Charakterystyka pracy.

Prowadzenie procesów technologicznych wzbogacania węgla (łupków): osadzanie, flotacja, separacja na osadzaniu, maszyny flotacyjne, separatory, płuczki i rynny, stoły zagęszczające, cyklony wzbogacające w trybie sterowania zdalnego lub ręcznego. Separacja granulatu węglowego w separatorach powietrznych i odśrodkowych. Monitorowanie i regulacja procesów w oparciu o analizy techniczne i ekspresowe surowca węglowego i produktów wzbogacania, wody i zawiesin pochodzących z recyklingu. Wykonanie ekspresowej analizy rozwarstwienia wybranych próbek węgla surowego i produktów wzbogacania. Konserwacja sprzętu do wzbogacania, podajników, urządzeń dozujących i rurociągów odczynników. Urządzenia uruchamiające i zatrzymujące oraz systemy automatycznego sterowania i regulacji, okresowo monitorujące ich działanie zgodnie z zatwierdzonymi instrukcjami technologicznymi. Identyfikacja i eliminacja usterek w pracy serwisowanych urządzeń i maszyn oraz udział w ich naprawie.

Co powinieneś wiedzieć:

• urządzenie, cechy konstrukcyjne, specyfikacje i tryby pracy maszyn osadzających, flotacyjnych, pneumatycznych, zsypów płuczących, kombajnów płuczących węgiel, separatorów, przesiewaczy, stołów koncentracyjnych i sprzęt pomocniczy
• zasady uruchamiania i zatrzymywania serwisowanych urządzeń
• technologia wzbogacania węgla (łupki), produkcja granulowanego miału węglowego
• schemat obwodu urządzenia koncentrującego
• zasada osadzania, rozwarstwianie węgla w pralkach
• klasyfikacja i zmywalność węgla
• schemat blokowy węgla, produktów wzbogacania i osadów
• procedura sterowania mechanizmem
• zasada działania urządzeń i oprzyrządowania zabezpieczającego i hamulcowego
• ładunki specyficzne dla węgla źródłowego (łupki)
• standardy produkcyjne dotyczące wydajności końcowych produktów wzbogacania i wymagania dotyczące ich jakości
• właściwości odczynników
• zasady przechowywania i postępowania z odczynnikami
• fizykochemiczne podstawy procesów wzbogacania osadów węglowych i łupkowych metodą flotacji
• instrukcje dotyczące doboru, cięcia (stratyfikacji) próbek produktów wzbogacania
• zasada działania, cechy i sposoby uruchamiania i zatrzymywania automatycznego układu sterowania i regulacji
• metody oceny przepływu proces technologiczny zgodnie z systemem automatycznej kontroli, analizą chemiczną i wprowadzeniem korekt w ustawieniach regulatora
• Cechy procesu technologicznego w trybie sterowania zdalnego i ręcznego
• system smarowania i wymagania dotyczące smarów
• metody identyfikacji i eliminacji usterek w działaniu serwisowanych maszyn i mechanizmów
• instalacja elektryczna Podczas serwisowania separatorów magnetycznych - kategoria 2
• przy obsłudze tablic koncentracji - kategoria III
• przy obsłudze zsypów płuczących, cyklonów wzbogacających, jednej osadzarki, do trzech maszyn flotacyjnych, separatorów przepływowych i odśrodkowych - kategoria IV
• przy obsłudze dwóch lub więcej osadzarek, więcej niż trzech maszyn flotacyjnych, a także kombajnów do płukania węgla, separatorów średnio-ciężkich, separatorów i maszyn pneumatycznych, separatorów z kołem podnośnikowym, kompleksów trójproduktowych ciężko-średnich - kategoria 5.

Przedmowa

0,1. Dokument wchodzi w życie z chwilą zatwierdzenia.

0,2. Twórca dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokument został zatwierdzony: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Okresowa weryfikacja niniejszego dokumentu przeprowadzana jest w odstępach nie przekraczających 3 lat.

1. Postanowienia ogólne

1.1. Stanowisko „Operator przeróbki węgla, kategoria IV” należy do kategorii „Pracownicy”.

1.2. Wymagane kompetencje— pełne lub podstawowe wykształcenie średnie ogólnokształcące. Wykształcenie zawodowe i techniczne. Szkolenie. Minimum 1 rok doświadczenia na stanowisku operatora przeróbki węgla III kategorii.

1.3. Zna i stosuje w praktyce:
— podstawy technologii automatyzacji procesów wzbogacania węgla (szlamów);
— budowa, cechy konstrukcyjne, właściwości techniczne i tryby pracy maszyn osadzających, flotacyjnych i pneumatycznych, zsypów płuczących, kombajnów węglowych, separatorów, przesiewaczy, stołów koncentracyjnych i urządzeń pomocniczych;
— zasady uruchamiania i zatrzymywania obsługiwanych urządzeń;
— technologia wzbogacania węgla, produkcja miału węglowego granulowanego;
— schemat połączeń sprzętu przetwarzającego;
— zasada osadzania, rozwarstwianie węgla w pralkach;
— klasyfikacja i zmywalność węgla;
— schemat technologiczny węgla, produktów wzbogacania i osadów;
— procedura mechanizmów kontrolnych;
— zasada działania środków oraz urządzeń i oprzyrządowania hamulcowego;
— ładunek właściwy węgla pierwotnego;
— normy produkcyjne dotyczące wydajności końcowych produktów wzbogacania i wymagania dotyczące ich jakości;
— urządzenia i metody regeneracji zawiesiny magnetytu, właściwości odczynników;
— zasady przechowywania i postępowania z odczynnikami;
— fizyczne i chemiczne podstawy procesów wzbogacania odmian węgla metodą flotacji;
— instrukcje dotyczące wyboru, przetwarzania (stratyfikacji) próbek produktów wzbogacania;
— zasada działania, cechy i sposoby uruchamiania i zatrzymywania automatycznego układu sterowania i regulacji;
— metody oceny postępu procesu technologicznego z wykorzystaniem automatycznych systemów kontroli, analizy chemicznej i wprowadzania korekt w nastawach regulatorów;
— cechy procesu technologicznego w trybie sterowania zdalnego i ręcznego;
- system alarmowy;
— system smarowania i wymagania dotyczące smarów;
— metody wykrywania i rozwiązywania problemów w działaniu maszyn i mechanizmów;
– to sprawa elektryczna.

1.4. Operatora przetwórstwa węgla kategorii IV powołuje się na stanowisko i odwołuje ze stanowiska zarządzeniem organizacji (przedsiębiorstwa/instytucji).

1,5. Operator przygotowania węgla czwartej kategorii podlega bezpośrednio _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Operator przerobu węgla kategorii 4 nadzoruje pracę _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. W czasie jego nieobecności operatora przerobu węgla kategorii IV zastępuje osoba wyznaczona zgodnie z ustalonym trybem, która nabywa odpowiednie uprawnienia i jest odpowiedzialna za należyte wykonywanie powierzonych jej obowiązków.

1. Charakterystyka pracy, zadań i obowiązków służbowych

2.1. Prowadzi procesy technologiczne wzbogacania węgla: osadzanie, flotacja, separacja na osadzaniu, maszyny flotacyjne, separatory, kombajny i zsypy płuczące, stoły zagęszczające, cyklony wzbogacania w trybie sterowania zdalnego lub ręcznego.

2.2. Wykonuje separację granulatu węglowego w separatorach aerozolowych i odśrodkowych, steruje i reguluje procesy według analizy technicznej i ekspresowej surowca węglowego oraz produktów wzbogacania, wody i zawiesiny pochodzącej z recyklingu.

2.3. Wykonuje ekspresową analizę rozwarstwienia wybranych próbek węgla surowego i produktów wzbogacania.

2.4. Wykonuje konserwację sprzętu wzbogacającego, podajników, urządzeń dozujących i linii odczynników; urządzeń rozruchowo-zatrzymujących oraz układów automatyki i regulacji, okresowo monitorując ich działanie zgodnie z zatwierdzonymi instrukcjami technologicznymi.

2.5. Wykonuje i rozwiązuje problemy w działaniu serwisowanych urządzeń i maszyn oraz uczestniczy w ich naprawie.

2.6. Zna, rozumie i stosuje aktualne przepisy dotyczące swojej działalności.

2.7. Zna i przestrzega wymagań przepisów z zakresu ochrony pracy i środowisko, przestrzega norm, metod i technik bezpiecznego wykonywania pracy.

1. Prawa

3.1. Operator przerobu węgla IV klasy ma prawo podejmować działania mające na celu zapobieganie i eliminowanie przypadków jakichkolwiek naruszeń lub niezgodności.

3.2. Operatorowi przerobu węgla kategorii czwartej przysługuje prawo do wszelkich gwarancji socjalnych przewidzianych prawem.

3.3. Operator przerobu węgla kategorii IV ma prawo żądać pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków. odpowiedzialność zawodowa i korzystanie z praw.

3.4. Operator przerobu węgla kategorii czwartej ma prawo żądać stworzenia warunków organizacyjnych i technicznych niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych oraz zapewnienia niezbędny sprzęt i inwentarz.

3.5. Operator przerobu węgla kategorii czwartej ma prawo zapoznać się z projektami dokumentów związanych z jego działalnością.

3.6. Operator przeróbki węgla kategorii IV ma prawo żądać i otrzymywać dokumenty, materiały i informacje niezbędne do wykonywania swoich obowiązków służbowych i poleceń kierownictwa.

3.7. Operator przerobu węgla kategorii IV ma prawo do podnoszenia swoich kwalifikacji zawodowych.

3.8. Operator przeróbki węgla kategorii IV ma prawo zgłaszać wszelkie stwierdzone w trakcie swojej działalności naruszenia i niezgodności oraz zgłaszać propozycje ich usunięcia.

3.9. Operator przerobu węgla kategorii IV ma prawo zapoznać się z dokumentami określającymi prawa i obowiązki na jego stanowisku oraz kryteriami oceny jakości wykonywania obowiązków służbowych.

1. Odpowiedzialność

4.1. Operator przerobu węgla kategorii IV ponosi odpowiedzialność za niewykonanie lub nieterminowe wykonanie obowiązków wynikających z niniejszego stanowiska i (lub) nieskorzystanie z przyznanych mu uprawnień.

4.2. Za nieprzestrzeganie wewnętrznych zasad odpowiada operator przeróbki węgla kategorii IV regulamin pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

4.3. Operator przerobu węgla kategorii 4 jest odpowiedzialny za ujawnienie informacji o organizacji (przedsiębiorstwie/instytucji), które stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa.

4.4. Za nieprzestrzeganie przepisów odpowiada operator przeróbki węgla kategorii 4 niewłaściwe wykonanie wymagania wewnętrzne dokumenty regulacyjne organizacja (przedsiębiorstwo/instytucja) i porządki prawne zarządzania.

4,5. Operator przerobu węgla kategorii czwartej odpowiada za przestępstwa popełnione w toku swojej działalności, w granicach określonych obowiązującymi przepisami prawa administracyjnego, karnego i cywilnego.

4.6. Za spowodowanie odpowiada operator przeróbki węgla kategorii 4 straty materialne organizacja (przedsiębiorstwo/instytucja) w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne.

4.7. Operator przeróbki węgla kategorii IV odpowiada za niezgodne z prawem wykorzystanie przyznanych uprawnień służbowych, a także wykorzystanie ich do celów osobistych.

1. Specjalizacja

5.1. W przypadku obsługi rynien płuczących, cyklonów wzbogacających, jednej osadzarki, do trzech fontann flotacyjnych i separatorów odśrodkowych.

A kto może liczyć na podwyżkę wynagrodzenia Mark Bershidsky Według grudniowego badania Hays 46% pracodawców planuje zwiększyć zatrudnienie w przyszłym roku. 45% twierdzi, że nie planuje zwiększania zatrudnienia, a jedynie zajmie się…

Raghav Kharan, który pracował w duże firmy, w tym Shutterstock i Fundacja TrueVentures, napisali o tym, jak zdobyć wymarzoną pracę, nawet jeśli nie posiada się dyplomów i certyfikatów wymaganych od kandydata. Redakcja vc.ru przygotowała tłumaczenie...

Tylko co dziesiąty pracodawca jest zadowolony z poziomu oferowanych szkoleń wyższa edukacja w Rosji. Firmy muszą same zacząć szkolić personel, przestając polegać na państwie i uczelniach. Nie można po prostu stać się specjalistą poszukiwanym na rynku, choć…

Opinie pracodawców: jakich pracowników należy się pozbyć w pierwszej kolejności? – wyjaśniają przedstawiciele Mail.Ru Group, Aviasales, Sports.ru i innych firm. Anna Artamonova, wiceprezes grupy Mail.Ru Przede wszystkim trzeba pozbyć się toksycznych pracowników....

Menedżer ds. rekrutacji w Amazon, Celeste Joy Diaz, dzieli się największymi błędami popełnianymi przez osoby poszukujące pracy w Amazon. Najlepsi rekruterzy Google zgadzają się z tym. Zidentyfikowali 3 rodzaje CV i doradzili, który z nich jest lepszy. 1. Wznów ze stanowiskami. W tym podsumowaniu...

Wyobraź sobie, że znalazłeś CV swojego pracownika na stronie rekrutacyjnej. Co robić? Zadzwoni do Ciebie na dywan i zmusi do usunięcia profilu? Przekonać go, żeby został? Podwoić pensję? A może zwolnić „zdrajcę” bez głębszego zastanowienia? Zapytaliśmy przedstawicieli biznesu, co im...

POTWIERDZAM:

________________________

[Stanowisko]

________________________

________________________

[Nazwa firmy]

________________/[PEŁNE IMIĘ I NAZWISKO.]/

„____” ____________ 20__

OPIS PRACY

Operator przygotowania węgla

1. Postanowienia ogólne

1.1. Prawdziwy Opis pracy określa i reguluje uprawnienia, obowiązki funkcjonalne i służbowe, prawa i obowiązki operatora przetwórstwa węgla [Nazwa organizacji w dopełniaczu] (zwanego dalej Spółką).

1.2. Operator przeróbki węgla jest powoływany na stanowisko i odwoływany ze stanowiska w dotychczasowym zakresie prawo pracy na zlecenie Szefa Spółki.

1.3. Operator przerobu węgla należy do kategorii pracowników i podlega bezpośrednio [nazwa stanowiska bezpośredniego przełożonego w danej sprawie] Spółki.

1.4. Operator przeróbki węgla jest odpowiedzialny za:

• terminowa i wysokiej jakości realizacja zadań zgodnie z zamierzeniami;
• przestrzeganie wydajności i dyscypliny pracy;
• przestrzeganie środków bezpieczeństwa pracy, utrzymywanie porządku, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego w przydzielonym obszarze pracy (miejscu pracy).

1,5. Na stanowisko operatora przeróbki węgla powoływana jest osoba z wykształceniem średnim profesjonalna edukacja w tej specjalności oraz staż pracy co najmniej 1 rok.

1.6. W czynnościach praktycznych operator przeróbki węgla musi kierować się:

• akty miejscowe oraz dokumenty organizacyjno-administracyjne Spółki;
• wewnętrzne przepisy pracy;
• zasady ochrony i bezpieczeństwa pracy, zapewnienia higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej;
• polecenia, polecenia, decyzje i polecenia bezpośredniego przełożonego;
• ten opis stanowiska.

1.7. Operator przeróbki węgla musi wiedzieć:

• konstrukcja, cechy konstrukcyjne, właściwości techniczne i tryby pracy maszyn osadzających, flotacyjnych i pneumatycznych, zsypów płuczących, kombajnów do płukania węgla, separatorów, przesiewaczy, stołów stężeniowych i urządzeń pomocniczych;
• zasady uruchamiania i zatrzymywania serwisowanego sprzętu;
• technologia wzbogacania węgla (łupki), produkcja granulowanego miału węglowego;
• schemat obwodu sprzętu przetwarzającego;
• zasada osadzania, rozwarstwianie węgla w pralkach;
• klasyfikacja i zmywalność węgla;
• schemat technologiczny węgla, produktów wzbogacania i osadów;
• procedura mechanizmów kontrolnych;
• zasada działania urządzeń i oprzyrządowania zabezpieczającego i hamulcowego;
• specyficzne ładunki węgla pierwotnego (łupki);
• standardy produkcyjne dotyczące wydajności końcowych produktów wzbogacania i wymagania dotyczące ich jakości;
• właściwości odczynników;
• zasady przechowywania i postępowania z odczynnikami;
• fizykochemiczne podstawy procesów wzbogacania osadów węglowych i łupkowych metodą flotacji;
• instrukcje dotyczące doboru, cięcia (stratyfikacji) próbek produktów wzbogacania;
• zasada działania, cechy i sposoby uruchamiania i zatrzymywania automatycznego układu sterowania i regulacji;
• metody oceny przebiegu procesu technologicznego w oparciu o dane z automatycznego układu sterowania, analizę chemiczną i wprowadzanie korekt w nastawach regulatorów;
• cechy procesu technologicznego w trybach sterowania zdalnego i ręcznego;
• system smarowania i wymagania dotyczące smarów;
• metody identyfikacji i eliminacji usterek w działaniu serwisowanych maszyn i mechanizmów;
• instalacja elektryczna.

1.8. Podczas tymczasowa nieobecność Jako operator przeróbki węgla przypisuje mu obowiązki [zastępca stanowiska].

2. Obowiązki zawodowe

Operator przeróbki węgla pełni następujące funkcje pracy:

2.1. Prowadzenie procesów technologicznych wzbogacania węgla (łupków): osadzanie, flotacja, separacja na osadzaniu, maszyny flotacyjne, separatory, płuczki i rynny, stoły zagęszczające, cyklony wzbogacające w trybie sterowania zdalnego lub ręcznego.

2.2. Separacja granulatu węglowego w separatorach powietrznych i odśrodkowych.

2.3. Monitorowanie i regulacja procesów w oparciu o analizy techniczne i ekspresowe surowca węglowego i produktów wzbogacania, wody i zawiesin pochodzących z recyklingu.

2.4. Wykonanie ekspresowej analizy rozwarstwienia wybranych próbek węgla surowego i produktów wzbogacania.

2.5. Konserwacja sprzętu do wzbogacania, podajników, urządzeń dozujących i rurociągów odczynników.

2.6. Urządzenia uruchamiające i zatrzymujące oraz systemy automatycznego sterowania i regulacji, okresowo monitorujące ich działanie zgodnie z zatwierdzonymi instrukcjami technologicznymi.

2.7. Identyfikacja i eliminacja usterek w pracy serwisowanych urządzeń i maszyn oraz udział w ich naprawie.

W przypadku konieczności służbowej przedsiębiorca przeróbczy węgla może zostać zatrudniony w godzinach nadliczbowych, w sposób przewidziany przepisami prawa.

3. Prawa

Operator przeróbki węgla ma prawo:

3.1. Zapoznaj się z projektami decyzji kierownictwa przedsiębiorstwa dotyczących jego działalności.

3.2. Przedkładaj propozycje usprawnień pracy związanej z obowiązkami przewidzianymi w niniejszym opisie stanowiska do rozpatrzenia przez kierownictwo.

3.3. Wszelkie uchybienia stwierdzone podczas wykonywania swoich obowiązków zgłaszaj bezpośredniemu przełożonemu. działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa (jego działy strukturalne) i zgłaszać propozycje ich eliminacji.

3.4. Żądaj osobiście lub w imieniu bezpośredniego przełożonego od kierowników działów przedsiębiorstwa i specjalistów informacji i dokumentów niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych.

3.5. Angażować specjalistów ze wszystkich (poszczególnych) pionów strukturalnych Spółki w rozwiązywanie powierzonych mu zadań (jeżeli przewidują to przepisy o działach strukturalnych, jeżeli nie, za zgodą Szefa Spółki).

3.6. Wymagaj od kierownictwa przedsiębiorstwa pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków służbowych i praw.

4. Odpowiedzialność i ocena wyników

4.1. Operator przerobu węgla ponosi koszty administracyjne, dyscyplinarne i materialne (a w niektórych przypadkach także przewidziane prawem RF, - i odpowiedzialność karna za:

4.1.1. Niewykonanie lub nienależyte wykonanie poleceń służbowych bezpośredniego przełożonego.

4.1.2. Awaria lub niewłaściwe wykonanie swoich funkcje pracy i powierzonych mu zadań.

4.1.3. Nielegalne korzystanie z przyznanych uprawnień służbowych, a także wykorzystywanie ich do celów osobistych.

4.1.4. Nieprawdziwe informacje o statusie powierzonej mu pracy.

4.1.5. Brak podjęcia działań mających na celu wyeliminowanie stwierdzonych naruszeń przepisów BHP, przeciwpożarowych i innych, stwarzających zagrożenie dla działalności przedsiębiorstwa i jego pracowników.

4.1.6. Niezachowanie przestrzegania dyscypliny pracy.

4.2. Oceny pracy operatora przeróbki węgla dokonuje się:

4.2.1. Przez bezpośredniego przełożonego - regularnie, w trakcie codziennego wykonywania przez pracownika jego funkcji pracowniczych.

4.2.2. Przez komisję certyfikującą przedsiębiorstwa – okresowo, nie rzadziej jednak niż raz na dwa lata, na podstawie udokumentowanych wyników pracy za okres oceny.

4.3. Głównym kryterium oceny pracy operatora przeróbki węgla jest jakość, kompletność i terminowość wykonywania przez niego zadań przewidzianych w niniejszej instrukcji.

5. Warunki pracy

5.1. Godziny pracy operatora przeróbki węgla ustalane są zgodnie z wewnętrznymi przepisami pracy ustalonymi w Spółce.

5.2. Ze względu na potrzeby produkcyjne operator przeróbki węgla zobowiązany jest do odbywania podróży służbowych (w tym lokalnych).

Przeczytałem instrukcje dotyczące __________/___________/„____” _______ 20__.

• Prowadzenie procesów technologicznych wzbogacania węgla (łupków): osadzania, flotacji, separacji na osadzaniu, maszyn flotacyjnych, separatorów, płuczek i rynien, stołów zagęszczających, cyklonów wzbogacających w trybie sterowania zdalnego lub ręcznego.
• Separacja granulatu węglowego w separatorach powietrznych i odśrodkowych.
• Monitorowanie i regulacja procesów w oparciu o analizy techniczne i ekspresowe surowca węglowego i produktów wzbogacania, wody i zawiesiny pochodzącej z recyklingu.
• Wykonanie ekspresowej analizy rozwarstwienia wybranych próbek węgla surowego i produktów wzbogacania.
• Konserwacja sprzętu do wzbogacania, podajników, urządzeń dozujących i rurociągów odczynników.
• Urządzenia uruchamiające i zatrzymujące oraz systemy automatycznego sterowania i regulacji, okresowo monitorujące ich działanie zgodnie z zatwierdzonymi instrukcjami technologicznymi.
• Identyfikacja i eliminacja usterek w pracy serwisowanych urządzeń i maszyn oraz udział w ich naprawie.

Musisz wiedzieć:

1. konstrukcja, cechy konstrukcyjne, właściwości techniczne i tryby pracy maszyn osadzających, flotacyjnych i pneumatycznych, zsypów płuczących, kombajnów do płukania węgla, separatorów, przesiewaczy, stołów stężeniowych i urządzeń pomocniczych;
2. zasady uruchamiania i zatrzymywania serwisowanego sprzętu;
3. technologia wzbogacania węgla (łupki), produkcja granulowanego miału węglowego;
4. schemat obwodu sprzętu przetwarzającego;
5. zasada osadzania, rozwarstwianie węgla w pralkach;
6. klasyfikacja i zmywalność węgla;
7. schemat technologiczny węgla, produktów wzbogacania i osadów;
8. procedura mechanizmów kontrolnych;
9. zasada działania urządzeń i oprzyrządowania zabezpieczającego i hamulcowego;
10. specyficzne ładunki węgla pierwotnego (łupki);
11. standardy produkcyjne dotyczące wydajności końcowych produktów wzbogacania i wymagania dotyczące ich jakości;
12. właściwości odczynników;
13. zasady przechowywania i postępowania z odczynnikami;
14. fizykochemiczne podstawy procesów wzbogacania osadów węglowych i łupkowych metodą flotacji;
15. instrukcje dotyczące doboru, cięcia (stratyfikacji) próbek produktów wzbogacania;
16. zasada działania, cechy i sposoby uruchamiania i zatrzymywania automatycznego układu sterowania i regulacji;
17. metody oceny przebiegu procesu technologicznego w oparciu o dane z automatycznego układu sterowania, analizę chemiczną i wprowadzanie korekt w nastawach regulatorów;
18. cechy procesu technologicznego w trybach sterowania zdalnego i ręcznego;
19. system smarowania i wymagania dotyczące smarów;
20. metody identyfikacji i eliminacji usterek w działaniu serwisowanych maszyn i mechanizmów;
21. instalacja elektryczna;

Przy obsłudze separatorów magnetycznych – kategoria II;

przy obsłudze tablic koncentracji – kategoria III;

przy obsłudze zsypów płuczących, cyklonów wzbogacających, jednej osadzarki, do trzech maszyn flotacyjnych, separatorów przepłuczujących i odśrodkowych – kategoria IV;

przy obsłudze dwóch lub więcej osadzarek, więcej niż trzech maszyn flotacyjnych, a także kombajnów do płukania węgla, separatorów średnio-ciężkich, separatorów i maszyn pneumatycznych, separatorów z kołem podnośnikowym, kompleksów trójproduktowych ciężko-średnich - kategoria 5.

Emisja została zatwierdzona uchwałą Ministerstwa Pracy Rosji z dnia 12 sierpnia 2003 r. N 61

Operator przygotowania węgla

§ 1. Operator przeróbki węgla

Charakterystyka pracy. Prowadzenie procesów technologicznych wzbogacania węgla (łupków): osadzanie, flotacja, separacja na osadzaniu, maszyny flotacyjne, separatory, płuczki i rynny, stoły zagęszczające, cyklony wzbogacające w trybie sterowania zdalnego lub ręcznego. Separacja granulatu węglowego w separatorach powietrznych i odśrodkowych. Monitorowanie i regulacja procesów w oparciu o analizy techniczne i ekspresowe surowca węglowego i produktów wzbogacania, wody i zawiesiny pochodzącej z recyklingu. Wykonanie ekspresowej analizy rozwarstwienia wybranych próbek węgla surowego i produktów wzbogacania. Konserwacja sprzętu do wzbogacania, podajników, urządzeń dozujących i rurociągów odczynników. Urządzenia uruchamiające i zatrzymujące oraz systemy automatycznego sterowania i regulacji, okresowo monitorujące ich działanie zgodnie z zatwierdzonymi instrukcjami technologicznymi. Identyfikacja i eliminacja usterek w pracy serwisowanych urządzeń i maszyn oraz udział w ich naprawie.

Musisz wiedzieć: konstrukcja, cechy konstrukcyjne, właściwości techniczne i tryby pracy maszyn osadzających, flotacyjnych i pneumatycznych, zsypów płuczących, kombajnów do płukania węgla, separatorów, przesiewaczy, stołów stężeniowych i urządzeń pomocniczych; zasady uruchamiania i zatrzymywania serwisowanego sprzętu; technologia wzbogacania węgla (łupki), produkcja granulowanego miału węglowego; schemat obwodu sprzętu przetwarzającego; zasada osadzania, rozwarstwianie węgla w pralkach; klasyfikacja i zmywalność węgla; schemat technologiczny węgla, produktów wzbogacania i osadów; procedura mechanizmów kontrolnych; zasada działania urządzeń i oprzyrządowania zabezpieczającego i hamulcowego; specyficzne ładunki węgla pierwotnego (łupki); standardy produkcyjne dotyczące wydajności końcowych produktów wzbogacania i wymagania dotyczące ich jakości; właściwości odczynników; zasady przechowywania i postępowania z odczynnikami; fizykochemiczne podstawy procesów wzbogacania osadów węglowych i łupkowych metodą flotacji; instrukcje dotyczące doboru, cięcia (stratyfikacji) próbek produktów wzbogacania; zasada działania, cechy i sposoby uruchamiania i zatrzymywania automatycznego układu sterowania i regulacji; metody oceny przebiegu procesu technologicznego w oparciu o dane z automatycznego układu sterowania, analizę chemiczną i wprowadzanie korekt w nastawach regulatorów; cechy procesu technologicznego w trybach sterowania zdalnego i ręcznego; system smarowania i wymagania dotyczące smarów; metody identyfikacji i eliminacji usterek w działaniu serwisowanych maszyn i mechanizmów; instalacja elektryczna.

Przy obsłudze separatorów magnetycznych – kategoria II;

przy obsłudze tablic koncentracji – kategoria III;

przy obsłudze zsypów płuczących, cyklonów wzbogacających, jednej osadzarki, do trzech maszyn flotacyjnych, separatorów przepłuczujących i odśrodkowych – kategoria IV;

przy obsłudze dwóch lub więcej osadzarek, więcej niż trzech maszyn flotacyjnych, a także kombajnów do płukania węgla, separatorów średnio-ciężkich, separatorów i maszyn pneumatycznych, separatorów z kołem podnośnikowym, kompleksów trójproduktowych ciężko-średnich - kategoria 5.