Materias primas para la producción de poliestireno expandido. Ventajas de la producción de poliestireno expandido en una miniplanta moderna

La espuma de poliestireno en su forma actual se creó por primera vez en 1951. Las primeras líneas de producción eran inaccesibles para los empresarios privados porque eran engorrosas y a un precio alto. Sin embargo, desde entonces, han aparecido en el mercado muchos proyectos asequibles de miniplantas, que han convertido la producción de poliestireno espumado en un área rentable para las pequeñas empresas.

Un plan de negocios bien desarrollado para la producción de poliestireno expandido debe tener en cuenta las actividades de los competidores en una región en particular: se cree que la empresa será rentable si nadie más se dedica a este tipo de actividad en un radio de cincuenta kilómetros. Encontrar un nicho gratuito no es fácil, sin embargo, el éxito en la búsqueda le permitirá aprovechar plenamente las ventajas de esta dirección:

• Simplicidad de la tecnología de fabricación de espuma;
• Disponibilidad proyectos terminados y complejos productivos;
• Precios bajos de las materias primas;
• Recuperación de la inversión en dos o tres meses;
• Alta demanda de productos.

¿Dónde se utiliza la espuma plástica?

Debido a su bajo peso y altas propiedades de aislamiento térmico, la espuma de poliestireno se utiliza en muchas áreas de la industria, y en la vida cotidiana su uso se debe a su durabilidad y resistencia al impacto. ambiente y la ausencia de compuestos tóxicos en el material.

Gravedad específica y características de fuerza nos permiten distinguir varias marcas principales de espumas plásticas: PSB-S15 (la más ligera), PSB-S25, PSB-S35 y PSB-S50 (la más pesada). Se utilizan materiales similares en industrias como:

1. Construcción. La espuma de poliestireno tiene el mínimo común materiales de construcción conductividad térmica, lo que permite su uso como aislamiento eficaz en la construcción de edificios en regiones frías. Este material se utiliza para aislar tuberías y reducir la pérdida de calor en cámaras frigoríficas y almacenes. Además, con la ayuda de espuma plástica se producen los llamados paneles sándwich, materiales compuestos modernos con una alta resistencia a la transferencia de calor;
2. Cuidado de la salud. La espuma de poliestireno se utiliza como aislante para proteger el contenido de contenedores especiales destinados al transporte de medicamentos y órganos de donantes contra golpes y sobrecalentamiento;
3. Construcción naval. Los cascos de barcos y yates están revestidos por dentro con espuma plástica para lograr una flotabilidad positiva del barco. Los flotadores de aparejos de pesca y los equipos de salvamento (círculos, chalecos y cinturones) están hechos del mismo material;
4. Ingeniería Mecánica. La fabricación de productos de espuma le permite desarrollar y preparar rápidamente para la producción modelos complejos para microfusión;
5. Paquete. Cualquier equipo frágil puede protegerse de influencias mecánicas mediante el uso de envases de poliestireno expandido o gránulos de poliestireno expandido;
6. Arquitectura. Los elementos de espuma se utilizan como decoración para la decoración exterior e interior de edificios. La mayoría de las veces imitada. estuco de yeso, piedra u otros materiales naturales.

Características de producción

Las opciones disponibles para las líneas tecnológicas le permiten no solo crear una empresa de pleno derecho capaz de producir entre 50 y 3000 m² de productos por día, sino también comenzar a producir espuma de poliestireno en casa.

Por supuesto, en este caso no estamos hablando de su propio apartamento, ya que incluso un conjunto mínimo de equipamiento requiere una superficie de 50 m² y una altura de techo de al menos tres metros, y el proceso de producción va acompañado de la liberación de algunas sustancias nocivas a la atmósfera. Sin embargo, utilizando su propio garaje o dependencia, es muy posible abrir un pequeño taller y comenzar a fabricar productos para propias necesidades o con fines de venta a compradores privados.

Dependiendo de la escala de producción de espuma de poliestireno en el hogar, el precio del equipo puede oscilar entre 450 y 600 mil rublos. Una miniplanta de este tipo le permite producir entre 10 y 30 m² de productos de calidad aceptable por día. Sin embargo, la alta rentabilidad y la simplicidad tecnológica de este negocio todavía hacen aconsejable considerar la posibilidad de crear un taller completamente equipado, ya que las inversiones de capital con una carga adecuada se amortizan en literalmente unos pocos meses.

Materias primas

En la tecnología de producción más común, la espuma se produce utilizando los siguientes materiales y recursos:

• Agua (convertida en vapor caliente en calderas de vapor);
• Electricidad para alimentar accionamientos eléctricos. linea tecnologica;
• Combustible para el generador de vapor: carbón, leña, gas, fueloil;
• Materias primas para la producción de espuma de poliestireno: gránulos de poliestireno expandido.

El poliestireno expandible PSV es una bola de polímero sólida translúcida con un diámetro de 0,3 a 4 mm. Las fracciones se seleccionan según la densidad deseada de la espuma: cuanto menor sea el tamaño inicial de los gránulos, más pesado será el producto terminado.

En el mercado de materias primas están disponibles ofertas de fabricantes de EPS tanto nacionales como extranjeros. El costo de una tonelada de pellets rusos es de 70 a 85 mil rublos, los chinos, de 95 a 105 mil rublos. La diferencia de precio se justifica por el hecho de que los gránulos importados se abren un 10% mejor al formar espuma.

Producción tecnológica

La tecnología de fabricación de poliestireno expandido se basa en la capacidad de los gránulos de PSV de aumentar repetidamente su volumen durante el tratamiento térmico. El ciclo completo de producción incluye las siguientes etapas:

• Espumoso. El EPS se carga en el contenedor de una máquina de producción de espuma y se calienta con vapor a presión a una temperatura de 105 a 115 °C. En 4 a 5 minutos, los gránulos aumentan su volumen entre 30 y 50 veces. El proceso se puede repetir para producir perlas más grandes utilizadas en la fabricación de espumas ligeras con una densidad específica inferior a 12 kg/m²;
• El secado. La masa de poliestireno espumado, húmeda después del tratamiento con vapor, se agita continuamente y se seca con una corriente de aire caliente durante varios minutos;
• Extracto. El producto semiacabado se conserva durante 15 a 20 horas en bolsas de hasta 20 m². Durante este tiempo se produce el secado final, la estabilización del tamaño de los gránulos y la igualación de la presión interna en ellos. El paso de remojo debe repetirse después de cada aplicación de espuma;
• Formación. La masa espumada se vierte en moldes especiales para la producción de espuma plástica y nuevamente se somete a un tratamiento con vapor bajo presión. A medida que se expanden, las bolas se entrelazan entre sí y forman un bloque ya hecho de unas dimensiones determinadas, por ejemplo, 1,2x2x0,6 m;
• Exposición continua. Los bloques se envían a un almacén, donde se guardan durante 1 o 2 semanas. Durante este tiempo, la espuma se seca y se vuelve apta para su posterior procesamiento;
• Cortar en losas. En una mesa de corte con hilo calentado, el bloque se divide en láminas de 20, 30, 40, 50 o 100 mm de espesor, los bordes se procesan y se envasan en polietileno. Teóricamente, el equipo permite producir losas de cualquier espesor y forma especificada por el cliente;
• Reciclaje. Los restos obtenidos en la etapa anterior, así como las láminas defectuosas con defectos, se envían a una trituradora mecánica, donde se trituran nuevamente hasta obtener gránulos. Entre el 12% y el 15% de dichas materias primas se pueden reutilizar en el proceso de formación de bloques. De este modo, producción propia La espuma de poliestireno no genera residuos.

Configuración del taller

Para albergar una línea de producción de espuma que permita la producción de hasta 50 m² de productos por turno, se requiere de una sala que cumpla con los siguientes requisitos:

• El área del taller principal es de al menos 150 a 200 m²;
• Altura del techo: al menos 4 m;
• Temperatura del aire: no inferior a 15°C;
• Línea eléctrica trifásica con voltaje 380 V;
• Conexión al suministro de agua u otras fuentes de agua permanentes;
• Sistema de ventilación.

Además del taller, la producción de espuma plástica requiere la presencia de un almacén independiente de 50 a 75 m² para curar los bloques y almacenar el producto terminado. Como tal, puedes utilizar un área protegida por un dosel de la luz solar y las precipitaciones.

Dos trabajadores pueden encargarse del mantenimiento del equipo de fabricación de espuma. Además, algunos modelos de calderas de vapor que funcionan con madera o carbón requieren la presencia constante de un bombero. Personal de apoyo Está formado por un contador a tiempo parcial y un director de ventas.

Equipo

Al comprar máquinas para fabricar espuma plástica, se debe tener en cuenta no solo su costo, sino también la productividad deseada, determinada por el tamaño potencial del mercado. En ausencia de competencia, es aconsejable pensar en instalar una línea de alta potencia, mientras que en una localidad pequeña, donde el número de consumidores es limitado, las inversiones a gran escala probablemente no estarán justificadas.

Un conjunto típico de equipos para la producción de espuma plástica, que permite producir hasta 50 m³ de productos por día, incluye:

Lista de equipo

Nombre	Precio, rublos
Generador de vapor que funciona con combustibles sólidos (madera, carbón, pellets). Como alternativa, se pueden utilizar calderas diseñadas para funcionar con gas, combustible líquido o electricidad.	190 000
Preespumador de acción cíclica o continua con capacidad de hasta 10 m³ por hora.	280 000
Dispositivo de formación de espuma secundario.	45 000
Tolva receptora con capacidad de 20 m³.	20 000
Ventilador de tolva con función de calentamiento de aire.	16 000
Molde para bloques para formación térmica de bloques de espuma con un volumen de trabajo de 1,44 m³.	280 000
Acumulador de vapor con un volumen de 1,65 m³.	150 000
Trituradora mecánica de materias primas secundarias con transporte neumático.	80 000
Ventiladores para depósitos de almacenamiento de pellets.	2х11 000
Mesa de corte térmico con transformadores y control de potencia.	150 000
Bolsas liner de 20 m³ para la tolva receptora.	4x5 000
Total:	1 253 000

Teniendo en cuenta los costos adicionales de las herramientas, bastidores y cobertizos utilizados en la producción de espuma plástica, el precio del equipo será de al menos 1,3 a 1,4 millones de rublos.

Inversiones financieras

Además de la inversión inicial en la compra de equipos, la producción de espuma de poliestireno como negocio también va acompañada de costes continuos. Como base utilizamos el mismo taller con una productividad de 50 m³ por día:

El número de días hábiles en un mes es 22.

La superficie total de los talleres de la empresa es de 250 m². Alquilar una habitación con calefacción costará 50 mil rublos por mes.

Personal de mantenimiento: dos trabajadores y un bombero. Los gastos mensuales por pagar su trabajo ascenderán a 60 mil rublos.

Personal de apoyo: contador (10 mil rublos por mes) y gerente de ventas (25 mil rublos por mes).

La idea de negocio para la producción de poliestireno expandido se basa en el uso de gránulos de PSV de producción nacional que cuestan 73 mil rublos por tonelada. De un kilogramo de poliestireno se puede obtener un kilogramo de producto terminado, y el peso específico de un metro cúbico de la espuma de poliestireno más común de la marca PSB-S15 es de aproximadamente 12 a 15 kilogramos. En consecuencia, el costo de las materias primas para la producción de 1 m³ no excederá los 1095 rublos. Para calcular el coste se deben tener en cuenta otros costes:

Gastos mensuales

Entonces, el costo de un metro cúbico de PSB-S15 será de 1308 rublos. Este valor puede reducirse si se compra equipo para la producción de espuma plástica que no funcione con combustible sólido, sino con gas principal: teniendo en cuenta el precio para las empresas, es 1,79 veces más económico que la leña. Por lo tanto, los costos correspondientes se reducirán a 22,300 rublos por mes, lo que reducirá aún más el costo por metro cúbico en 20 rublos y eliminará la necesidad de un bombero.

Rentabilidad empresarial

Cuando está completamente cargada y se implementa con éxito, la empresa de fabricación de espuma especificada puede producir hasta 1.100 m³ de productos mensualmente. costo promedio El metro cúbico de material depende de la densidad y es:

• 1850 rublos por PSB-S15;
• 2500 rublos por PSB-S25;
• 4050 rublos por PSB-S35;
• 5400 rublos por PSB-S50.

Calculemos el principal. indicadores económicos y rentabilidad de la producción de espuma plástica PSB-S15:

Indicadores económicos

Gracias a la producción de grados más pesados ​​de poliestireno expandido, el período de recuperación de la inversión disminuirá, ya que a aproximadamente el mismo costo que los gránulos de PSV, el producto terminado se puede vender a un precio mucho más alto. Por lo tanto, al considerarlo, es imperativo tener en cuenta la alta rentabilidad de dicha empresa.

Organización de ventas

Antes de empezar a producir poliestireno expandido en casa o empezar a organizar propia empresa, es recomendable estudiar el mercado de ventas: entre el 80% y el 85% de los consumidores son organizaciones de construcción y empresarios privados involucrados en el aislamiento de fachadas. En primer lugar, es necesario establecer contactos con dichas empresas y ofrecerles suministros al por mayor. Puede vender poliestireno expandido directamente desde el almacén, ya que los compradores mayoristas están interesados ​​​​en volúmenes de varias decenas o cientos de metros cúbicos y no hay margen de beneficio. red comercial proporciona al fabricante una ventaja adicional.

El segundo canal de distribución implica la cooperación con tiendas y supermercados. minorista. Grande una tienda Puede vender entre 30 y 40 m³ de productos al mes sin invertir en publicidad por parte del proveedor, lo que hace que este método no sea menos prometedor. Sin embargo minorista La espuma de poliestireno conlleva algunos costes adicionales.

La entrega independiente de productos a los puntos de venta genera costos adicionales por alquilar o comprar su propio camión o minibús.

Debido a la fragilidad del material, cada ciclo de carga, transporte y descarga provoca la rotura del 3-5% de las láminas. Para solucionar este problema, se incluyen en el ciclo de producción de espuma trituradoras para procesar materiales reciclados.

En cuanto a la producción en sí, este vídeo muestra cómo hacer espuma plástica. proceso tecnológico queda claramente demostrado:

Vídeo: tecnología de producción de espuma.

Conclusión

El negocio de producción de espuma plástica se caracteriza por cierta estacionalidad, ya que en la construcción la actividad máxima de los consumidores se observa precisamente en la estación cálida. Por lo tanto, es mejor comenzar a crear su propia empresa con anticipación para acumular suficientes inventarios al comienzo de la temporada.

Plan

producción de espuma

Sobre la densidad de la espuma.

¿Dónde compran las materias primas para la producción?

Cómo hacer espuma plástica con tus propias manos.

Propiedades básicas de la espuma de poliestireno y su aplicación.

espuma de poliestireno es un material de construcción que consta de masas granulares llenas de gas. Hoy en día, la espuma de poliestireno ha encontrado una amplia aplicación en la industria de la reparación y la construcción. En particular, se utiliza como material de aislamiento acústico y térmico para aislar habitaciones y acabar con paredes interiores. Primera espuma plástica hecho en Europa en principios del siglo XX, posteriormente se estableció su producción industrial. El producto de espuma terminado tiene excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico, es resistente a cambios de temperatura y precipitaciones, no emite sustancias nocivas, no está sujeto a descomposición al contacto con microorganismos, es ecológico y no tóxico.

La gama de aplicaciones de este producto es bastante amplia. Por lo tanto, la espuma de poliestireno rápidamente tomó una posición de liderazgo en el mercado de materiales de construcción. Por ejemplo, los paneles de espuma plástica se utilizan como aislamiento térmico y material estructural en el campo de la construcción, en la construcción de automóviles y barcos, en la construcción de aviones, y también se utilizan como material de embalaje y aislamiento eléctrico.

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La espuma plástica es un material plástico, liviano y fácil de procesar que los artistas y diseñadores modernos utilizan activamente en su arte, animación y cine. Con este material se pueden crear, por ejemplo, objetos de arte completos de casi cualquier forma y tamaño. textura. Además, puedes recortar diferentes figuras de poliestireno expandido, pintarlas con pinturas y al final obtendrás un juguete original o una falsificación de espuma plástica de bricolaje, que será un maravilloso regalo para familiares y amigos. en cualquier ocasión.

producción de espuma

Etapas de producción de espuma:

1. Espuma de poliestireno expandido. Las materias primas se colocan en un recipiente especial, donde el material se trata con vapor de líquidos de bajo punto de ebullición.

Como resultado de la formación de espuma, los gránulos aumentan de volumen de 20 a 50 veces. Después de alcanzar el nivel requerido de gránulos, el flujo de vapor se detiene y el material de trabajo se retira del tanque. El proceso en sí dura unos 4 minutos.

La siguiente etapa es el secado. Después de formar espuma, los gránulos se deben secar para eliminar el exceso de humedad. El secado se produce bajo la influencia del aire caliente que proviene de abajo y de una agitación mecánica continua. El tiempo de secado es de aproximadamente 4 minutos.

3.

Adquisición de derechos. Luego del secado, el material es enviado a un búnker de envejecimiento especial, según la marca (15, 25, 35 y 50) donde se lleva a cabo el proceso de envejecimiento. Todo el procedimiento dura de 4 a 12 horas, dependiendo del tamaño de los gránulos y de la temperatura ambiente.

Sinterización o formación de gránulos. Todo el proceso se realiza en un bloque especial en el que se introducen los gránulos de espuma. Allí, bajo alta temperatura y presión, los gránulos se sinterizan y toman la forma de un bloque. El proceso dura entre 6 y 12 minutos.

5. Maduración de los bloques Los bloques preparados se clasifican por marca y se almacenan.

Al principio, es posible que los bloques aún liberen la humedad restante. El período de maduración de los bloques dura de 12 a 30 días.6. Corte de bloques de espuma. En una máquina especial para espuma se cortan los bloques de espuma en losas de tamaños determinados. Tamaños estándar son de 20, 30, 40, 50 y 100 mm, otros tamaños son posibles y se determinan mediante pedido individual.

La etapa final es el procesamiento del material residual. La producción de poliestireno expandido se realiza sin desperdicios, ya que todos los materiales sobrantes se trituran y se añaden a las materias primas previamente espumadas en una proporción de 1:8. Como resultado, se obtiene un producto terminado, espuma de poliestireno, moderno y elegante. material aislante competitivo, que sin duda tiene una gran demanda mercado de consumo materiales de construcción. Acerca de la densidad de la espuma de poliestireno. La espuma de poliestireno terminada de alta calidad tiene gránulos espaciados uniformemente y de tamaño idéntico. Si el material es de baja calidad, como el PSB, en este caso se forma una fractura en los puntos de contacto entre bolas de poliestireno expandido de diferentes tamaños. Está formado por gránulos de células finas sinterizados. En el interior de los gránulos de poliestireno expandido se encuentran microporos. y huecos entre los gránulos.

Las características mecánicas del material dependen de la densidad. Cuanto mayor es la densidad, mayor es la resistencia y menor es la absorción de agua, la higroscopicidad, la permeabilidad al vapor y al aire. La densidad de la espuma depende de los kilogramos por metro cúbico. Normalmente, para los polímeros espumados este coeficiente no es superior a 50, pero a menudo varía entre aproximadamente 15 y 35.

Por ejemplo, en ladrillo cerámico la densidad media se acerca a los 1.800 kg por metro cúbico. Por supuesto, cuanto mayor es la densidad del material, mayor es la tasa de transferencia de energía térmica entre sus partículas. En comparación, la conductividad térmica del mismo ladrillo es de 18 a 20 veces mayor que la de la espuma plástica. Por otro lado, su resistencia mecánica también depende de la densidad del material, solo que en este caso es visible una relación directa: la Cuanto mayor sea la densidad, más fuerte será el material. Si el material se espuma repetidamente, la densidad de la espuma disminuirá.

Quizás por esta razón, la espuma de poliestireno no se utiliza para la construcción de estructuras de carga. Como su nombre indica, los polímeros espumados son el resultado de una masa de polímero de espuma congelada. La mayor parte de la espuma está ocupada por aire, contenido en células de plástico. Por lo tanto, tales propiedades aislantes y baja densidad. ¿Dónde se compran las materias primas para la producción? Actualmente, la producción de materias primas está establecida en todo el mundo.

Por ejemplo, fabricantes europeos como BASF (Alemania), Dvorex Sintez (Polonia) y empresas italianas. También son productores dignos de materias primas para la producción de espuma de poliestireno Corea, China, Turquía y Rusia. Además, según las observaciones de otros fabricantes, últimamente la calidad de las materias primas del fabricante chino, incluido el precio/calidad. relación. Este hecho anima al fabricante europeo a aumentar su competitividad en el mercado, incluido el ucraniano.

El único inconveniente de la cooperación con China es que los plazos de entrega pueden tardar hasta 1,5 meses. Cómo hacer poliestireno con sus propias manos La preparación de poliestireno en casa todavía no es un proceso seguro. Esta actividad se realiza mejor en salas especiales, por ejemplo en un taller. Y también prepare el equipo necesario con anticipación. Todo lo que necesita es poliestireno en forma de gránulos (son bastante pequeños, por eso se les llama popularmente cuentas) y equipo especial para hacer poliestireno con sus propias manos, necesita una cantidad suficiente. de pequeños gránulos de poliestireno, después de lo cual estas bolas deben hincharse y pegarse.

Este procedimiento se lleva a cabo tratando los gránulos de poliestireno con vapor caliente. Como resultado de este calentamiento, los gránulos comenzarán a hincharse. Después de hincharse, comenzarán a liberar gas, lo que los empujará entre sí. En la siguiente etapa, los gránulos se conectan entre sí, tomando la forma del recipiente en el que se encuentran.

Una vez que la masa resultante se haya enfriado, la espuma se puede considerar lista, pero debe tenerse en cuenta que la calidad de dicha espuma, preparada con sus propias manos, puede ser muy mediocre. Para producir poliestireno expandido de alta calidad, es necesario utilizar equipos especiales que proporcionen toda la tecnología de producción. Y además, experimentos con tales altas temperaturas en condiciones domésticas, puede causar daños no solo a la salud, sino también al propio espacio habitable. Trabajo preparatorio La producción de poliestireno expandido, que es uno de los tipos de espuma de poliestireno, requiere la presencia de una habitación adecuada.

Los bloques de poliestireno son cajas vacías hechas de espuma de poliestireno. El tamaño de dicho bloque es de 25 cm de alto y ancho y 95 cm de largo. Vale la pena recordar que, aunque este proceso es simple, se clasifica como químico y va acompañado de la liberación de sustancias volátiles de formaldehído. concentración, pueden envenenar tanto a los propios fabricantes como a todos los que los rodean Esquema y equipo para la producción de espuma plástica: 1 - materias primas; 2 - preespumante; 3 - búnker de envejecimiento; 4 - forma de bloque; 5 - productos terminados; 6 - cortar bloques de espuma; 7 - transporte neumático; 8 - receptor de vapor; 9 - compresor; 10 - generador de vapor; 11 - Trituradora de residuos. La fabricación de poliestireno expandido con sus propias manos debe ir acompañada de una muy buena ventilación. Por lo tanto, en un apartamento de la ciudad, expanda. proceso de manufactura no funcionará. Se necesita una habitación separada.

Un hangar o un cobertizo en una cabaña de verano, ubicado lejos de las viviendas, es el más adecuado para este propósito. También necesitará ciertos equipos que deberán instalarse en esta habitación. Para producir poliestireno expandido necesitaremos: poliestireno granulado; generador de vapor; acumulador de vapor; tolva para envejecer los gránulos; molde para formar bloques; máquina de transporte neumático para cortar el producto terminado en placas; bloque de poliestireno. Para comprar equipo necesitas gastar alrededor de 500 mil rublos.

Por lo tanto, la organización de la producción de poliestireno expandido solo debe realizarse cuando se vaya a producir un volumen suficientemente grande de productos. Para el consumo personal, la producción del material no es rentable. El proceso de producción va precedido de la compra de materias primas. En la mayoría de los casos, los gránulos de poliestireno se venden en bolsas que pesan hasta 25 kg. Las principales diferencias residen en el tamaño, la calidad del producto y el país de origen.

En muchos sentidos, este último factor juega un papel decisivo en la calidad y las propiedades de consumo del producto terminado. Cuanto más pequeños son los gránulos del material, más dura y densa se puede obtener la espuma de poliestireno en el proceso de fabricación de los productos. sus propias manos, es necesario tener en cuenta la duración del tratamiento con vapor y una serie de otros matices tecnológicos de producción. En particular, es necesario prestar atención a la fecha de fabricación de las materias primas adquiridas. Para los gránulos que han estado almacenados durante un largo período de tiempo, el proceso de formación de espuma lleva mucho más tiempo.

Producción tecnológica

Algunos tipos de bloques de pared de espuma de poliestireno: monolíticos: 1 fila, 2 extremos. Plegable: 3 - 200 mm de ancho, 4 - 300 mm de ancho El proceso de fabricación de espuma de poliestireno se divide en varias etapas sucesivas. Para realizar este trabajo con sus propias manos, necesita: vapor caliente; energía eléctrica con un voltaje de 380 V. agua fría Primero, los gránulos se vierten en un recipiente previo a la espuma, donde se tratan con agua caliente; Vapor a una temperatura de 120-150ºC.

El vapor se suministra al sistema a una presión de 0,9 a 4,5 atmósferas. Su formación se produce en un generador de vapor que funciona con combustible sólido o líquido. Para acumular una cantidad suficiente de vapor se utiliza un acumulador de vapor, donde previamente se suministra desde el generador de vapor. Ya desde allí, el vapor ingresa al tanque de preespuma. Bajo la influencia del vapor caliente, los gránulos de poliestireno comienzan a aumentar de volumen. Durante este proceso, es necesario un control cuidadoso.

Se utiliza el pesaje de control de un determinado volumen de productos fabricados. Para realizar este trabajo, necesitará una báscula de control y utensilios de medición. Una vez alcanzada la densidad requerida, los gránulos de espuma del recipiente de preespumado se introducen en una tolva especial para su secado. El secado del material se produce con aire calentado a una temperatura de 60-65ºС.

Luego se traslada a otro búnker, destinado al envejecimiento del producto terminado. En este búnker se lleva a cabo el proceso de estabilización del producto. Los gránulos expandidos absorben la humedad, por lo que es necesario secarlos para que el proceso de estabilización sea eficaz. Durante el envejecimiento se produce la formación final de las propiedades de los gránulos necesarias en futuros bloques de poliestireno expandido.

Tiempo este proceso depende del tamaño de los gránulos y de la temperatura del aire ambiente. Disposición del piso utilizando bloques de poliestireno expandido para techo: 1 - bloques de espuma de poliestireno para techo, 2 - montaje de vigas metálicas, 3 - refuerzo de nervaduras, 4 - malla de refuerzo entre las nervaduras, 5 - montaje. soporte (1 soporte por 1 m2 de piso), 6 - bloques de pared comunes, 7 - bloques adicionales A continuación, puede continuar con el proceso principal, que consiste en hornear y moldear bloques de espuma de poliestireno. utilizar transporte neumático, con la ayuda del cual los gránulos envejecidos se introducen en el recipiente de moldeo. Después de eso, comienza a fluir vapor caliente del acumulador de vapor. Bajo su influencia, el producto en bloque se hornea por sí solo. La calidad de la espuma terminada está directamente influenciada tanto por la temperatura como por la presión del vapor y por la duración de su suministro.

Una vez finalizado el proceso, las puertas de la tolva se abren y se saca el bloque resultante. Dependiendo de la marca de poliestireno expandido, todo el proceso de horneado con sus propias manos toma de 5 a 10 minutos. Los bloques terminados se clasifican por marca con sus propias manos y se apilan en una habitación seca. Y debe estar en posición vertical. El bloque curado se divide en una máquina especial en láminas de un espesor determinado.

Los tamaños más populares de láminas de espuma son 20, 30, 40, 50 y 100 mm. En una máquina moderna para corte horizontal, se instalan hilos que permiten dividir un bloque en varias hojas a la vez, cortando el exceso de los bordes de los espacios en blanco. Las hojas terminadas se cortan mediante corte vertical con sus propias manos. Si es necesario, los espacios en blanco se pueden dividir en hojas del tamaño requerido.

El poliestireno expandido no solo se puede comprar en forma terminada, sino también con sus propias manos. Esto no requiere equipo sofisticado. Es posible obtener beneficios reales de este tipo de trabajo si se planifica una producción a gran escala, por ejemplo, durante la construcción de una casa. Si necesita aislar un par de paredes, es mejor comprar poliestireno expandido. Gracias a sus propiedades de aislamiento térmico, el poliestireno expandido se puede utilizar como aislamiento térmico externo del techo, los cimientos y las paredes.

Preparándose para el trabajo

Para hacer poliestireno expandido con sus propias manos, tendrá que realizar una serie de trabajos preparatorios para poder hacer todo de manera rápida y eficiente. Los productos se pueden fabricar en forma de losas o bloques.

Todo depende de qué material sea más conveniente utilizar para el trabajo. Por ejemplo, las losas se utilizan para aislar; se pegan a la superficie. Para la construcción de cualquier forma estructural o encofrado, se requiere el uso de bloques;

Una vez formados, los bloques tienen las siguientes dimensiones:

ancho 25 cm; alto 25 cm; largo 95 cm.

El poliestireno expandido está compuesto en un 98% por aire, es ligero y económico.

El proceso en sí, cómo hacer poliestireno expandido en casa, se puede clasificar como simple, pero exigente. La reacción química va acompañada de la liberación de formaldehído volátil. Si no se tiene cuidado, es probable que se produzcan casos de intoxicación no sólo para el propio fabricante, sino también para quienes lo rodean.

Esquema de producción:

disponibilidad de materias primas (es necesario comprar gránulos especiales, que son la base para crear el material); un agente preespumante, con la ayuda del cual se crea la masa para trabajar y envejecer el material; espuma de poliestireno; almacenamiento de productos terminados, corte y clasificación; generador de vapor; compresor; receptor de vapor; trituradora de residuos.

Durante la fabricación es necesario asegurar que exista una buena ventilación para eliminar todos los vapores generados durante la operación. Se recomienda realizar el trabajo en una habitación separada.

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Propiedades del poliestireno expandido.

Planeación de producción:

Organización del lugar de trabajo, preparación. equipo necesario.Compra de poliestireno granulado, que será utilizado como materia prima principal. Los gránulos se vierten en un recipiente para crear el material. La masa se satura con vapor a una temperatura determinada, se cura y se cuece en bloques o losas.

Antes de comenzar, debe asegurarse de tener las siguientes herramientas y equipos:

recipiente para masa; acumulador de vapor (es necesario controlar el volumen de vapor); recipientes para gránulos, formularios especiales para obtener material con los parámetros requeridos; máquina para cortar material; Determinar el volumen terminado.

Diagrama de un panel de poliestireno expandido.

Un paso importante es la compra de materias primas, es decir, granulados de poliestireno.

Hoy en día esto no es tan difícil de hacer; los fabricantes ofrecen bolsas de gránulos de 25 kg cada una. Es importante elegir el tamaño, la calidad de la masa y el país de fabricación correctos. Lo mejor es adquirir materias primas de una empresa de confianza cuya calidad del producto tenga las propiedades necesarias.

La elección del tamaño de los gránulos depende del tipo de espuma de poliestireno que se deba fabricar.

Cuanto más pequeños sean los gránulos, más material duro disponible. Debes tener en cuenta cuánto tiempo han pasado ya los pellets en el almacén. Cuanto más tiempo permanezca la materia prima en el almacén, más tiempo se necesitará para el tratamiento con espuma y vapor.

El incumplimiento de las normas puede provocar un deterioro de la calidad, en última instancia, el material no será del todo adecuado para su uso, y esto es una pérdida de tiempo y recursos financieros. Es necesario comprar correctamente las materias primas, tener en cuenta el tiempo de procesamiento y cumplir con todas las condiciones para hornear. Un paso importante es el corte, ya que el espesor de las losas debe ser el mismo, no se permiten discrepancias.

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Información: La espuma plástica es uno de los materiales de aislamiento térmico más populares y ocupa alrededor del 10% de todo el mercado de aislamiento térmico en Rusia. La gran demanda de poliestireno expandido se debe a su bajo costo y excelentes propiedades de aislamiento térmico, que son 5 y 15 veces superiores a las de la madera y el ladrillo, respectivamente.

El ámbito de aplicación de la espuma de poliestireno es muy diverso:

• sector de la construcción (material aislante térmico para pisos, techos, cimientos);
• sector comercial ( Material de embalaje para los bienes);
• el ámbito de producción de bienes (producción de muebles, frigoríficos, chalecos salvavidas, sastrería, etc.);
• construcción naval (producción de boyas, pontones, embarcaciones);
• publicidad exterior.

Cómo iniciar un negocio de producción de espuma.

La planificación empresarial debe comenzar con una evaluación del mercado de productos. Según los expertos, para comienzo exitoso Las empresas deben tener una demanda garantizada. A pesar de que el volumen de construcción está aumentando, lo que naturalmente aumenta la demanda de materiales de aislamiento térmico (en un ~ 10% anual), la competencia entre los fabricantes de espuma plástica es bastante seria. Además del gran número de pequeñas y medianas empresas en Rusia, el volumen de exportaciones de espuma de poliestireno de China crece año tras año.

Sin embargo, el mercado aún está lejos de estar saturado y favorece la entrada de nuevos actores. Las barreras de entrada no son tan altas y la inversión total para crear una pequeña línea (40 m3 por turno) es de aproximadamente 800 mil - 1,5 millones de rublos.

¿Qué equipo elegir para la producción de espuma?

Para crear una miniempresa para la producción de espuma plástica, deberá comprar:

• agente preespumante;
• sistema automático de alimentación y dosificación de gránulos;
• tolva receptora de plástico espumado;
• moldes para bloques para fabricar espuma plástica;
• unidad de secado (ventiladores);
• mesas para cortar bloques de espuma;
• trituradora de residuos;
• generador de vapor;
• transporte neumático para transporte de gránulos y panel de control;
• Equipos de embalaje;
• balanzas industriales.

Materias primas necesarias para la producción de espuma de poliestireno.

La principal materia prima para la producción de espuma de poliestireno es el poliestireno expandido PSV-S en gránulos. Mucho depende de la calidad de las materias primas y de su vida útil. Entonces, cuanto más viejo es el poliestireno, más largo es el proceso de formación de espuma y más difícil es lograr la densidad requerida de los gránulos de espuma.

La marca más popular de espuma de poliestireno es PSBS 25F, que tiene tiempos de curado más largos que otras marcas (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50, etc.). El uso de esta marca permite conseguir una superficie más uniforme con gránulos finos, sobre la que se puede aplicar fácilmente yeso y pintura.

Para producir 1 m3 de espuma de poliestireno se necesitan unos 15 kg de poliestireno. El coste de 1 kg de poliestireno depende de la región de entrega y del fabricante. Por ejemplo, el precio de las materias primas chinas de calidad media es de 60 a 70 rublos/kg. En consecuencia, el costo de las materias primas para la producción de 1 m3 de poliestireno expandido es: 70 rublos. *15 kg = 1050 rublos. Para garantizar el funcionamiento de un turno de 8 horas con una productividad de 40 m3 de espuma, se necesitarán unos 42.000 rublos. Este es un gasto inicial importante al iniciar una pequeña empresa. capital inicial. No debemos olvidarnos de esto a la hora de planificar un negocio.

Tecnología de producción de espuma.

La tecnología de producción de espuma plástica incluye etapas tales como: espumación primaria y secundaria, secado, curado al aire, moldeado y corte de productos terminados.

El proceso de producción detallado es el siguiente: Primero, se enciende el preexpansor y se carga la cantidad necesaria de gránulos de poliestireno. Luego se suministra vapor al preespumador y cuando los gránulos alcanzan el nivel requerido de formación de espuma, se detiene el suministro de vapor. El granulado espumado se descarga y se transporta a la secadora. Después del secado, los gránulos se introducen en una tolva, donde se almacenan durante 12 horas. A continuación, los gránulos envejecidos se cargan en un molde de bloque, donde se aspiran. Los gránulos se mantienen bajo presión durante un tiempo determinado, después del cual se libera la presión y se enfría el molde. Luego, utilizando un empujador neumático, el bloque terminado se descarga a través de la pared del molde del bloque. La división de las láminas de espuma terminadas se realiza en una máquina especial para corte horizontal. Los restos resultantes después de dividir las láminas se colocan en una planta trituradora, se trituran hasta obtener la fracción requerida, se cargan en una tolva, donde en una proporción de 1:8 se mezclan con los gránulos espumados primarios y se reutilizan.

Plan paso a paso para iniciar un negocio de producción de espuma.

Para abrir un taller para la producción de espuma plástica, necesitará un local con una superficie de al menos 250 m2, incluyendo almacenes. La altura del techo debe ser de al menos 5 m, la habitación debe tener buena ventilación (debido a los riesgos de producción), suministro de agua, conexión eléctrica (380 W) y calefacción (al menos +15 grados). Se reservan al menos 50 m2 de espacio para el almacén de productos terminados, con aislamiento obligatorio del taller de producción mediante estructuras resistentes al fuego. El almacén debe contar con una marquesina que proteja la espuma de la luz solar directa y las precipitaciones. El alquiler mensual de un local de este tamaño, según la región, costará entre 50 y 100 mil rublos.

El número necesario de trabajadores se calcula en función de la productividad de la línea: una persona por cada 6 m3 de espuma por hora. Se necesitarán dos trabajadores para operar dos turnos. La remuneración de los trabajadores es una prima por trabajo a destajo, es decir, depende del número de bloques producidos por turno, en promedio: 50 rublos/m3. Excepto staff de producción necesita al menos un personal de mantenimiento (10 mil rublos), un contador (10 mil rublos) y un gerente de ventas (15-20 mil rublos).

¿Qué sistema fiscal elegir para un negocio de producción de espumas?

La forma organizativa de la empresa es empresario individual o LLC (entidad legal). Emprendimiento individual más fácil y económico de registrar que una entidad legal. Sin embargo, grandes empresas mayoristas Prefieren trabajar más con organizaciones que con empresarios individuales. Mucho también depende de los volúmenes de producción: para pequeños volúmenes, un empresario individual es suficiente, luego, con un aumento en los volúmenes de producción y los mercados de ventas, definitivamente es necesario registrar una LLC. Entidad puede crear sucursales y oficinas de representación en otras ciudades, y también es más seguro desde un punto de vista legal: una LLC es responsable de las obligaciones solo con la propiedad que pertenece a esta organización, mientras que un empresario individual es responsable de toda la propiedad que pertenece a un individuo (apartamento , coche, etc.).

¿Cuánto dinero se necesita para iniciar un negocio de producción de espuma?

El costo de compra de equipos depende de la configuración, la productividad de la línea y de la entrega y la instalación, y asciende al menos a 800 mil rublos (los usados ​​son un poco más baratos). Los componentes más caros del kit: generador de vapor, desde 150 mil rublos. y forma de bloque - de 100 mil rublos. El coste de una línea automatizada completa con una capacidad de más de 100 m3 de poliestireno expandido por turno asciende a varios millones de rublos.

calculemos eficiencia económica Empresas para la producción de espuma plástica con una capacidad de 80 m3 por turno.

Datos iniciales:

• Productividad por turno (por día) - 40m3
• Número de días laborables: 22;
• Área de producción - 250 m2, pagos de alquiler - 60 mil rublos. por mes;
• El número de personal de producción es de 2 personas, el fondo salarial es de 44 mil rublos. (50 rublos/m3);
• Fondo de nómina para el resto del personal: contador - 10 mil rublos/mes, gerente de ventas - 25 mil rublos/mes, trabajador general - 10 mil rublos/mes.

Los gastos de capital: Compra de una línea de producción de poliestireno expandido por valor de 1,5 millones de rublos. El kit incluye: generador de vapor, secadora, bloque forma BF 0,5, preespumador, tolva receptora con panel de control, mesas para cortar bloques, sistema automático de alimentación de gránulos, trituradora de residuos, máquina envasadora y balanzas industriales. Los costos incluyen la entrega e instalación del equipo en las instalaciones del cliente.

Costo de las materias primas: Para la producción de espuma de poliestireno se utilizará poliestireno espumado PSV-S en gránulos. El precio por 1 kg es de 65 rublos. Para producir 1m3 de espuma plástica PSB-25 se necesitan 15 kg de poliestireno. El coste total de las materias primas es: 15*65 = 975 rublos/m3.

Pasemos al cálculo. costos totales para la producción de espuma por mes, por turno y por unidad de producción.

Según los cálculos anteriores, el costo de producción de 1 m3 de espuma de poliestireno es de 1285,3 rublos.

¿Cuánto se puede ganar en la producción de poliestireno expandido?

El beneficio neto de la empresa de producción de espuma plástica es de 160.595,6 rublos por mes. La rentabilidad de la producción con estos indicadores es del 14,2% y el período de recuperación de la inversión del equipo es de 9 meses. Cabe señalar que los indicadores se calcularon en base al 100% de las ventas de todos los productos fabricados, es decir, 880 m3 de espuma plástica por mes.

¿Qué código OKVED indicar al registrar una empresa de producción de espuma plástica?

Dado que la espuma de poliestireno pertenece al plástico espumado, según clasificador de toda Rusia especies actividad económica Al registrarse indicamos 25.21, que se relaciona con la producción de productos plásticos (placas, tubos, tiras, perfiles).

¿Qué documentos se necesitan para abrir un negocio?

Para abrir la producción de poliestireno expandido necesitará el siguiente paquete de documentos.

La producción de poliestireno expandido es rentable incluso en condiciones altamente competitivas, lo que se explica por su demanda en diversas áreas de negocio. Según los analistas, en 2020 la demanda de láminas de espuma aumentará un 15% en comparación con 2016.

[Esconder]

Introducción al negocio de producción de espuma.

El negocio de producción de espumas tiene las siguientes ventajas:

• tecnología de creación fácil;
• materias primas económicas;
• cantidad mínima de equipo;
• sin necesidad de licencia de actividad;
• seguridad de productos para la salud humana;
• producción sin residuos;
• la espuma de poliestireno no se ve afectada por las condiciones de temperatura;
• Rápida recuperación del proyecto.

Materias primas necesarias para la producción de espuma de poliestireno.

El componente principal de la espuma de poliestireno es el poliestireno. En la producción se utilizan gránulos espumantes translúcidos con un diámetro de 0,3 a 4 mm. Debe tenerse en cuenta que el peso del producto terminado depende de su tamaño: cuanto más pequeños sean los gránulos, más pesado será el producto terminado. El poliestireno utilizado para crear espuma de poliestireno no debe ser viejo, de lo contrario será difícil hacer espuma, lo que provocará una gran cantidad de defectos. Además, durante el proceso de fabricación se utiliza agua fría, que se convierte en vapor en una instalación especial.

El costo promedio de los gránulos de poliestireno rusos es de 80.000 rublos por tonelada, el chino, de 100.000 rublos. Estos últimos son preferibles debido a la buena apertura de las bolas durante el proceso de formación de espuma.

Es importante prestar atención al etiquetado de las materias primas:

• EPS (poliestireno expandible) es una designación internacional para poliestireno altamente espumante, se permite la abreviatura FS;
• PSB (poliestireno expandido sin prensa) o PSB-S (poliestireno expandido sin prensa, autoextinguible) - Producción rusa.

Relevancia

La relevancia de la idea de negocio se basa en el uso generalizado de poliestireno expandido en áreas como:

• metalurgia (fundición de piezas mediante el método LGM);
• producción de ropa (aislamiento);
• medicamentos (recipientes termoestabilizadores);
• arquitectura (creación de diseño);
• construcción (aislamiento térmico y acústico);
• comercio y logística (contenedores de embalaje);
• ingeniería de radio (dieléctrica);
• construcción naval (chalecos, embarcaciones);
• producción (relleno para muebles, materias primas para la creación de vajillas desechables).

La espuma de poliestireno se puede fabricar en cualquier forma. Esto permite utilizarlo para diferentes diseños: aislamiento tuberías de alcantarillado o crear modelos 3D para decorar habitaciones. Con su ayuda se aíslan unidades de refrigeración móviles y estacionarias (compartimento frigorífico, furgoneta isotérmica).

El vídeo analiza la producción de poliestireno expandido y evalúa la relevancia de la idea de negocio. Tomado del canal “Campesino”.

Descripción y análisis del mercado.

El mercado de producción y venta de poliestireno expandido se puede caracterizar de la siguiente manera:

1. El 60% de los productos manufacturados se utilizan en la construcción para aislar las fachadas de las casas.
2. Según una investigación independiente, la espuma plástica se ha utilizado ampliamente en el proceso de construcción de paneles grandes como aislamiento térmico y acústico interno. Son 50 m2 por cada 1000 personas.
3. La ligereza de los productos permite su uso en la reconstrucción de edificios antiguos, cuando la carga sobre las paredes es importante.
4. Con la aparición de máquinas especiales, en los últimos cinco años ha ido ganando popularidad la creación de diseños tridimensionales para eventos festivos y campañas publicitarias.
5. El mayor productor de poliestireno expandido en Rusia. explotación petroquímica SIBUR, ubicada en Perm.
6. Las fábricas rusas compran anualmente 120 mil toneladas de poliestireno importado (los principales proveedores son China y Corea) y 12 mil toneladas de poliestireno nacional.

El público objetivo

La producción de poliestireno expandido está dirigida a los siguientes consumidores:

• empresas constructoras;
• agencias de publicidad;
• empresas dedicadas a la producción y logística;
• supermercados y otras tiendas;
• restaurantes y establecimientos de catering;
• empresas metalúrgicas.

Ventajas competitivas

Como ventajas competitivas se puede utilizar lo siguiente:

• envío gratis al realizar pedidos superiores a 5.000 rublos;
• pago de poliestireno expandido a plazos;
• descuento acumulativo (del 3 al 10%);
• sorteo de regalos entre titulares de tarjetas premium (grandes clientes);
• promociones dedicadas a vacaciones;
• producción de productos figurados.

Campaña de publicidad

Para conquistar rápidamente un nicho de producción, conviene organizar una campaña publicitaria que incluya:

• Vídeo de televisión;
• bloque de información sobre la principal estación de radio;
• pancarta en lugares concurridos y cerca de fábricas;
• pancartas a lo largo de vías centrales y lugares públicos de clientes potenciales;
• distribución de folletos publicitarios y tarjetas de visita;
• Desarrollo del sitio;
• Publicidad en Internet.

Instrucciones de apertura paso a paso

Necesita iniciar un negocio en etapas:

1. Análisis de mercado. Puede solicitar a los especialistas en marketing el seguimiento de la competencia y la evaluación de oportunidades y riesgos.
2. Redactar un plan de negocios. Documento listo se puede descargar de Internet y utilizar como base para desarrollar su propio proyecto. La segunda opción es pagar los servicios de especialistas (desde 18.000 rublos).
3. Registro de la empresa.
4. Abrir una cuenta bancaria.
5. Búsqueda de locales y personal.
6. Compra de equipamiento.
7. Selección de proveedores y pedido de materias primas.

Documentación

Un empresario puede registrarse como:

Para hacer esto, deberá proporcionar el siguiente paquete de documentos:

• fotocopia del pasaporte;
• declaración;
• un recibo de pago de impuestos por un monto de 800 rublos para empresarios individuales y 8000 rublos para una entidad jurídica;
• Charter (al registrar una LLC o JSC);
• Acta de la reunión de fundadores (para JSC).

El proceso de emisión de un certificado demora de 3 a 7 días hábiles. En este momento, el empresario puede empezar a elegir un banco y abrir una cuenta.

Debe comunicarse con las siguientes autoridades con el certificado (y una copia de su pasaporte):

• servicio de impuestos (la tasa oscila entre el 6 y el 15%);
• servicio de seguridad contra incendios;
• Fondo de pensiones.

Determinar la ubicación de la empresa.

El principal requisito para la ubicación de una empresa es la disponibilidad de un acceso conveniente para vehículos grandes. Debe haber un lugar donde puedan estacionar los coches que esperan para cargar tablas de espuma terminadas (u otros productos). Además, la ubicación de la línea de producción puede ser en cualquier punto de la ciudad. Para ahorrar en alquiler, es mejor hacerlo fuera de sus fronteras.

Selección de locales

Debes seleccionar una habitación según los siguientes criterios:

• área de taller de producción desde 70 m2;
• almacén - desde 50 m2;
• altura del techo - 4 m;
• voltaje en redes eléctricas - 380 V;
• Disponibilidad de sistemas de ventilación y suministro de agua fría.

Tecnología de producción y selección del equipo necesario.

El ciclo completo de producción de espuma de poliestireno se ve así:

1. El poliestireno se coloca en una máquina especial en la que se vierte agua. Al calentarse gradualmente, afecta la materia prima, lo que conduce a su expansión. Dependiendo de la tecnología de producción, esta etapa se puede repetir varias veces.
2. La masa resultante se seca con corriente de aire caliente durante 2 minutos.
3. Luego se envasa en bolsas durante 15-20 horas para que se seque por completo.
4. El producto semiacabado envejecido se somete a un tratamiento con vapor en formas especiales que tienen la apariencia de un producto terminado.
5. Se repite el proceso de secado y envejecimiento (7-14 días).
6. Se corta la espuma seca y se procesan los bordes.
7. Las láminas están envasadas en polietileno.
8. Los restos y sobras se envían a una máquina, en cuyo interior se trituran en pequeños gránulos. Después de esto, el proceso comienza de nuevo.

Proceso de manufactura

Para producir poliestireno expandido necesitarás comprar:

Preespumante cíclico Mesa de corte térmico

Reclutamiento

Para el funcionamiento exitoso de la empresa, será necesario contar con el siguiente personal:

Título profesional	Número de personas	Requisitos para un candidato	Responsabilidades laborales	Salario en rublos
Tecnólogo	2	conocimiento de equipos y procesos de producción; Experiencia desde 2 años.	organización y control del proceso de producción; reparación y mantenimiento de equipos.	25 000
Obrero	8	calma; responsabilidad; habilidad para trabajar en equipo.	producción de espuma; mantener el equipo limpio.	17 000
Mujer de limpieza	2	responsabilidad; trabajo duro.	limpieza de locales.	10 000
Contador	1	experiencia laboral de 4 años; educación especial; educación financiera.	preparación y presentación de informes al servicio tributario; emisión de documentación primaria adjunta; realización de inventario.	30 000
Gerente de ventas	2	3 años de experiencia en puesto similar; habilidades de comunicación; educación financiera; discurso correcto; conocimiento en Inglés bienvenido.	control de adquisiciones; búsqueda de proveedores; soporte de pedidos.	20 000
Total	15			276 000

Plan financiero

Los siguientes datos se utilizan para los cálculos:

• alquiler de locales en las afueras de la ciudad;
• compra de nuevos equipos;
• compra de materias primas chinas;
• Trabajo por turnos 24 horas al día, 7 días a la semana del taller de producción;
• publicidad en pancartas y estaciones de radio;
• desarrollo de su propio sitio web.

Inversiones iniciales

Para iniciar un negocio necesitará invertir los siguientes fondos:

Gastos regulares

Los elementos de costos mensuales se ven así:

Ingreso

• ventas de poliestireno expandido por mes: 800 m3;
• el costo de 1 m3 es de 1000 rublos.

Por tanto, el ingreso mensual será de 800.000 rublos y beneficio neto— 402.000 rublos.

Plan de calendario

Para implementar una idea de negocio para organizar la producción de espuma de poliestireno, se necesitarán entre 8 y 11 meses:

Escenario	1 mes	2 meses	3 meses	4 meses	5 meses	6 meses	7 meses	8 meses	9 meses	10 meses
Análisis de mercado	+	+
Elaboración de un plan de negocios.		+
Preparación de un paquete de documentos.			+
Desarrollo del sitio			+	+
Búsqueda y alquiler de locales.				+	+
Marketing						+
Suministro e instalación de equipos.							+
Reclutamiento								+
Compra de materias primas								+	+
Apertura										+

Riesgos y recuperación

El negocio se amortizará por completo 3 meses después del inicio de la producción.

Un emprendedor puede enfrentar los siguientes riesgos:

Posible problema	Solución
Materias primas de mala calidad.	estudio cuidadoso de proveedores y productos ofrecidos; renovación oportuna de los contratos celebrados.
Avería del equipo	compra de máquinas de alta calidad con garantía válida; Mantenimiento Programado; Actitud solidaria y mantenimiento de la limpieza.
Deshonestidad de los empleados	cuidadosa selección de candidatos; sistema de motivación: bonificaciones y multas; organización de eventos corporativos.
La aparición de un fuerte competidor.	control de calidad de productos manufacturados; realizar una campaña publicitaria; Seguimiento de nuevos productos en el ámbito de la producción.
Crisis en el pais	monitorear la situación económica y política del país; ordenar pronósticos analíticos.

Video

El video analiza la tecnología de producción de espuma y proporciona una descripción general del equipo necesario. Tomado del canal oficial del fabricante “Vikrus Kirov”.

Tiempo de leer 8 minutos

En demanda y idea rentable, que requiere inversiones financieras bastante importantes. Pero este formato de negocio puede generar importantes beneficios. Los productos terminados se utilizan en la construcción, reparación y reconstrucción de edificios.

La espuma de poliestireno tiene excelentes propiedades de aislamiento acústico y térmico. A menudo se utiliza para aislar habitaciones y paredes interiores. Esta es una excelente alternativa a los costosos sistemas de aire acondicionado y los elevados costes de calefacción. Estas características provocan un aumento aún mayor de la demanda de productos terminados. Un emprendedor que organiza un negocio de producción de espuma plástica puede contar con ganancias elevadas y estables sin necesidad de gastar mucho dinero en publicidad.

Análisis de mercado

Alrededor del 85% de los compradores de espuma plástica son representantes del negocio de la construcción. El resto de los consumidores se encuentran en las industrias del embalaje, la pesca, los artes de pesca y la fabricación de embarcaciones. En su mayor parte, debe centrarse específicamente en la industria de la construcción, ya que será bastante difícil encontrar otros compradores. Puedes trabajar en esta área de la siguiente manera:

• Ventas al por menor. Esta opción le permite reducir significativamente los costos de publicidad y deshacerse de los gastos de alquiler. La conclusión es vender espuma plástica a través de ferreterías regionales. Uno de estos puntos de venta al mes es capaz de vender unos 30 m 3 de espuma plástica. Las desventajas incluyen los costos de transporte para entregar productos terminados a las tiendas, la necesidad de dar parte de las ganancias a las tiendas (lo que reducirá significativamente las ganancias del propio empresario), daños al material terminado durante el transporte o almacenamiento (pérdida natural de un material tan frágil es aproximadamente el 5%).
• Venta al por mayor . En este caso, podrá vender espuma plástica directamente desde su almacén. En este caso, tendrás que equipar una pequeña sala para exponer muestras y atender a los clientes. Un comprador mayorista compra al menos 30 m 3 de espuma de poliestireno. La cuestión es recibir un producto de calidad sin coste adicional directamente del fabricante.

Existe otra opción: vender algunos productos al por mayor y otros al por menor. Al mismo tiempo, es muy importante desarrollar una base de clientes, aumentando el número de compradores potenciales.

Ubicación ideal

La producción de espuma plástica como negocio debe abrirse en un lugar donde no haya competidores en un radio de al menos 100 km. Son los fabricantes los que hay que tener en cuenta. No se tienen en cuenta las ventas de poliestireno expandido en las tiendas. Es importante evaluar a sus competidores más cercanos considerando las siguientes características:

• precios mayoristas y minoristas;
• calidad del producto;
• tipos de productos;
• disponibilidad de descuentos y programas de fidelización;
• Disponibilidad servicios adicionales(por ejemplo, entrega gratuita, toma de medidas, realización de cálculos).

Es mejor centrarse en aquellas regiones donde la demanda de poliestireno expandido supera significativamente la oferta.

La producción de espuma de poliestireno es, en cierta medida, negocio estacional. Durante los períodos de falta de demanda, puede reciclarse como empresa fabricante de productos de espuma.

buscar local

Es importante no sólo evaluar a los competidores, sino también elegir las instalaciones adecuadas para abrir su propia minifábrica de producción de espuma plástica. Para trabajar necesitarás:

1. taller de producción - desde 70 m2;
2. almacén para almacenar materias primas - desde 10 m2;
3. almacén para almacenar productos terminados - unos 50 m 2.

Deberán estar separados entre sí por escudos resistentes al fuego. Es obligatoria la presencia de suministro de agua, ventilación, calefacción (desde +15 0 C) y electricidad en el taller de producción. Y la altura de esta habitación no debe ser inferior a 5 metros.

Es mejor buscar un local para alquilar fuera de la ciudad. Esto no sólo evitará el descontento de los ciudadanos que viven cerca, sino que también reducirá el coste del alquiler.

Uno de los momentos mas importantes El negocio es la tecnología de producción de espuma. El proceso debe ser gestionado por un tecnólogo experimentado que conozca todas las características de la fabricación de este material. Se distinguen las siguientes etapas de producción de espuma:

1. Espumoso. Se envían gránulos especiales al preespumador. Allí aumentan de tamaño y se convierten en bolas. El número de etapas de espumación depende de la densidad del producto terminado. Cuanto menor sea la velocidad requerida, más veces tendrán que pasar los gránulos a través del preexpansor. Cada uno de estos procedimientos requiere primero dejar reposar los gránulos en un búnker especial.
2. envejecimiento. Este procedimiento tiene una duración de 12 a 24 horas. Es necesario secar los gránulos, reducir su humedad y estabilizar la presión. Si es necesario, los productos secos se devuelven al preespumador.
3. Moldura. Desde la tolva, los gránulos secos se envían al molde de bloques. Allí se forma un bloque de espuma. Esta formación se produce debido al funcionamiento activo del generador de vapor. Debido a la expansión del granulado, posteriormente se pegan formando un solo bloque.
4. corte. Después del moldeado, los bloques se almacenan durante al menos un día. Este tiempo es necesario para que se seque el monolito. Este procedimiento le permite evitar cortes desiguales de bloques terminados. Cuando el monolito está completamente seco, se corta según los parámetros especificados horizontal y verticalmente.

Los productos terminados se envasan y envían a un almacén, desde donde se suministran a las tiendas o al consumidor final.

Compra del equipo necesario.

El equipo para la producción de espuma plástica debe adquirirse en función de la capacidad de producción requerida. El coste final de la línea de producción y el número de unidades de equipo dependerán de la productividad.

El equipo obligatorio incluirá:

• agente preespumante;
• búnker de envejecimiento;
• compartimento de moldeo;
• máquina rebanadora;
• bolsas de basura.

Para un emprendedor novato es más rentable elegir una línea de producción que produzca hasta 40 m 3 por turno. Con la máxima automatización, costará alrededor de 1.200.000 rublos. Además del equipamiento requerido, la composición incluirá:

• transportador;
• aficionados;
• gasolinera;
• generador de vapor;
• trituradora;
• Control remoto;
• escamas.

Además, un empresario, si tiene fondos disponibles, puede adquirir equipos automatizados para envasar productos terminados. Costará entre 130.000 y 150.000 rublos. La tolva de moldeo se puede recubrir con una capa especial de teflón, lo que aumentará su costo en otros 30.000 rublos. Para el funcionamiento más eficiente del equipo, necesitará una campana que cueste unos 40.000 rublos. Para el transporte neumático, necesitará tuberías, lo que costará otros 50.000 rublos. Resulta que una línea totalmente automatizada costará entre 1.600.000 y 1.800.000 rublos.

Se debe prestar especial atención a la elección de un generador de vapor adecuado. Se distinguen las siguientes variedades:

• diesel;
• madera;
• gas;
• eléctrico.

Su productividad no debe ser inferior a 200 kilogramos de vapor por hora. Un generador eléctrico se considera el más preferible, ya que es extremadamente seguro y no requiere permisos especiales (es necesario utilizar un generador de vapor de madera o gas).

Compra de materias primas

Otro componente importante de la planta son las materias primas para la producción de espuma plástica. Para trabajar necesitarás:

• agua;
• electricidad;
• poliestireno en suspensión espumante.

Durante la producción de poliestireno expandido se generan residuos en forma de productos defectuosos. No es necesario deshacerse de ellos. Es posible reutilizar dicho defecto. Los gránulos se trituran y se añaden al poliestireno espumado en la etapa de moldeo del monolito.

El poliestireno utilizado en la producción son perlas de vidrio. Su diámetro puede variar de 0,2 a 3,5 mm. Esta materia prima se divide en fracciones y luego se utiliza para producir un tipo específico de espuma. La marca del producto terminado determina el tamaño de los gránulos que se utilizarán.

Un empresario puede comprar materias primas nacionales o importadas. Poliestireno producción rusa tiene un costo menor, pero muestras extranjeras Proporcionar una mayor productividad (un 10% más). Esta diferencia se consigue gracias a la alta capacidad de apertura de los gránulos.

El material más utilizado es el poliestireno chino. Tiene un alto rendimiento y un costo asequible.

Cálculo de resultados financieros.

Para producir 1 m 3 de poliestireno expandido se necesitan unos 16 kilogramos de materia prima. El coste total de esta cantidad de productos acabados es de 1.400 rublos. Estos costos incluyen el costo de compra de agua, poliestireno, electricidad, salario. Puede vender 1 m 3 de poliestireno expandido por 1.700 - 1.900 rublos. Es decir, el beneficio de la venta será de unos 300 a 500 rublos.

Los costes iniciales ascenderán a unos 1.600.000 rublos: el coste del equipo junto con el transporte, la instalación, la puesta en servicio y la formación del personal.

al numero costes fijos También estarán incluidos los siguientes costes:

• alquilar;
• impuestos;
• tarifa.

Con una productividad de 40 m 3 por día, puede contar con una ganancia de 12.000 rublos por día. Si la empresa opera todos los días, en un mes será posible ganar 360.000 rublos.

Resulta que la rentabilidad de la producción es de alrededor del 20-25%. La empresa recién inaugurada podrá amortizarse en aproximadamente 5 a 6 meses.

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