluha strojů. Kontrolu dodržování technologické kázně provádí technolog, kontrolor a mistr.

Organizace kontroly technologické kázně ve výrobě

  1. Oblast použití
  2. Normativní odkazy
  3. Notace a zkratky
  4. Obecná ustanovení
  5. Plánování, postup provádění prací technické kontroly a odstraňování porušení
  • PŘÍLOHA A (doporučeno) Formulář pro kontrolu pracovní připravenosti (OK?)
  • DODATEK 5 (povinný) Formulář deníku denního sledování
  • PŘÍLOHA B (povinný) Formulář obrazovky kvality
  • PŘÍLOHA D (pro referenci) Formulář pro kontrolu technologické kázně v dílně
  • PŘÍLOHA E (doporučeno) Formulář harmonogramu periodického sledování technologické kázně
  • PŘÍLOHA G (povinná) Formulář formuláře aktu KTD
  • PŘÍLOHA G.1 (doporučeno) Forma zákona KTD
  • PŘÍLOHA I (povinná) Formulář evidenčního listu pro registraci úkonů KTD
  • Podpisy
  • Změnit registrační list
  • Seznam referencí

1 oblast použití

Tato norma je dokument pracovní úrovně.

Norma stanoví postup plánování a sledování technologické kázně ve výrobě a postup evidence výsledků kontrol.

Ustanovení této normy se vztahují na činnost Ředitelství pro výrobu, BOZP a kontrolu kvality, QC a TS.

Odpovědnost za realizaci tohoto pokynu nese hlavní technolog a vedoucí odboru řízení jakosti podniku

2 Normativní odkazy

Při vývoji tohoto standardu byly vzaty v úvahu požadavky a doporučení ND:

  • STP QMS „Řízení neshodných produktů. Základní ustanovení."
  • QMS „Řízení neshodných produktů. Předpisy o rozhodovací komisi.“
  • STP QMS „Nápravná a preventivní opatření. Základní ustanovení."
  • STP SMK" Interní audity. Základní ustanovení."
  • QMS „Předpisy pro evidenci, implementaci a vynětí z kontroly nápravných a preventivních opatření“

3 Symboly a zkratky

  • BUSK— úřad řízení systému jakosti
  • DK- Ředitel kvality
  • KTD— kontrola technologické kázně
  • ND— normativní dokument
  • CDP— Útvar hlavního technologa
  • Z- pracovní bezpečnost a zdraví
  • Oddělení kontroly kvality— oddělení technické kontroly
  • SK- kvalitní servis
  • QMS- Systém řízení kvality
  • TD- technologická disciplína
  • TS— technologický servis

4 Obecná ustanovení

4.1 Kontrola dodržování technologické kázně spočívá v kontrole technologických procesů podniku z hlediska souladu s požadavky stanovenými v technologické, projektové a jiné regulační dokumentaci.

4.2 Objekty kontroly a složení běžně sledovaných parametrů jsou uvedeny v tabulce 1.

Předmět kontrolySložení řízených a sledovaných parametrů
Technologický proces
  • Kvalitativní a kvantitativní charakteristiky, včetně: přesnosti a stability; sled operací; použité technologické vybavení.
  • Způsoby zpracování, soulad materiálů a polotovarů s požadavky technické dokumentace.
  • podmínky skladování produktu; bezpečnost práce dodržování průmyslové hygieny a dalších požadavků technologické a jiné dokumentace pro organizaci výroby.
Díl, montážní celek, výrobek
  • Geometrické, fyzikálně-chemické a funkční parametry, vnější a vnitřní vady, značky, značení.
  • Průvodní dokumenty (štítky, visačky, certifikáty, technologické pasy, průvodní karty atd.), jejich dostupnost a správnost vyplnění;
Normativní dokumenty
  • Dostupnost na pracovišti ND uvedené v TP včetně QMS, jeho stupeň opotřebení, složení, kompletnost, provedení, včasnost a správnost změn, čitelnost, relevance.
Technologické vybavení
  • Skladovací a provozní podmínky;
  • Dostupnost a implementace plánů pro pravidelné kontroly pasů a značek fitness;
  • přítomnost a stav duplicitního vybavení;
  • stav kontrolních, měřicích a testovacích zařízení;
  • v souladu s postupem pro jejich provoz, opravy a údržbu se stanovenými požadavky.
Pracoviště
  • Soulad a uspořádání zařízení, příslušenství, kontejnerů, energetických systémů a energetických nosičů s požadavky na uspořádání a proces;
  • plnění požadavků na mezioperační skladování materiálů, přířezů, polotovarů, hotových výrobků a technologických zařízení;
  • hygienický stav a kultura pracoviště včetně pořádku, čistoty, nepřítomnosti cizích předmětů na pracovišti (včetně v souladu se zásadami racionální organizace pracovního prostoru systému 5S).
  • estetický stav, bezpečnost práce, podmínky (osvětlení, výměna vzduchu atd.); organizace výroby (rozvrh práce a odpočinku).

5. Plánování, postup provádění prací technické kontroly a odstraňování přestupků.

5.1. Každodenní kontrola.

5.1.1 Pracovník provádí každodenní sebekontrolu, čímž potvrzuje svou připravenost zahájit práci. Doporučuje se vyplnit formulář uvedený v příloze A. Podoba formuláře může být různá, v závislosti na specifikách výroby.

5.1.2 Mistr výroby je povinen při plnění svých povinností úřední povinnosti neustále sledovat sled a správnost technologických operací, sledovat stav zařízení, sledovat čistotu a kulturu výroby na pracovišti. Zvláštní pozornost by měla být věnována pracovištím, kde pracují učni a noví pracovníci (operátoři).

5.1.3 Každý dílenský technolog musí během své pracovní směna zkontrolujte alespoň jednu operaci (přechod) pro každý produkt, který je k němu přiřazen. Po úpravě parametrů poskytovaných touto operací je povinné zkontrolovat operace.

Během své pracovní směny musí inspektor zkontrolovat minimálně 3 pracoviště, a to i při přejímce výrobků.

Kontrolor musí minimálně 4x za směnu sledovat kvalitu výrobků vyráběných novými pracovníky (operátory). Na základě výsledků kontroly se označí „OK“ (viz Příloha A).

5.1.4 Zjištěná porušení (nesrovnalosti) v procesu musí být zaznamenána do deníku denního dohledu nebo obrazovky kvality (v souladu s přílohami). Dodatek D se používá jako reference pro seznam kontrolovaných prvků.

5.1.5 Na porušení zjištěná technology a kontrolory, v závislosti na jejich typu a příčině, je třeba upozornit vedoucí výroby(vedoucí dílny) nebo vedoucí tech. dílenskou kancelář pod svým osobním podpisem v deníku denního dohledu nebo na obrazovce kvality.

5.1 .6 Mistr, vedoucí tech. Během své pracovní směny musí podniková kancelář přijmout opatření k odstranění a prevenci porušení, provést záznam do deníku denního dohledu (sloupec 6) nebo obrazovky kvality (sloupec 9) o přijatých opatřeních nebo provedených činnostech s uvedením termínů a odpovědní exekutoři, kteří je osvědčují svým podpisem.

Činnosti vyvíjené na základě připomínek dílenských inspektorů musí být dohodnuty se starším inženýrem kvality (vedoucím technického oddělení) nebo vedoucím oddělení kontroly kvality.

5.1.7 Technolog nebo kontrolor, který zjistil porušení technologické kázně, musí sledovat provádění činností a provést zápis do deníku denního dohledu (sloupec 7.8) nebo obrazovky kvality (sloupec 11.11).

5.1.8 V případě, že nedojde k porušení technologické kázně, je do deníku denního dohledu proveden záznam: „Nedochází k porušení technologické kázně a ochrany práce“.

5.2 Periodická kontrola

5.2.1 Periodické sledování provádí technolog GDS na základě ročního harmonogramu. V případě potřeby jsou do kontroly zapojeni zástupci dílny, oddělení kontroly kvality nebo jiných služeb.

5.2.2 Harmonogram sestavuje hlavní technolog na základě analýzy informací o kvalitě práce podniku v souladu s přílohou D.

5.2.3 Při sestavování harmonogramu KTD Speciální pozornost by měly být věnovány speciálním procesům (tepelné zpracování, svařování, zinkování atd.), jejichž řízení je důležité zejména pro kvalitu výrobků, jakož i speciální požadavky na výrobky stanovené v dohodách, smlouvách a jejich dodatcích. Je povinné zahrnout kontroly technických procesů pro výrobu dílů a výrobků, u kterých byly v běžném roce zjištěny největší závady a porušení byla zjištěna auditory druhé a třetí strany.

5.2.4 Harmonogram KTD dohodne hlavní technolog s ředitelem kvality deset dní před začátkem plánovaného období, harmonogram musí schválit technický ředitel; Pracovní kopie schváleného harmonogramu KTD jsou zasílány divizím podniku, včetně oddělení kontroly kvality.

5.2.5 Výsledky periodického KTD jsou zpracovány ve Výkazu KTD podle Přílohy G. Za provedení zákona KTD je odpovědný technolog HS, který jej musí vydat do 3 dnů po provedení KTD. Zákon KTD je registrován v rejstříku zákona KTD v souladu s Přílohou I.

5.2.6 Zpráva CTD se vyhotovuje ve třech vyhotoveních. Kopie zákona CTC se zasílají na adresu:

  • dílna TB;
  • dílenský inženýr kvality.

5.2.7 Vedoucí dílny, ve které je zjištěno porušení technologické kázně, do tří dnů přezkoumá Hlášení KTD a provede rozbor.

5.2.8 V případě potřeby analyzovat příčiny složitých nebo nově objevených nesrovnalostí (porušení), které vyžadují komplexní analýza s uvedením důvodů týkajících se produktu, jeho součástí, technických specifikací, výrobní faktory a ND QMS, prováděné Komisí pro rozhodování o neshodných výrobcích.

5.2.9 Pokud je příčina porušení jasná a může být napravena personálem dílny, musí mistr zaznamenat nápravná opatření do protokolu rutinního dohledu nebo obrazovky kvality a zajistit jejich provedení.

5.2.10 Vyžaduje-li odstranění porušení (nesrovnalostí) dlouhou dobu, například odstranění závad na zařízení, zařizovacích předmětech atd., vedoucí prodejny vypracuje opatření k odstranění a zabránění porušení zjištěným během projektové dokumentace s uvedením odpovědných osob. a plnění termínů. Činnosti jsou koordinovány s vykonávajícími, vrchním inženýrem kvality (vedoucím BTK), hlavním technologem a schvalovány v závislosti na podřízenosti vykonávající služby výrobním ředitelem popř. Technický ředitel, který je dostal pod kontrolu.

5.2.11 Jedna schválená kopie opatření je ponechána v dílně, druhá schválená kopie je zaslána inženýrovi kvality nebo vrchnímu inspektorovi dílny, třetí kopie je předána ZZÚ.

Pokud jsou vykonavateli činností jiné divize podniku, pak se kopie akcí zasílají těmto divizím.

5.2.12 Práce na operacích prováděných v rozporu s technologickou káznou a vedoucích k závadám musí být zastaveny do doby uvedení prováděných technologických operací do souladu s pro ně stanovenou technologickou dokumentací.

5.2.13 O zastavení prací je neprodleně informován vedoucí dílny, vedoucí bezpečnostního oddělení, inženýr kvality nebo vrchní inspektor. Skutečnost zastavení práce se odráží v deníku denního dohledu, obrazovce kvality nebo ve zprávě KTD (formulář).

5.2.14 Právo rozhodnout o zastavení práce je uděleno oprávněným v dílnách a vedení podniku.

5.2.15 Při opakovaném porušení technologické kázně, které bylo konstatováno při dříve provedené periodické technické prohlídce, nebyla-li pro porušení vypracována opatření k zamezení jejich opakování a dále nebyla-li porušení odstraněna. čas příští kontroly.

5.3 Kontrolní kontrola

Provádějí auditoři BUSK na pokyn vedení podniku nebo vedoucího oddělení kontroly kvality za účelem ověření účinnosti dříve provedených kontrol.

Předměty a řízené charakteristiky přímo související s důvodem kontroly podléhají kontrole.



Technologická disciplína

Technologická disciplína

Technologická kázeň - důsledné dodržování technologických předpisů stanovených technologickou dokumentací.

Viz také: Státní disciplína Technologie

Finam Financial Dictionary.


Podívejte se, co je „Technologická disciplína“ v jiných slovnících:

    technologická disciplína- Dodržení přesné shody technologického postupu výroby nebo opravy výrobku s požadavky technologické a konstrukční dokumentace [GOST 14.004 83] Témata: technologická příprava výroby ... Technická příručka překladatele

    Technologická disciplína- provádění prací nebo výroby výrobků plně v souladu se zavedenou technologií a včas; subsekvence pracovní procesy, dodržování pracovních rozvrhů... Zdroj: Příručka o ochraně práce pro silničáře (schváleno Řádem... ... Oficiální terminologie

    Technologická disciplína- - dodržení přesného souladu technologického postupu výroby nebo opravy výrobku s požadavky technologické a konstrukční dokumentace. [GOST 14.004 83] Záhlaví: Technologie Záhlaví encyklopedie: Abrazivní... ... Encyklopedie pojmů, definic a vysvětlení stavebních materiálů

    Technologická disciplína- 50. Technologická disciplína Dodržení přesného souladu technologického postupu výroby nebo opravy výrobku s požadavky technologické a konstrukční dokumentace Zdroj: GOST 14.004 83: Technologická příprava výroby ...

    technologická disciplína- přísné dodržování technologických předpisů stanovených v souladu s technologickou dokumentací... Slovník ekonomických pojmů

    technologický - technologický čas, během níž si tmel zachovává schopnost aplikace. Zdroj: Doporučení: Směrnice Podle… Slovník-příručka termínů normativní a technické dokumentace

    disciplína- , s, w. Dodržování stanoveného řádu a pravidel je povinné pro všechny členy týmu. == Stranická disciplína. ◘ Demokratický centralismus spojuje centralismus vedení, přísnou stranickou disciplínu a vnitrostranickou demokracii... Výkladový slovník jazyka Poslanecké rady

    Splnění požadavků na technologii výroby výrobku obsažených v provozní, technologické a konstrukční dokumentaci. Slovník obchodních podmínek. Akademik.ru. 2001... Slovník obchodních podmínek

    disciplína- Bezpodmínečný, bezúhonný, bezchybný, nezpochybnitelný, bolševický, vojenský, vysoký, železný, tvrdý, krutý, ideální, silný, nízký, vzorný, vynikající, hůl, špatný, vzorný, volný (hovorový), roztřesený,... ... Slovník epitet

    V SSSR přísné dodržování ze strany všech organizací a občanů postupu stanoveného sovětským státem vládní agentury podniky a instituce plnit povinnosti státu, které jim byly uloženy. D. g. v ...... Velká sovětská encyklopedie



Publikace na dané téma