Plusy i minusy produkcji kompostu. Nowoczesne kompostownie

Biohumus (wermikompost, kompost robakowy) to organiczny nawóz dla roślin, powstały w wyniku naturalnego przetworzenia odchodów zwierzęcych i odpadów spożywczych przez robaki technologiczne. Ten rodzaj kompostu jest jednym z najbardziej Skuteczne środki zwiększenie żyzności gleb rolniczych, a jego produkcja jest dość prosta i wymaga minimalnych inwestycji. Jednocześnie zdaniem wielu przedsiębiorców ten rodzaj działalności charakteryzuje się wysoką rentownością i szybkim zwrotem kosztów.

Technologia produkcji wermikompostu naprawdę nie jest skomplikowana. Do wytworzenia wermikompostu potrzebne będą następujące „składniki”: gnijący obornik bydlęcy, siano lub kiszonka, zgniłe liście, trociny, odpady żywnościowe, robaki technologiczne (Kalifornia i ich różne odmiany, Władimir). Najpierw musisz przygotować pożywkę dla robaków, czyli zgniły kompost i obornik. Z reguły trzymanie przetworzonego produktu na swojej stronie nie jest zbyt wygodne. Dlatego lepiej negocjować z dostawcą tego surowca, aby dał mu chwilę odpocząć.

Na robaki przygotowano pojemniki - duże drewniane skrzynie. W kolejnym etapie kompost umieszczany jest w skrzynkach. Ponadto, jeśli zawiera sfermentowany obornik i inne składniki (liście, trociny, odpady spożywcze), kompost należy dokładnie wymieszać. Warstwę kompostu przykrywa się na wierzchu warstwą suchej trawy, która utrzyma optymalny poziom wilgotności i temperatury w boksie. Dojrzewający kompost należy okresowo mieszać (co 2-3 dni), aby się nie zbrylił i zwilżać ciepłą wodą, aby masa nie wyschła. Na samym początku, gdy zachodzi proces fermentacji, temperatura wewnątrz boxu sięga 50 stopni Celsjusza, ale potem stopniowo spada. Robaki przenoszą się do skrzynek po całkowitym przygotowaniu masy kompostowej.

Eksperci radzą, aby nie wystrzeliwać wszystkich robaków na raz, ale najpierw przetestować masę na kilkudziesięciu osobnikach. Jeśli wszystko pójdzie dobrze, możesz przenieść się do reszty. W ciągu kilku miesięcy robaki przyzwyczajają się do nowego środowiska, po czym zaczynają się rozmnażać. Wilgotność kompostu powinna wynosić 70-80%, a poziom pH nie powinien przekraczać 8. B zimowy czas temperatura wewnątrz pudełek musi wynosić co najmniej 19 stopni Celsjusza. Temperaturę można podnieść przykrywając kompost warstwą suchej trawy, zwilżając go ciepłą wodą i umieszczając w ogrzewanym pomieszczeniu. Podłoże należy regularnie spulchniać i dokarmiać raz na dziesięć dni. 3-4 miesiące po zasiedleniu kompostu przez robaki przeprowadza się liczenie robaków, w przypadku którego pobierana jest próbka z powierzchni 10 na 10 cm. Liczbę znajdujących się w nim robaków mnoży się przez 100. Nadmiar robaków można sprzedać rybakom, bezpośrednio rybakom, fermom drobiu i producentom mączki kostnej. W trzecim etapie zbiera się wermikompost i robaki. W celu zebrania próchnicy podłoże przesiewa się przez sito o oczkach 2 mm. Dżdżownice pozostałe na sicie umieszcza się w osobnym pudełku. Możesz obejść się bez przesiewania. Wystarczy nie karmić robaków przez kilka dni, a następnie dodać substrat na powierzchnię kompostu. Po kilku dniach robaki wypłyną na powierzchnię, gdzie można je zebrać. Zebrany humus jest ważony i pakowany w plastikowe torby.

Aby zorganizować produkcję wermikompostu, potrzebne będzie ogrzewane pomieszczenie, w którym można umieścić skrzynki z kompostem i robakami. Ponieważ cykl produkcyjny jest całoroczny i ciągły, wielkość produkcji może być dość duża. Dlatego będziesz potrzebować magazynu do przechowywania produkt końcowy. Dodatkowo należy zakupić linię pakującą z dozownikiem do pakowania humusu w worki 3-6 kg i 20-50 kg. Istnieje możliwość sprzedaży humusu w workach o mniejszej pojemności Sklepy detaliczne oraz w workach o większej objętości - przez hurtownie. Koszt takiej linii to ponad 1 milion rubli, ale można na tym zaoszczędzić i zamiast tego kupić wagę i ręczną zgrzewarkę do worków (wszystko będzie kosztować około 5 tysięcy rubli). Do trzymania robaków potrzebne będą drewniane skrzynki z dnem wykonanym z mocnych desek lub metalu. Ponadto można kupić specjalne wermikompostery. Do nawilżania masy kompostowej stosuje się systemy nawadniające (najczęściej kroplowe). Koszt najprostszego takiego systemu wynosi około 1-1,5 tysiąca rubli. Nie zapomnij o narzędziach i sprzęcie roboczym: grabiach, łopatach, sicie, wiadrach itp.

Będziesz także musiał zakupić robaki, zorganizować stałe dostawy obornika, zgniłych liści i odpadów spożywczych, opracować opcje pakowania, zawrzeć umowy sprzedaży z partnerami i zorganizować dostawę gotowych produktów do klientów. Wermikompost można sprzedawać bezpośrednio ogrodnikom, stowarzyszenia ogrodnicze, sklepy ogrodnicze, fermy drobiu, producenci mączki mięsno-kostnej, przedsiębiorstwa rolnicze. Sprzedaż robaków rybakom i gospodarstwom rybnym może często przynieść zysk porównywalny z zyskiem ze sprzedaży samego humusu. Zatem asortyment produktów może obejmować sam wermikompost, skoncentrowaną płynną humus, bioglebę (mieszaninę wermikompostu i ziemi w określonej proporcji) oraz robaki.

Koszty organizacji takiej produkcji obejmują zakup sprzętu (około 45-50 tysięcy rubli bez linii pakującej), zakup surowców (50 tysięcy rubli), wyposażenie pomieszczeń w ogrzewanie piecowe (45 tysięcy rubli), rejestrację i indywidualne przedsiębiorca i inne wydatki. Możesz rozpocząć działalność za 150 tysięcy rubli, a następnie stopniowo zwiększać wielkość produkcji, korzystając z uzyskanych zysków. Rentowność takiego biznesu szacuje się na 40%. Przy populacji 100 tysięcy robaków okres zwrotu wyniesie do sześciu miesięcy, a łączne przychody przekroczą 1 milion rubli.

W Internecie można znaleźć wiele materiałów zarówno na temat samej technologii produkcji wermikompostu, jak i obliczeń opłacalności i zwrotu. Jednak nie wszystkie z nich (zwłaszcza te najbardziej różowe) odpowiadają rzeczywistości. Jeśli więc np. liczysz na dobre zyski, to daj sobie radę minimalna inwestycja Nie będzie już możliwości i nie będzie możliwości ich odzyskania w krótkim czasie. Po pierwsze, przygotowanie surowców do przygotowania podłoża zajmuje dość dużo czasu – około sześciu miesięcy. Tak więc, jeśli nie znalazłeś dostawcy gotowych surowców z wymaganą wytrzymałość, wówczas możesz rozpocząć własną działalność gospodarczą nie wcześniej niż za sześć miesięcy. Po drugie, przy produkcji na dużą skalę, jedna szopa ogrzewana piecem już nie wystarcza. Będziesz potrzebować całej stodoły, którą trzeba jeszcze przygotować - zrób równe podłogi pod łóżkami (wypełnij podłogę betonem), zakryj okna cegłami, aby ciepło nie wywiało się z pomieszczenia w zimie, wykonaj podwieszane strop jak najniższy w celu zatrzymania ciepła, wyposażenia dróg dojazdowych, wykonania remontów wnętrz pomieszczeń, przygotowania produkcji i magazyny itp. Ponadto gotowy humus będzie musiał zostać wysuszony (w przypadku dużych wielkości produkcji potrzebne będą podgrzewane podłogi) i przepuszczony przez urządzenie kruszące.

Aby rozpocząć działalność gospodarczą, możesz zarobić 150 tysięcy rubli. Jednak im większy wolumen produkcji, tym większe inwestycje. W szczególności niektórzy dostawcy surowców podają następujące obliczenia technologiczne i ekonomiczne dla produkcji wermikompostu na 1000 m2. metrów ogrzewanej powierzchni. Ich zdaniem początkowe koszty nie przekraczają 500 tysięcy rubli, a pod koniec pierwszego roku pracy przedsiębiorca otrzyma gotowe produkty o wartości 3 milionów rubli (250 ton próchnicy wyprodukowanej po 12 rubli za kilogram). Zysk oparty na wynikach pierwszego roku działalności wyniesie, według tych obliczeń, 2,5 miliona rubli. W rzeczywistości inwestycje na początkowym etapie będą o rząd wielkości wyższe. Niezbędny będzie zakup gruntów i lokali (lub przynajmniej ich wynajęcie), prowadzenie renowacja i ponowne wyposażenie powierzchni produkcyjnej, zakup i dostawa 500 ton obornika, zakup ślimaków, sprzętu, urządzeń do pakowania, separacji i kruszenia próchnicy. Poza tym potrzebny będzie co najmniej jeden ciągnik z lemieszem i przyczepą, kilku pracowników do produkcji próchnicy i konserwacji sprzętu... Oczywiście wszystkie te wydatki wyraźnie nie zmieszczą się w pół miliona. Co więcej, według przybliżonych szacunków, wyniosą one co najmniej 4,5-5 milionów rubli.

Nie należy także ufać plotkom o 300% rentowności działalności produkcyjnej wermikompostu. Rzeczywiste koszty prowadzenia takiego działalności produkcyjnej wynosi od 1,5 miliona rubli rocznie. Główne pozycje wydatków to ogrzewanie, surowce, energia elektryczna, płaca pracownicy. Rzeczywista rentowność nie przekracza 100%. Dzieje się tak tylko wtedy, gdy wydajność wzrasta do 350–400 ton wermikompostu rocznie. Jednak przy takich wielkościach produkcji pojawia się kolejne pytanie - jak zorganizować sprzedaż tych produktów i, co nie mniej ważne, po jakiej cenie. W stolicy na przykład humus sprzedawany jest w sklepach po cenie 25 rubli za kilogram, ale dla regionów często nawet 10 rubli za kilogram może być za dużo po wysokiej cenie. Jest jeszcze jeden problem - niska świadomość rolników, letnich mieszkańców, ogrodników i ogrodników na temat zalet wermikompostu. Ten rodzaj nawozu organicznego, mimo wysoka wydajność i bezpieczeństwo nie stało się jeszcze w naszym kraju powszechne. Twoi potencjalni klienci często nawet nie wiedzą, co to jest. Ponadto technologie uprawy wielu pospolitych roślin nie zostały jeszcze przystosowane do stosowania wermikompostu. Wszystko to znacznie komplikuje organizację sprzedaży wermikompostu w dużych ilościach.

Jednak pomimo wszystkich powyższych trudności na uwagę zasługuje działalność związana z produkcją wermikompostu. Najbardziej opłaca się to robić w połączeniu z istniejącą działalnością w zakresie rolnictwa (na przykład gospodarstwo do hodowli bydła, hodowli królików, drobiu itp.).

Wszystkie pomysły biznesowe opierają się na trzech filarach: innowacyjności, rentowności i kapitale startowym. Jeśli w pierwszych dwóch punktach wszystko jest mniej więcej jasne, to dostępność kapitału początkowego i jego wielkość dla wielu staje się przeszkodą, o którą kruszą się kryształowe marzenia. Czy są takie kierunki? działalność przedsiębiorcza na który nie potrzeba dużo pieniędzy i nie trzeba tracić czasu, a po pewnym czasie gwarantowany jest określony dochód netto. Oczywiście jest o czym rozmawiać.

  • Humus - siła ziemi
  • Plan otwarcia krok po kroku
  • Technologia produkcji: zakopuj śmieci - wykop pieniądze
  • Ile można zarobić w firmie produkującej humus?
  • Ile można zarobić na humusie?
  • Ile pieniędzy potrzebujesz, aby rozpocząć działalność gospodarczą?
  • Jaki sprzęt wybrać
  • Jaki jest kod OKVED dla firmy produkującej humus?
  • Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia
  • Jaki system podatkowy wybrać
  • Czy potrzebujesz pozwolenia na otwarcie działalności?

Humus - siła ziemi

Najbogatsze i najbardziej żyzne gleby na świecie, czarnoziemy stepowe, swoją niesamowitą produktywność zawdzięczają humusowi, związkowi organicznemu powstającemu w wyniku złożonych połączonych procesów tlenowych i beztlenowych w wyniku humifikacji resztek wegetatywnych części roślin i ich korzenia systemy. To właśnie zioła stepowe i wieloletnie złoża części roślin zadecydowały o powstaniu żyznej gleby, zaiste jednego z cudownych cudów świata.

Jakie korzyści daje regularne stosowanie próchnicy z punktu widzenia agrochemii i technologii rolniczej?

Żyzność ogólnoustrojowa gleby ulega radykalnemu zwiększeniu, gdyż sam humus jest kompletnym nawozem organicznym z zestawem mikroelementów i długotrwałymi następstwami

Gleba nawożona humusem dzięki dużej wilgotności doskonale zatrzymuje wilgoć w strefie korzeniowej, a powstające podczas upałów i suchej pogody skorupy kapilarne łatwo ulegają spulchnieniu powierzchniowemu.

Humus o wyraźnej strukturze mikrogrudkowej doskonale napowietrza górny horyzont glebowy. Tworzenie optymalnych warunków do tworzenia silnego i rozwiniętego systemu korzeniowego, zwłaszcza przy uprawie roślin rzędowych

Dobrze współdziała z miejscowym nawożeniem roślin nawozami nieorganicznymi, zapewniając ich optymalny transport do strefy korzeniowej i maksymalizując utratę niezbędnych składników pokarmowych na skutek wymywania i wietrzenia

Zawiera dwutlenek węgla w postaci związanej, delikatnie go uwalnia, zapewniając optymalny bilans gazowy gleby

Przyciąga dżdżownice i zapobiega aktywności kretów

Znacząco zmniejsza koszty mulczowania gleby, w niektórych przypadkach pozwala całkowicie zrezygnować z tej operacji

Dodając humus, trudno jest przekarmić rośliny i spalić system korzeniowy, co bardzo często ma miejsce przy dodawaniu innego rodzaju materii organicznej, np. kurzych odchodów i gnojowicy.

Plan otwarcia krok po kroku

  1. Wybór miejsca do produkcji próchnicy (od 1,2 na 1,2 m do 2 na 2 m);
  2. Głównym składnikiem jest obornik zwierząt roślinożernych. Preferowane są odchody królików. Ale może to być krowa, owca lub koń. Unikaj obornika świńskiego i koziego.
  3. Składnik roślinny w postaci suchego siana, słomy zbożowej lub strączkowej. Siano z chwastów lub roślin ogrodowych nadaje się do produkcji kompostu, ale nie na próchnicę.
  4. Ochrona gnijącej masy przed opadami atmosferycznymi, zapobiegająca wypłukiwaniu składników na pośrednich etapach procesu. W przeciwnym razie zamiast próchnicy otrzymasz kompost.
  5. Okres dojrzewania masy w pryzmie: 3-5 lat. W przyszłości - częściej, jeśli ułożysz kilka stosów co 1, 2 rok.
  6. Sprzedaż gotowego produktu.

Technologia produkcji: zakopuj śmieci - wykop pieniądze

Aby więc uzyskać humus bez dodatkowych kosztów, potrzebujemy płaskiej, gęstej podeszwy na platformie na wszelkie niedogodności.

Istnieją dwie główne metody gotowania, tak zwana metoda francuska lub gotowanie pudełkowe i metoda amerykańska lub gotowanie pudełkowe. Ponieważ oszczędzamy, stawiamy na metodę francuską, ponieważ nie potrzebujemy dodatkowych wydatków. Granice działki wydzielono deskami, starymi drzwiami, niskimi osłonami i innym śmieciem, który może pełnić funkcję ogrodzeniową. Dno ogrodzonego terenu zasypane jest połamaną cegłą, kawałkami tynku, kruszonym betonem i innymi stałymi odpadami budowlanymi. Spełni rolę drenażową i płaszczyznę podporową, zapobiegając rozprzestrzenianiu się przyszłego kołnierza i zapobiegając wypłukiwaniu gotowego produktu przez opady atmosferyczne. Dodatkowo dolna warstwa odcina ewentualną inwazję chwastów i szkodników.

Następnie na podeszwie umieszcza się warstwę trzciny, siana, słomy i innych resztek roślinnych. Kolejną warstwą jest obornik, najcenniejszy jest obornik króliczy, krowi i koński, w mniejszym stopniu wykorzystuje się obornik świński.

Po ułożeniu warstwy obornika układana jest warstwa odpadów organicznych, do których zalicza się zgniłe siano z roślin strączkowych, słomę zbożową, liście kapusty, obierki ziemniaków itp. Wierzchnią warstwę materii organicznej przykrywa się warstwą chudej gleby i następnie układa się pryzm na przemian w tej samej kolejności.

Dla ułatwienia pracy bok kołnierza nie powinien być większy niż 3-3,5 m, a wysokość nie powinna przekraczać 3/4 tej liczby. Po zakończeniu montażu stos przykrywa się ziemią i chroni przed opadami atmosferycznymi w okresie jesienno-zimowym. Latem strona południowa jest zacieniona wszelkimi dostępnymi środkami, aby zapobiec wysychaniu masy, co prowadzi do poważnych strat jakości.

Dojrzewanie trwa 3 lata, w tym czasie włosie osiada i traci do 30-40% swojej pierwotnej objętości.

Wysokiej jakości produkt charakteryzuje się brązową barwą o różnych odcieniach, wyraźnym zapachem wiosennego pola, drobno grudkowatą strukturą, a po naciśnięciu nie wydziela wody. Waga metra sześciennego próchnicy wynosi 0,55-0,82 tony; odchylenia od wskaźników gęstości w dowolnym kierunku wskazują na naruszenie technologii.

Ile można zarobić w firmie produkującej humus?

Jak wspomniano powyżej, tego typu działalność nie wiąże się z żadnymi inwestycjami kapitałowymi i nie wymaga nawet budowy wykopu, jak w przypadku przygotowania kompostu. Wszystkie wydatki są powiązane z wydatkami czasu osobistego i zasadniczo reprezentują system racjonalne wykorzystanie marnować.

Jedyną istotną wadą jest to, że możesz zaplanować wypuszczenie gotowego produktu i uzyskać pierwszy dochód nie wcześniej niż 3 lata od daty premiery. W kolejnych latach, układając nowe pale, zorganizujesz ciągły proces pozyskiwania gotowego humusu, a co za tym idzie, zysk.

Ile można zarobić na humusie?

Wstępnie ułożony surowy stos o boku 5 m ma objętość 75 m3, na wyjściu, biorąc pod uwagę procesy dojrzewania, otrzymamy co najmniej 19-23 m3. komercyjny humus o wilgotności nominalnej. Ekonomicznie opłacalna jest sprzedaż produktu w workach, a nie według standardów maszynowych. Tak więc 50-litrowy worek próchnicy dla konsumenta końcowego kosztuje około 75 rubli w sprzedaży detalicznej. Norma maszynowa o objętości 4 metrów sześciennych. zwykły humus około 4000 rubli. Różnica w cenie jednego metra sześciennego wynosi 2000 rubli na korzyść opakowania w workach.

Ogólnie rzecz biorąc, z jednej torby można uzyskać 115 tysięcy rubli dochodu pod warunkiem sprzedaży towarów po cenach detalicznych w normach workowych.

Biorąc pod uwagę niemal zerowe koszty początkowe, wywóz śmieci i poświęcenie wyłącznie czasu osobistego, bez użycia środków mechanizacji, jest to wynik więcej niż godny. Zwiększanie zysków możliwe jest poprzez bezpośrednie zwiększanie układanych wolumenów i systematyczne zbieranie surowców do formowania pali na burcie. Niewątpliwie będzie się to wiązać z pewnymi kosztami, w szczególności za transport i pracownicy najemni, Jednakże Początkowy kapitał Będziesz już mieć to wszystko.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby rozpocząć działalność gospodarczą?

Wygodnie jest produkować humus w domu, jeśli sam hodujesz zwierzęta. Na własnej działce (dacza lub działka przydomowa) możesz zorganizować produkcję przy minimalnym wkładzie na starcie. Stosowanie niespełniających norm materiałów budowlanych, niepotrzebnych desek itp. do wyposażenia miejsca dojrzewania próchnicy. Oryginalne komponenty można również kupić pod adresem ceny minimalne lub za darmo np. od sąsiadów, którzy hodują króliki.

W każdym gospodarstwie dostępne jest siano ze zbóż lub roślin strączkowych. Cena siana zbożowego wynosi 6500 -7500 rubli. za tonę z dostawą jedna rolka waży 270 kg. Aby rozpocząć działalność gospodarczą, jedna rolka będzie dla Ciebie więcej niż wystarczająca. Jeśli chcesz kupić narzędzia ogrodnicze, to kolejne 20 tysięcy rubli dodatkowo.

Jaki sprzęt wybrać

Do produkcji kompostu potrzebne będą narzędzia ogrodnicze: wózki, łopaty, widły itp., przyrządy do pomiaru temperatury i środowiska kwasowo-zasadowego podłoża. W przyszłości będziesz potrzebować materiałów opakowaniowych i wag.

Jaki jest kod OKVED dla firmy produkującej humus?

Według klasyfikatora OKVED 2) Sekcja C: Produkcja.

Temat główny: 20. Produkcja chemiczna. substancje i chemikalia produkty. Podpozycja odpowiedzialna za podstawowe chemikalia, związki azotu, nawozy itp. – 20.1.

Mianowicie Produkcja nawozów i związków azotowych - 20.15.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia

Aby zarejestrować indywidualną firmę, potrzebujesz paszportu, wniosku o rejestrację państwową, pokwitowania zapłaty cła państwowego oraz kopii zaświadczenia o NIP.

Jaki system podatkowy wybrać

UTII jest odpowiedni - to znaczy pojedynczy podatek od przypisanego dochodu.

Czy potrzebujesz pozwolenia na otwarcie działalności?

Do produkcji humusu nie są wymagane żadne specjalne zezwolenia ani dokumenty.

Firma EnviCont- wiodący producent urządzeń i technologii do kompostowania materii organicznej, w tym frakcji organicznej odpadów stałych. Firma ma na swoim koncie kilkadziesiąt kontraktów w Europie, Azji i Afryce.

Schemat przetwarzania
frakcja odpadów organicznych

Przetwarzanie odpadów organicznych:

Przygotowanie biomasy

Firma EnviCont specjalizuje się nie tylko w technologiach przetwarzania odpadów, ale oferuje również szeroką gamę urządzeń do przygotowania odpadów do kompostowania. Firma EnviCont W ofercie posiadamy suszarnie biomasy o różnych wydajnościach:

Anlage 400 Containerbausweise wydajność 400 kg biomasy/godz. 4500 t/a Anlag 6.000 wydajność 6 000 kg biomasy/godz. 90 000 t/r Anlag 18.000 wydajność 18.000 kg biomasy/godz

Biokompostowanie

Z ekologicznego punktu widzenia utylizacja odpadów organicznych jest niedopuszczalna z kilku powodów. Po pierwsze, jest to utrata materii organicznej: przy rocznym usuwaniu składników odżywczych ze zbiorów przekraczających 13 milionów ton, do gleby wraca jedynie 2,7 miliona ton, co stanowi 20% usunięcia. Po drugie, odpady organiczne składowane na składowiskach są głównym źródłem zagrożeń sanitarno-epidemiologicznych oraz nieprzyjemnych zapachów.

Dobrą alternatywą dla składowania jest kompostowanie. Celem kompostowania jest skuteczny i możliwie bezzapachowy rozkład materiału organicznego, a także przekształcenie materii organicznej w stabilne i dostępne dla roślin substancje humusowe. Jest to konieczne, aby wytworzyć produkt wysokiej jakości - szybko i przy najniższych kosztach.

W oparciu o innowacyjne opracowania zespołu specjalistów z zakresu inżynierii rolniczej i inżynierów procesu, Kaeler Holding AG oferuje nowe rozwiązania w zakresie kompostowania. Pełna adaptacja do warunków klimatycznych i innych lokalnych warunków, maksymalna ochrona środowiska i wydajność ekonomiczna gwarantowane.

Dostarczamy każdy sprzęt na każde zamówienie: od małych farmy, zanim duże fabryki do produkcji kompostu na skalę przemysłową.

Otwarte kompostowanie

Metoda DOM-AERATION - metoda konwekcyjnego napowietrzania pali

Kompostowanie otwarte to technologia fermentacji mieszanki kompostowej na terenach otwartych w procesie pasywnym. Technologia polega na przygotowaniu mieszanki kompostowej na miejscu, ułożeniu jej w pryzmy na polu i przechowywaniu przez 10 tygodni. Po 10 tygodniach uzyskuje się kompost dobrej jakości. Aby uzyskać tak krótki czas kompostowania stosuje się napowietrzanie konwekcyjne pryzm. Metoda polega na zainstalowaniu specjalnych kanałów powietrznych podczas wlewania mieszanki do pala. Pozwala to przyspieszyć proces fermentacji i uzyskać pełniejszy rozkład bez dodatkowych kosztów energii(nie ma potrzeby podgrzewania i nadmuchu powietrza).

Oznacza to, że produkt końcowy będzie charakteryzował się wyższą zawartością kwasów huminowych i humusowych oraz lepszymi właściwościami fizycznymi.

Zalety metody DOM-AERATION:

  • Maksymalna rentowność systemu quasi-zamkniętego
  • Produkcja higienicznie czystego i wysokiej jakości kompostu
  • Napowietrzanie surowców bez użycia zewnętrznych źródeł energii
  • Nie wymaga mieszania
  • Krótki czas przetwarzania
  • Brak emisji gazów, zapachów i infiltracji z produktu
  • Wysoka jakość kompost
  • Oszczędności na transporcie, energii, kosztach administracyjnych i osobowych

Kompostowanie kontenerowe

Bioreaktor mobilny lub stacjonarny EnviCont C900S oferuje zmienną wydajność, ekonomiczne i ekonomiczne przetwarzanie wszystkich odpowiednich materiałów biodegradowalnych.

Kompostowanie w EnviCont C900S powstaje w wyniku spontanicznych procesów zachodzących, gdy surowce wchodzą w określone warunki utrzymywane w bioreaktorze.

Proces rozkładu w EnviCont C900S znajduje się pod pełną automatyczną kontrolą. Poprzez proces rozkładu, homogenizacji, mineralizacji i stabilizacji wybranego materiału, produkt najwyższej jakości uzyskujemy już w ciągu 6-12 dni (w zależności od użytego surowca). Wydajność bioreaktora ok. 800-1050 ton rocznie. Aby zwiększyć produktywność, reaktor można łatwo dostosować do wymaganej ilości odpadów. Dzięki zainstalowaniu dwupoziomowego systemu filtrów całkowicie usuwane są nieprzyjemne zapachy. Materiał poddany recyklingowi umieszczany jest w osobnym zbiorniku. Bioreaktor zaprojektowano jako plug & play i można go łatwo przenosić za pomocą dowolnego odpowiedniego urządzenia pojazd ze standardowym hakiem holowniczym.

Do natychmiastowego włączenia wystarczy odpowiednie podłączenie do kompatybilnej sieci elektrycznej i, w razie potrzeby, do źródła wody. W wyniku udanego projektu, EnviCont C900S bardzo łatwy w obsłudze i wymaga niewielkiej ilości sprzętu operacyjnego. Dostępne są bioreaktory o różnych wydajnościach.

Kompost

Kompost produkowany na sprzęcie firmowym EnviCont może być użyte:

  • W rolnictwie i gospodarce komunalnej
  • W ogrodnictwie
  • W architekturze krajobrazu
  • W ogrodach botanicznych
  • W parkach rekreacyjnych
  • Na farmach
  • W rolnictwo
  • Do rekultywacji składowisk odpadów stałych
  • Jako paliwo do wstępnego brykietowania

Recykling kompostu

Firma Kaeler Holding AG oferuje unikalne technologie dalszego przetwarzania kompostu uzyskanego za pomocą sprzętu EnviCont.

Oprócz wykorzystania kompostu jako skutecznego nawozu organicznego lub tworzenia na jego bazie gleby, jest on opłacalny i efektywny sposób przetwórstwem jest produkcja brykietów i pelletów paliwowych.

Brykiety opałowe charakteryzują się dużą pojemnością cieplną i są łatwe w transporcie.

Granulat kompostowy stosuje się jako nawóz, ze względu na znaczne zmniejszenie powierzchni właściwej, granulat znacznie wydłuża czas działania nawozu.

Urządzenia do sortowania odpadów stałych

Firma Kaeler Holding AG oferuje mokry, pionowy system separacji odpadów stałych.

  • Idealny do oddzielania frakcji organicznych i nieorganicznych:
    • metal
    • Plastikowy
    • kamienie
    • itd.
  • Wydajność 5 t/h

Stosowanie kompostu jako nawozu i przygotowanie na jego bazie gleby

Ostatnio nastąpiła pewna struktura spontanicznego rynku glebowego; jeśli jeszcze kilka lat temu jakość oferowanych produktów pozostawiała wiele do życzenia, to niedawno przepisy prawne, co przyczyniło się do ustanowienia rygorystycznych wymagań dotyczących jakości produktu. Na tym tle uzyskany przy użyciu sprzętu firmy EnviCont, biokompost i oparta na nim mieszanka gleby, nie tylko w pełni spełnią wszelkie ustalone standardy, ale także będą produktem wysokiej jakości i konkurencyjnym (jakość produktu końcowego w dużej mierze zależy od kompostowanego materiału).

Obszary zastosowania mieszanek glebowych na bazie biokompostu:

  • architektura krajobrazu
  • trawniki
  • gleby komercyjne i nawozy
  • klomby, klomby kwiatowe
  • uprawa szklarniowa
  • kompleks rolno-przemysłowy
  • prace ogrodowe
  • gleby techniczne

Przetwarzanie biomasy na olej napędowy:

Biokonwerter MME OM1000

Wszelkie prawa zastrzeżone przez MME Techology AG; dystrybutor firmy Envicont Ltd za zgodą MME Technology AG, przedstawiciel w Rosji i krajach WNP Kaeler Holding AG

Instalacja mobilno-stacjonarna MME OM1000 przeznaczona jest do przetwarzania biomasy oraz innych pozostałości organicznych i odpadów na surowce płynne i paliwo. W instalacji zastosowano metodę depolimeryzacji substancji organicznych w procesach bezpośredniego upłynniania.
Technologia TPT, opracowana przez Siekmanna i Meyera w MME Technology, jest chroniona patentami na całym świecie. Instalacja przeznaczona jest do przetwarzania każdego rodzaju biomasy, w tym roślin uprawianych na opał, takich jak słoma, zboża, rzepa, drewno, odpady drzewne, odpady pożniwne, papier, osady ściekowe Ścieki oraz inne materiały i odpady biologiczne.
Podstawowym produktem końcowym jest podobny do ropy naftowej, wysokowydajny syntetyczny olej napędowy (*1), który można stosować w każdym pojeździe napędzanym silnikiem Diesla. Produkt nie zawiera sadzy, dzięki czemu podczas spalania w silniku nie tworzą się cząsteczki sadzy.
Dzięki doskonałemu wskaźnikowi wykorzystania, MME OM1000 nie ma sobie równych wśród konkurencji. Instalacja pozwala w ciągu 5 000 godzin wyprodukować około 5 000 000 litrów oleju napędowego za cenę około 0,35 euro.
Instalacja jest typu „Plug and Play” i działa niezależnie od innych systemów. Dzięki starannie przemyślanej konstrukcji urządzenie jest łatwe w obsłudze i wymaga niewielkiej konserwacji.

Parametry techniczne i wskazówki instalacyjne:

Ślad stopy

~300m2

Przychodzące materiały

Biomasa. Prawie każdy rodzaj

Rozmiar frakcji materiału wejściowego

~0,2 mm

Wilgotność przychodzącej frakcji materiału

około.< 12%

Ilość przychodzącego materiału

(w zależności od jakości materiału)

około. 1.000 - 2.000 kg/h

Powstały materiał na wyjściu

Syntetyczny olej napędowy

(nie opodatkowane do 2015 r.)

Jakość otrzymanego materiału

Shell V-Power (*1)

Ilość otrzymanego materiału (w zależności od materiału przychodzącego)

~ 500 - 1.000 l/h

Moc

(w zależności od przychodzącego materiału)

~ 5 000 000 l/rok

Godziny otwarcia

min. około 5 tys. rocznie

Połączenie internetowe

Nie wymagane

Sposób

Transformacja termofizyczna (TPT)

Prawa do metody

Metoda jest opatentowana na całym świecie

Koszt instalacji

~2,8 mln euro plus składka

Koszt peryferyjny

(zależy od rzeczywistego projektu)

~ 0,3 - 1,0 mln euro

Koszt powstałego produktu

~ 0,35 -0,40 euro/litr

Zwrot z inwestycji (w zależności od bazy)

~ 2 -2,5 roku

Inżynierowie Agro-Projects posiadają bogate doświadczenie w projektowaniu i budowie kompostowni do produkcji kompostu do przemysłowej uprawy pieczarek, zarówno w Polsce, jak i na terenie Unii Europejskiej, Rosji, Białorusi i Ukrainy. Piekarnia to obiekt stawiający duże wymagania zarówno projektowe jak i konstrukcyjne. Dlatego bardzo ważne jest, aby Klient nie pomylił się przy wyborze wykonawcy i skontaktował się z firmą, która ma duże doświadczenie i ma za sobą nie jedno podobne doświadczenie. ukończony projekt. Bazując na wieloletnim doświadczeniu w budowie tego typu obiektów wiemy dokładnie gdzie i które elementy konstrukcji wymagają większej uwagi przy doborze materiału i prawidłowym jego montażu. Znamy technologię uprawy pieczarek i boczniaków i oferujemy Klientowi zarówno kompleksową realizację pieczarkarni/kompostowni, jak i naszą realizację określonej części projektu w zakresie określonym przez Inwestora. Każdy odcinek budowy jest negocjowany z Klientem i dostosowywany do lokalnych warunków i potrzeb. Na życzenie Klienta możemy udostępnić listę rekomendacji cenionych specjalistów i inżynierów.

Nasze wybrane realizacje

KONCEPCJA NASZEJ PRACY

Prawdziwi profesjonaliści

Specjalizujemy się w projektowaniu i budowie obiektów przeznaczonych do przemysłowej uprawy pieczarek. Bazując na naszym wieloletnim doświadczeniu wiemy jak ważny jest etap związany z wyborem właściwej koncepcji produkcji pieczarek, a co za tym idzie faktyczny wybór projektu spełniającego oczekiwania Klienta i wymagania technologiczne stawiane obiektowi tego typu. . Dokumentacja prowadzona niekompetentnie przez firmę nie mającą pojęcia o technologii uprawy pieczarek często prowadzi do wzrostu kosztów inwestycji, wydłużenia czasu budowy i rozczarowania Inwestora projektem. Wysokie wymagania na izolację pomieszczeń, w których prowadzona jest produkcja, a także na agresywne warunki panujące wewnątrz pomieszczenia produkcyjne, wymagają od autora projektu pieczarkarni poważnej wiedzy, doświadczenia i odpowiedzialności. Faza projektowania jest kluczowa! Każdy błąd w projekcie prowadzi do strat finansowych dla Inwestora na etapie budowy i eksploatacji, a nieuwzględnienie specyfiki produkcji prowadzi do późniejszego pojawienia się problemów logistycznych i technologicznych w procesie uprawy pieczarek

Wiedza i doświadczenie

W tym zakresie, opierając się na zgromadzonym doświadczeniu i wiedzy, oferujemy Państwu pełne wsparcie i wsparcie przy realizacji projektu, począwszy od etapu opracowania wstępnego projektu architektonicznego i wymagania techniczne projekt aż do szczegółowego opracowania każdego fragmentu dokumentacji projektowej obiektu przeznaczonego do przemysłowej produkcji pieczarek. Na każdym etapie prac jesteśmy otwarci na wszelkie sugestie i uwagi ze strony Klienta, dostosowując projekt do indywidualnych życzeń Klienta. Wybierając rozwiązania dla projektu, zawsze bierzemy pod uwagę aspekt ekonomiczny i aspekt techniczny proponowane do zastosowania materiały i technologie. Dajemy ogromna uwaga funkcjonalność projektowanego obiektu. Na życzenie Klienta nasi specjaliści są gotowi świadczyć usługi doradcze oraz w sferze prawa cywilnego. Nasza firma stara się, aby etap projektowania odbył się możliwie najszybciej.

Indywidualne projekty

Na wstępnym etapie szczegółowo negocjujemy z Inwestorem lokalizację poszczególnych części przedsięwzięcia oraz sprawdzamy zgodność wybranej lokalizacji z wymaganiami technologicznymi i innymi stawianymi dla tego typu obiektu, z uwzględnieniem warunków klimatycznych. Optymalizowane są wszystkie aspekty związane z funkcjonowaniem obiektu przeznaczonego do przemysłowej uprawy pieczarek. W kolejnym etapie, po akceptacji wstępnej koncepcji, przygotowujemy dokumentację do uzyskania pozwolenia na budowę obejmującą części: architektoniczną, elektryczną, wodno-kanalizacyjną i drenażową. Ponadto oferujemy Klientowi pełną koordynację i nadzór podczas prac budowlanych, zarówno jako Generalny Wykonawca, jak i nadzór autorski. Możemy również opracować projekt zagospodarowania terenu wokół obiektu tj. drogi dojazdowe, parkingi, zagospodarowanie terenów przyległych itp. Na życzenie Klienta istnieje także możliwość wykonania aktualnej dokumentacji roboczej.

Wyposażenie technologiczne– klucz do sukcesu

Nowoczesne, praktyczne i niezawodne wyposażenie technologiczne jest gwarantem pomyślnego funkcjonowania zarówno nowo wybudowanych, jak i modernizowanych obiektów przeznaczonych do uprawy pieczarek. Dlatego też w naszej ofercie znajdą Państwo wyłącznie materiały najwyższej jakości, całkowicie nadające się do stosowania w pomieszczeniach o agresywnym klimacie, niezbędnym do stworzenia efektywnego proces produkcji uprawa grzybów. Zapraszamy Państwa do wspólnej budowy nowoczesnych obiektów przeznaczonych do przemysłowej produkcji pieczarek, a my jesteśmy gotowi dostarczyć Państwu cały niezbędny do tego sprzęt i materiały.



Publikacje na ten temat