1c popravilo in vzdrževanje. Splošni opis sistema "1C:TOiR Upravljanje vzdrževanja in popravil opreme." Shranjevanje zgodovinskih podatkov o popravilih opreme

"1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme" - je namenjen strokovnjakom za organizacijo popravil in vzdrževanja industrijske opreme, pa tudi vsem oddelkom, ki imajo karkoli opravka z upravljanjem sredstev, popravili in vzdrževanjem.

Implementacija »1C:Enterprise 8. MRO Management popravil in vzdrževanja opreme« bo omogočila:

• vodstvo podjetja in menedžerji za učinkovito načrtovanje in prožno upravljanje virov podjetja za povečanje konkurenčnosti;
• vodje oddelkov, vodje in zaposleni, neposredno vključeni v proizvodnjo, prodajo, dobavo in druge dejavnosti, povečujejo produktivnost vsakodnevnega dela na svojih področjih;
• serviserji vzdržujejo arhiv vse regulativne in tehnične dokumentacije, izračunavajo načrte vzdrževanja, izdajajo naročila za popravila, vodijo evidence popravljalna dela;
• zaposleni v računovodskih službah podjetja vodijo evidence v celoti v skladu z zahtevami zakonodaje in korporativnimi standardi podjetja.

»1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme« se lahko uporablja tako v posameznih podjetjih kot v proizvodnih gospodarstvih, da se zagotovi poenotenje proizvodnje in reguliranega računovodstva popravil.

Značilnosti programa

• Vodenje seznama opreme
• Vzdrževanje imenikov: vrste napak, vrste urnikov dela, skupine popravil, tehnološke karte popravil, potni list opreme, predmet popravila
• Načrtovanje popravila
• Obračunavanje opravljenega dela: vzdrževanje opreme, obračunavanje pregledov opreme, izračun potreb po zalogah, oblikovanje proračuna za popravila in vzdrževanje, spremljanje stroškov dela, kadrovsko načrtovanje
• Integracija z računovodstvom

Vsebina dobave

Paket za upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 1C:TOIR vključuje:

• platforma "1C:Enterprise 8.3";
• aplikacijska rešitev (konfiguracija) “1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme”;
• komplet dokumentacije;
• registracijsko kartico in licenčno pogodbo za uporabo programski izdelek na enem delovnem mestu;
• ovojnica s PIN kodami za zaščito programske opreme;
• trenutna izdaja podpore informacijske tehnologije (ITS) in brezplačen dostop do gradiv portala 1C:ITS za 3 mesece;
• PIN koda za registracijo izdelka na spletni strani za podporo uporabnikom;
• poštno ovojnico za pošiljanje prijavnice.

Storitve

Skupaj s programom »1C:Enterprise 8. MRO Equipment Repair and Maintenance Management« ponujamo storitve, ki vam bodo pomagale v celoti sprostiti potencial programa in ga uporabiti čim bolj učinkovito.

Opis

Namen:
- industrijska rešitev, ustvarjena za avtomatizacijo računovodstva popravil in vzdrževanja opreme.
Rešitev "1C:Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme" je namenjena zaposlenim v naslednjih oddelkih:

• Storitev glavni mehanik,
• Služba glavnega energetika,
• instrumentacija in avtomatizacija,
• Služba za meroslovje,
• Oddelek za industrijsko varnost, požarno varstvo, ekologijo,
• Oddelek finančno tehnična podpora(dobava),
• računovodstvo,
• APCS.

Osnovno funkcionalnost programi
rešitev "1C:Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme" vključuje naslednje glavne funkcije:

Vzdrževanje referenčne informacije
Omogoča vam, da ohranite strukturo sredstev podjetja v obliki drevesa, začenši s samim podjetjem, lokacijo, delavnico, instalacijo, opremo in enoto. Ta vrsta predstavitve zagotavlja maksimalno preglednost celotne strukture sredstev podjetja in priročen način dela s sistemom.

Vzdrževanje potnih listov opreme
Potni list opreme vsebuje vse potrebne informacije, vključno z možnostjo vizualizacije tehnične dokumentacije.
Sistem odraža organizacijska struktura popravila podjetja. Na primer storitve glavnega mehanika, glavnega energetika in metrologa. Navedeni so neposredni izvajalci popravil in njihove kategorije. Določena je ponudba delovnih virov za celoten obseg popravil, pa tudi stroški delovnih virov. Ti podatki so pomembni za oblikovanje proračuna in spremljanje njegovega izvrševanja.

Sistem zagotavlja vzdrževanje standardnih popravil, urnike obratovalnih ur, načine izvajanja popravil, vrste popravil, merske enote (števci), merjene kazalnike, skladišča, proizvodne obrate, izvajalce popravil, vrste okvar, stanje opreme, materiale.

Oblikovanje urnika popravil
Razpored popravil se oblikuje na podlagi danega cikla popravil, tako za enoto opreme kot za namestitev, lokacijo ali celotno podjetje.

Vzdrževanje delovnih nalogov
Vsa popravljalna servisna dela se izvajajo po delovnih nalogih. Delovni nalogi se generirajo samodejno, skupaj z vso potrebno dokumentacijo za popravila. Sistem omogoča sledenje izvajanja del po delovnih nalogih in upoštevanje dokončanja dela del. Paket dokumentov vključuje vse zahteve za materiale, kar povečuje učinkovitost upravljanja.

Oblikovanje potrebe po logistiki
Rešitve avtomatsko generirajo poročilo o potrebah po logistiki za leto, načrtovani urnik, kot tudi urnik za vsak mesec z možnostjo prilagajanja.

Optimizacija stroškov popravila
Pri pripravi razporeda popravil se izpadi opreme za komplekse opreme samodejno zmanjšajo, s čimer se zmanjšajo stroški izgubljenega časa. Zaradi priročnosti analize stroškov lastništva opreme (nabavna cena, stroški vzdrževanja in izpadi) lahko ob nakupu izberete optimalno opremo. Največji učinek uporabe tega programskega izdelka je dosežen pri integraciji z standardna konfiguracija"1C: Upravljanje proizvodno podjetje 8". Navodila za integracijo so podana v knjigi "1C: Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme. Uporabniški priročnik vključen v paket.

Uporabite program "1C:Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme" možno samo s platformo 1C:Enterprise različice 8.1.11 in novejše.

Pridobite do 50% popusta na različico PRO!

1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme— specializirana rešitev 1C, namenjena strokovnjakom za organizacijo popravil in vzdrževanja industrijske opreme, pa tudi za vse oddelke organizacije, povezane s popravili, vzdrževanjem in upravljanjem sredstev.

1C:TOIR je primeren:

Ste vodja ali manager? podjetja in so odgovorni za poslovni razvoj: v tem primeru boste cenili različne možnosti za analizo, načrtovanje in fleksibilno upravljanje virov podjetja, povečanje konkurenčnosti. S pomočjo 1C:TOIR boste lahko nadzorovali proizvodna sredstva in zagotovili njihovo "preglednost";

Ste vodja ali manager? divizije ali zaposleni, ki je neposredno vključen v proizvodnjo, prodajo, dobavo in druge dejavnosti za podporo proizvodnemu procesu: za vas je 1C:TOIR prilagodljiv paket profesionalnih orodij, ki vam omogočajo povečanje učinkovitosti vsakodnevnega dela na področju popravil in vzdrževanje;

Ste vzdrževalec?: 1C:TOIR vam bo omogočil optimizacijo in organizacijo upravljanja delovnega procesa - enostavno vzdržujte arhiv vse regulativne in tehnične dokumentacije, izdajajte naročila za popravila, izračunajte načrte vzdrževanja in vodite evidenco popravil;

Ste zaposleni v računovodstvu? podjetja: cenili boste 1C:TOIR kot priročno orodje za avtomatizirano računovodstvo v popolni skladnosti z zakonskimi zahtevami in korporativnimi standardi podjetja.

Tabela št. 1 Stroški programa 1C:TOIR

1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme (licenca naročnika)- enouporabniška različica za avtomatizacijo posameznih opravil.

1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme KORP 2.0- analitični sistem 1C:TOIR z dodatnimi zmogljivostmi za glavne akterje na trgu.
Omogoča ustvarjanje enotnega informacijskega prostora za organizacijo ali gospodarstvo skupaj z drugimi programi na platformi 1C:Enterprise 8.2.

Značilnosti elektronske dostave programa so:
. možnost samostojnega prenosa rešitve prek interneta;
. prejemanje zaščitnih ključev in licenc po elektronski pošti.

Naročite dostop do 1C:TOIR za samostojno seznanjanje:

tabela 2 Glavne prednosti implementacije 1C:TOIR 8 za vse storitve podjetja

Dobiti brezplačno svetovanje z izbiro različice programa 1C:TOIR ob upoštevanju posebnosti poslovanja in ocenjenih stroškov njegove implementacije.

Izberite faze dela za vaše podjetje

Funkcionalnost programa "1C:Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme":

Ohranjanje referenčnih informacij
Ohranite strukturo sredstev podjetja v obliki drevesa, začenši od samega podjetja, lokacije, delavnice, instalacije, opreme in enote. Ta vrsta predstavitve zagotavlja maksimalno preglednost celotne strukture sredstev podjetja in udoben način dela s sistemom.

Vzdrževanje potnih listov opreme
Potni list opreme vsebuje vse potrebne informacije, vključno z možnostjo vizualizacije tehnične dokumentacije.
Sistem odraža organizacijsko strukturo servisnih služb podjetja. Na primer storitve glavnega mehanika, glavnega energetika in metrologa. Navedeni so neposredni izvajalci popravil in njihove kategorije. Določena je ponudba delovnih virov za celoten obseg popravil, pa tudi stroški delovnih virov. Ti podatki so pomembni za oblikovanje proračuna in spremljanje njegovega izvrševanja.

Sistem zagotavlja vzdrževanje standardnih popravil, urnike obratovalnih ur, načine izvajanja popravil, vrste popravil, merske enote (števci), merjene kazalnike, skladišča, proizvodne obrate, izvajalce popravil, vrste okvar, stanje opreme, materiale.

Oblikovanje urnika popravil
Razpored popravil se oblikuje na podlagi danega cikla popravil, tako za enoto opreme kot za namestitev, lokacijo ali celotno podjetje.

Vzdrževanje delovnih nalogov
Vsa popravljalna servisna dela se izvajajo po delovnih nalogih. Delovni nalogi se generirajo samodejno, skupaj z vso potrebno dokumentacijo za popravila. Sistem omogoča sledenje izvajanja del po delovnih nalogih in upoštevanje dokončanja dela del. Paket dokumentov vključuje vse zahteve za materiale, kar povečuje učinkovitost upravljanja.

Oblikovanje potrebe po logistiki
Rešitve avtomatsko generirajo poročilo o potrebah po logistiki za leto, načrtovani urnik, kot tudi urnik za vsak mesec z možnostjo prilagajanja.

Optimizacija stroškov popravila
Pri pripravi razporeda popravil se izpadi opreme za komplekse opreme samodejno zmanjšajo, s čimer se zmanjšajo stroški izgubljenega časa. Zaradi priročnosti analize stroškov lastništva opreme (nabavna cena, stroški vzdrževanja in izpadi) lahko ob nakupu izberete optimalno opremo.

Program 1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 8 ponuja številne priložnosti za učinkovito povečanje produktivnosti dela različnih služb podjetja in lahko zagotovi:

• vodstvo in vodstveno osebje podjetja, odgovorno za razvoj in širitev poslovanja, sposobnost izvajanja analiz, načrtovanja in mobilnega upravljanja vseh virov podjetja, kar je potrebno za dvig stopnje konkurenčnosti, ter polno zagotovljena je tudi preglednost vseh proizvodnih sredstev;
• za vodje, vodje oddelkov in zaposlene, ki so vključeni v neposredne procese vzdrževanja proizvodne dejavnosti, kot tudi prodaja, dobava in podpora ostalim proizvodnim procesom zagotavlja ustrezna orodja za povečanje učinkovitosti dnevnega plana v skladu z zadano usmeritvijo;
• za servisne delavce ponuja možnost uporabe izdelka kot osnove za vodenje dela, za vzdrževanje arhiva regulativne in tehnične dokumentacije, izračun urnikov vzdrževanja, pa tudi za pripravo evidenc in nalogov za popravila;
• Za zaposlene v računovodskih službah v podjetju program ponuja orodja za vodenje računovodstva v avtomatskem načinu v skladu z zahtevami zakonodajnih in korporativnih standardov podjetja.

Program 1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme je enostavno uporabiti v posameznih podjetjih in v celotnih holdingih podjetij, da se zagotovi poenotenje proizvodnje in regulirano obračunavanje opravljenih popravil. Za razvoj programa 1C: Enterprise 8. MRO Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme so bile uporabljene metode sodobnih mednarodnih razredov, kot tudi uporaba tehnik upravljanja EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP itd. nabrane izkušnje uspešnih možnosti avtomatizacije za proizvodnjo podjetja "1C" z ustrezno partnersko skupnostjo.

Vodenje seznama opreme

Kupite 1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 8 je smiselno za vzdrževanje seznamov opreme. Program uporablja imenik objektov za popravilo. Zasnovan je v obliki drevesa poljubne strukture. Tukaj so prikazani vsi elementi proizvodne in tehnološke strukture podjetja, vse do imen in delov opreme, ki zahtevajo popravila in načrtovano računovodstvo. Elementi drevesa vključujejo tudi predmete popravila in vzdrževanja, vsak od njih pa je predstavljen z ustreznimi informacijami in podatki o potnem listu predmetov popravila. Cene programa se gibljejo med 72 tisoč rubljev.

Sistemski imeniki

Možnost nakupa 1C v Moskvi je mogoče storiti prek interneta. Program uporablja naslednje vrste referenčne knjige:

• Po vrsti napak. Namenjen je banki seznamov verjetnih vrst okvar opreme, ki se uporablja v danem podjetju. S pomočjo takšnega imenika je mogoče enostavno izvesti dodatno klasifikacijo napak različnih predmetov popravil iste vrste.
• Po vrsti urnika dela. Ta imenik vsebuje vse delovne urnike podjetja in informacije o zahtevani količini porabljenega delovnega časa po dnevih ali izmenah. Parametri takih grafov so navedeni v sistemu Assistant za izpolnjevanje grafa. Omogoča nastavitev splošnih parametrov in na njihovi podlagi samodejno izpolnjevanje urnikov dela za naslednje leto. Grafe lahko ustvarite tudi s pomočjo priloženih predlog ali ročno z nastavitvami.
• Imenik skupin popravil za objekte popravila. Namenjen je poenostavljenemu vnosu informacij o standardih za popravila vsakega objekta podjetja s podobnimi standardi za vzdrževanje in popravila. Te skupine se uporabljajo za poenostavljen vnos informacij z regulativnimi podatki za vsak predmet popravila in za zmanjšanje obsega sistemske baze podatkov.
• kartice tehnološka popravila. Ti zemljevidi prikazujejo seznam vseh tehnoloških operacij podjetja z navedbo materialne in tehnične podpore ter predpisov o popravilih. Za vsako tehnološko operacijo se pripravijo ustrezni detajli. To vključuje logistiko, upoštevajoč delovno silo, pa tudi RD in ustrezna Navodila za urejanje tega popravila.
• Potni listi opreme. Vsak predmet predlaganega popravila mora spremljati naslednje osnovne podatke o potnem listu: ime proizvajalca, datum izdelave, številko potnega lista, serijsko številko ter tehnološke in inventarne številke.
• Popravilo predmetov. Vsak predmet popravila v programu ima možnost shranjevanja popolnih informacij o vseh popravilih, opravljenih z navedenimi tehnične lastnosti predmet. Predvidena je tudi evidenca vseh kontrolnih kazalcev obstoječe opreme. Vodi se dnevnik obratovalnih ur vseh delov opreme. Vsak kos opreme ima svoj obratovalni čas, ki ga odgovorni delavec vnese v sistem. Število tipov obratovalnih časov za vsak posamezen objekt ni omejeno.

Načrtovanje popravila

Za vzdrževanje urnikov PPR se uporablja seznam urnikov PPR. Pri vnosu urnika PPR v sistem morate navesti naslednje osnovne podatke:

• datum sestave urnika;
• obdobje, za katero je treba sestaviti urnik;
• organizacija, za katero se sestavlja urnik;
• oddelek, za katerega se sestavlja urnik;
• seznam predmetov popravil, za katere je treba sestaviti urnik;
• seznam vrst vzdrževanja in popravil za vsak element popravila, ki mora biti vključen v načrt.

Za udobje uporabnika ima sistem možnost samodejne izbire skupine predmetov popravila.

Operativno načrtovanje popravil v sistemu se izvaja v obliki zahtevkov za popravila, ki lahko vključujejo samo zahtevane materiale in operacije, odobrene v specifikacijah in diagramih poteka. Pri oblikovanju zahtevkov se samodejno določijo načrtovani stroški, ob upoštevanju poteka popravil pa se odpišejo stroški materiala in dela za določena popravila.

Aplikacijo lahko sproži eden od naslednjih dogodkov:

• Ugotovljena je okvara opreme - v tem primeru bo ustvarjena vloga za nenačrtovana popravila.
• Ko pride datum načrtovanega popravila v skladu z urnikom PPR, bo v tem primeru ustvarjena vloga za načrtovano popravilo.

Na podlagi izpolnjenih zahtevkov za popravila se generirajo delovni nalogi za izvedbo popravil. Delovni nalog se izvajalcem (delavec, ekipa) izda pred začetkom dela. Delovni nalog se izpolni avtomatsko na podlagi podatkov navedenih v vlogi in vsebuje naslednje podatke:

• seznam popravil in njihovih tehnoloških operacij;
• čas izvedbe;
• seznam servisnega osebja in njihove kvalifikacije;
• cene;
• oblike plačila.

Obračun opravljenega dela v sistemu poteka z generiranjem potrdil o opravljenem delu. Potrdilo o opravljenem delu se oblikuje na podlagi delovnega naloga. Po vnosu in izvedbi potrdila o izvedbi del se lahko odpišejo logistični stroški in stroški dela.

• Vzdrževanje opreme: Vzdrževanje se nanaša na delo, ki se izvaja brez zaustavitve opreme, delo, ki ga izvaja operativno osebje. Običajno je to delo vključeno v vzdrževanje 0, vodenje dnevnika pregledov opreme in beleženje odčitkov števca.
• Obračun pregledov opreme: Sistem omogoča avtomatsko izdelavo načrtov pregledov. Vse napake, odkrite med pregledi: motnje v delovanju opreme, odstopanja od normalnega stanja opreme, vključno s tistimi, ki ne zahtevajo takojšnje zaustavitve za njihovo odpravo, mora operativno osebje zabeležiti v dnevniku napak.
• Izračun potreb po logistiki: Za določitev potreb po rezervnih delih, materialih in orodjih za zahtevano obdobje mora sistem za to obdobje generirati urnike PPR. Na podlagi informacij o načrtovanih predpisanih vzdrževanjih in popravilih sistem samodejno izračuna potrebo po rezervnih delih, materialih in orodjih. Podatki o potrebi po logistiki so prikazani v poročilu »Načrt materialov«.
• Meroslovje: vzdrževanje merilnih instrumentov: Vsa popravila in overitve merilnih instrumentov se odražajo v sistemu podobno kot opisana popravila. Dokument "Računovodstvo nadzorovanih kazalnikov" je namenjen vodenju evidence vrednosti nadzorovanih kazalnikov opreme.
• Oblikovanje predračuna za popravila in vzdrževanje: Sistem omogoča oblikovanje predračuna za vzdrževanje in popravila ter stroškovno računovodstvo. Zneski stroškov so prikazani v poročilu »Neposredni stroški popravil«.
• Obvladovanje logističnih stroškov: Obvladovanju logističnih stroškov je namenjeno poročilo “Plan-dejanska analiza logističnih stroškov”.
• Nadzor stroškov dela: Za nadzor stroškov delovna sredstva Namenjeno je poročilo »Plan-dejanska analiza stroškov dela«.
• Kadrovsko načrtovanje: Podatki o načrtovanih kadrovskih potrebah so prikazani v poročilu »Planirane zaposlitve delavcev za popravila«. Ko sistem deluje kot del 1C:UPP, so na voljo vse zmogljivosti upravljanja s kadri.

Informacije za računovodstvo

• Komunikacija z računovodstvom osnovnih sredstev: Pri delovanju sistema v okviru 1C:UPP, če je predmet popravila osnovno sredstvo, morate to označiti v sistemu, da lahko obračunate osnovna sredstva.
• Integracija z računovodstvom: V sistem računovodstvo dokumenti se prenesejo, da odražajo dejstvo popravila v računovodstvu.

Enotno informacijsko okolje je osnova sistema EAM

Največji učinek uporabe tega programskega izdelka je dosežen pri integraciji s standardno konfiguracijo »Manufacturing Enterprise Management« (»1C:UPP«). Navodila za integracijo so podana v knjigi »1C:TOIR User Guide«, ki je priložena kompletu dostave.

Rešitev "1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 2 KORP" je namenjena organizaciji sistema upravljanja za popravila in vzdrževanje opreme v podjetjih v različnih panogah, vklj. ob upoštevanju zahtev ISO standard 55.000 za upravljanje premoženja. Rešitev spada v razred sistemov EAM (Enterprise Asset Management - upravljanje osnovnih sredstev in sredstev podjetja).

Rešitev je namenjena zaposlenim v naslednjih oddelkih:

• Služba glavnega mehanika.
• Služba glavnega energetika.
• Instrumentacija in avtomatizacija.
• Služba za meroslovje.
• Oddelek za materialno in tehnično podporo (oskrba).
• Računovodstvo.
• APCS.

Glavni poslovni procesi, avtomatizirani z uporabo "1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 2 KORP":

• Računovodstvo opreme in standardov: zbiranje in vzdrževanje posodobljenih informacij o opremi podjetja, njenih značilnostih, standardih popravil in vzdrževanja ter njihovo zagotavljanje drugim procesom vzdrževanja in vzdrževanja.
• Upoštevanje kazalnikov uspešnosti zbiranje, shranjevanje in analiziranje informacij o tehničnem stanju opreme med njenim delovanjem.
• Načrtovanje Vzdrževanje in popravila: zagotavljanje ustrezne varnosti opreme v dolgoročnem obdobju, vzdrževanje standardne ravni njenega tehničnega stanja in zmogljivosti.
• Upravljanje logistike popravil: zadovoljevanje potreb podjetij po rezervnih delih (enotah, sklopih in delih), materialih, orodjih in opremi.
• Upravljanje osebja: določitev števila potrebnega servisnega in operativnega osebja, vključenega v izvajanje vzdrževanja in popravil.
• Vodenje naročil in dela: oblikovanje in obračunavanje izvedbe naročil za popravila, če je potrebno, oblikovanje delovnih dovoljenj zanje, pa tudi spremljanje stopnje dokončanosti popravil in obračunavanje opravljenega vzdrževanja in popravil.
• Upravljanje dokumentov: konsolidacija in shranjevanje elektronskega arhiva dokumentov (risbe, diagrami itd.), ki servisnemu osebju zagotavlja hiter dostop do dokumentov, potrebnih za delo, in zgodovino popravil opreme.
• Analiza učinkovitosti uporabe sredstev podjetja in izdelava poročil za različne namene.

Funkcionalnost rešitve"1C:TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 2 KORP"

Računovodstvo opreme in standardov

• Vodenje seznama opreme.
• Obračunavanje premikov opreme.
• Klasifikacija opreme.
• Vzdrževanje klasifikatorja predpisanega vzdrževanja in popravil.
• Vzdrževanje tehnoloških kart popravil.

Vodenje seznama opreme

Temelj celotnega sistema vodenja vzdrževanja in popravil je začetna izdelava baze objektov popravil in njeno nadaljnje vzdrževanje v ažurnem stanju.

Osnovni tehnični podatki opreme, podatki o njeni lokaciji, podatki o urniku in nujna popravila vključen v kartico opreme. Redno vodenje evidenc na kartonih omogoča ocenjevanje tehnično stanje opreme, smiselno in natančno določiti letno potrebo po nadomestnih elementih (agregatih, agregatih, napravah) za zamenjavo dotrajanih.

Pomemben del opisa opreme, ki se vzdržuje in popravlja, sistemov zgradb in objektov ter opreme za instrumentacijo in krmiljenje so večstopenjski klasifikatorji opreme. Prisotnost splošno uporabne klasifikacije v sistemu vam omogoča strukturiranje homogenih informacij o opremi, izvajanje tipkanja in hitro iskanje potrebnih skupin opreme in standardov.

Sistem ima možnost, da samodejno ustvarjanje hierarhični seznam opreme glede na določene podrobnosti predmeta popravila.

Klasifikator predpisanega vzdrževanja in popravil vsebuje popolne informacije o vseh možnih popravilih in vzdrževanju, določenih za vrste, modele in skupine opreme v podjetju. Ta klasifikator vključuje informacije o tehnoloških kartah vzdrževanja in popravil. Izvedena je bila zmožnost vzdrževanja klasifikatorjev tako za fiksne cikle popravil kot za zaporedne verige povezanih popravil.

Tehnološki zemljevid vzdrževanja in popravil vsebuje seznam osnovnih tehnoloških operacij vzdrževanja in popravil, pri čemer so za vsako operacijo navedeni standardni stroški logistike in stroški dela. Sistem podpira verzioniranje tehnoloških kart.

Izvedena je bila zmožnost odražanja operacij prevzema v računovodstvo in odpisa opreme.

Upoštevanje kazalnikov uspešnosti

• Zapisi o pregledu opreme.
• Obračunavanje nadzorovanih kazalnikov.
• Vodenje dnevnika napak.
• Obračunavanje obratovalnega časa.
• Upoštevanje pogojev opreme.

Računovodstvo stanja opreme

Operativno osebje (delovanje in popravilo) izvaja preglede dodeljene opreme pri sprejemanju in predaji izmene.

Vse napake, odkrite med pregledi: motnje v delovanju opreme, odstopanja od normalnega stanja opreme, vključno s tistimi, ki ne zahtevajo takojšnje zaustavitve za njihovo odpravo, se zabeležijo v sistemu v dnevniku napak.

Ločeno je treba izpostaviti tehnične preglede opreme. So poseben primer urejenega vzdrževanja in se načrtujejo skupaj s popravili.

Med pregledi opreme se vrednosti nadzorovanih indikatorjev merijo in vnašajo v sistem. Ko so dosežene kritične vrednosti, osebje ustvari obvestilo o potrebi po popravilu. Sistem ima možnost konfiguracije samodejnega pošiljanja obvestil odgovorne osebe in samodejni vnos dokumentov o odkritih napakah, ko vrednosti indikatorja dosežejo kritične vrednosti.

Vzdrževanje zgodovine odčitkov merilnih instrumentov vam omogoča sledenje trenutnemu stanju opreme.

Glede na proizvodni pomen opreme, vpliv njenih okvar na varnost osebja in stabilnost proizvodnje oz. tehnološki procesi Vplivi popravil se lahko izvajajo v obliki popravil na podlagi obratovalnega časa, popravil na podlagi tehničnega stanja ali kombinacije obojega. Sistem vam omogoča načrtovanje popravil z uporabo vseh zgoraj navedenih strategij. Dejansko popravilo večine opreme neizogibno temelji na kombinaciji (v različnih razmerjih) predpisanih popravil in popravil na podlagi obratovalnih ur.

Obratovalne ure naprav so lahko izražene v strojnih urah, kilometrih, kubičnih metrih izkopane kamnine, litrih itd. Obratovalne ure naprav se evidentirajo v sistemu v Dnevniku obratovalnih ur.

Sistem izvaja zmožnost vodenja evidence opreme v različnih stanjih: v popravilu, konzervaciji, nujnih izpadih. Na podlagi podatkov, evidentiranih v sistemu, lahko hitro pridobite informacije o izpadih opreme za določeno obdobje in izračunate učinkovitost uporabe opreme.

Načrtovanje vzdrževanja in popravil

• Oblikovanje urnikov vzdrževanja opreme.
• Oblikovanje zahtevkov za popravila.
• Načrtovanje potreb po rezervnih delih, materialih in orodjih.
• Načrtovanje potreb po delovnih virih.
• Oblikovanje proračunov za popravila.

Oblikovanje urnikov vzdrževanja opreme

Osnovni namen izdelave načrtov vzdrževanja opreme je zagotavljanje ustrezne varnosti opreme v dolgoročnem obdobju, to je vzdrževanje standardne ravni njenega tehničnega stanja in zmogljivosti.

Na podlagi osnovnega cilja se oblikujejo specifični cilji in kazalniki, utemeljujejo in rešujejo najpomembnejše naloge vzdrževanja in popravil opreme:

• oblikovanje dolgoročnih, letnih in mesečnih načrtov za popravila;
• razvoj glavnih usmeritev in prednostnih nalog;
• določitev potrebe po vrstah in obsegu dela za vsak objekt;
• opredelitev glavnih virov oskrbe z viri in načinov za privabljanje potrebnih virov.

Letne načrte vzdrževanja opreme v sistemu pripravijo mehaniki oddelka, ki jih predhodno uskladijo z drugimi službami podjetja. Letni plani vzdrževanja vključujejo vso opremo, ki je predmet popravila v načrtovanem letu, ter predpisano vzdrževanje. Na podlagi letnih urnikov PPR lahko s pomočjo posebnih prilagoditvenih dokumentov izdelate letne, mesečne in tedenske urnike PPR. Pri njihovem oblikovanju sistem upošteva dejanske podatke o objektih popravil, ki so vneseni v sistem.

Na podlagi planov PPR sistem generira ocene popravil (zahteve za popravilo), ki so operativni dokumenti za načrtovanje popravil.

Potreba po nadomestnih delih, materialih in orodjih v sistemu se oblikuje iz tehnoloških operacij regulativnega vzdrževanja in popravil v okviru načrtov vzdrževanja.

Število servisnega osebja se določi glede na opravljene funkcije. Skupno število serviserjev, potrebnih za izvedbo prihajajočega popravila, je v sistemu določeno s številom opreme, ki jo je treba popraviti, delovno intenzivnostjo popravila vsakega kosa opreme, trajanjem popravila in sprejetim režimom izvajanja popravil. v podjetju (število izmen, njihovo trajanje).

Za oblikovanje proračuna za določeno obdobje je treba ustvariti urnike PPR za to obdobje. Na podlagi informacij o načrtovanem regulativnem vzdrževanju in popravilih se izračunajo zneski prihodnjih stroškov.

Upravljanje logistike popravil

• Vodenje primarnih evidenc zalog.
• Minimalni nadzor ravnotežja.
• Preračun načrtovanih stroškov.
• Oblikovanje in kontrola izpolnjevanja naročil za interno porabo.
• MTO nadzor stroškov.

MTO nadzor stroškov

Vzdrževanje primarno računovodstvo Materialna logistika v okviru upravljanja vzdrževanja in popravil je sestavljena iz določanja seznama nomenklature materialov in opreme, ki se uporablja pri izvajanju vzdrževanja in popravil.

Sistem izvaja možnost nastavitve minimalnega stanja - minimalni znesek Material in oprema, ki morata biti vedno na zalogi za nujne primere: nesreče, okvare, ki zahtevajo nenačrtovana popravila itd. Minimalno stanje materiala in opreme se lahko odpiše samo v nujnih primerih.

Za omogočanje spreminjanja planov popravil za določeno obdobje ima sistem implementirano možnost prilagajanja načrtovanih logističnih stroškov.

Na podlagi potrebe po materialih v sistemu se za njegovo zagotavljanje sestavijo vloge (naročila za notranjo porabo), ki so predmet nadaljnje obdelave v logističnem oddelku (MTS) podjetja.

Na podlagi naročila za interno porabo lahko artikle rezerviramo iz trenutnega stanja v skladišču ali naročimo dobaviteljem.

Za obvladovanje logističnih stroškov primerjamo načrtovane in dejanske stroškovne kazalnike postavke v količinskem in denarnem smislu. Načrtovani kazalniki v sistemu se oblikujejo na podlagi terminskih planov vzdrževanja za zahtevano obdobje, kot tudi ocene popravil, ki nastanejo na njihovi podlagi ter na podlagi okvar in zunanjih vzrokov za delo. Dejanski kazalniki se oblikujejo na podlagi potrdil o opravljenem delu.

Upravljanje osebja

• Določitev zahtevanih kompetenc.
• Oblikovanje seznama zaposlenih.
• Nadzor stroškov dela.

Nadzor stroškov dela

Da bi zagotovili stalno delovanje opreme v podjetju, sistem izvaja orodja za uravnavanje števila servisnega osebja.

Določitev potrebnih kompetenc v okviru upravljanja vzdrževanja in popravil vključuje določitev seznama kvalifikacij, ki se zahtevajo pri izvajanju vzdrževanja in popravil.

Po določitvi seznama kvalifikacij, potrebnih za izvajanje vzdrževanja in popravil, je treba določiti ujemanje med kvalifikacijami in zaposlenimi, ki izvajajo vzdrževanje in popravila.

Pri načrtovanju stroškov dela se potrebno število servisnih delavcev, potrebnih za izvajanje določenih operacij, primerja s številom, ki je na voljo v podjetju. Na podlagi rezultatov te analize se lahko sprejemajo odločitve o obvladovanju števila kadrov in učinkovitosti njihovega dela.

Za obvladovanje stroškov dela sistem implementira možnost primerjave načrtovanih in dejanskih stroškov v količinskem in denarnem smislu. Načrtovani kazalniki se oblikujejo na podlagi urnikov PPR, pa tudi ocene popravil, ustvarjene na njihovi podlagi in na podlagi napak in zunanjih razlogov za delo za zahtevano obdobje. Dejanski kazalniki se oblikujejo na podlagi potrdil o opravljenem delu.

Delovni red in vodenje dela

• Registracija in obdelava nenačrtovanih zahtevkov za popravila.
• Oblikovanje in kontrola delovnih nalogov za popravila.
• Priprava delovnih dovoljenj.
• Obračun opravljenega dela.

Obračun opravljenega dela

Namen vodenja delovnih nalogov in del je generiranje in evidentiranje izvedbe nalogov za popravila, po potrebi generiranje delovnih dovoljenj zanje ter evidentiranje izvedenih popravil.

Na podlagi generiranih zahtevkov za popravilo v sistemu lahko ustvarite naročila za popravila.

Ukrepi za zagotovitev varnega izvajanja popravil so določeni in formalizirani tik pred začetkom popravil v obliki izdaje dovoljenja, ki je delovno dovoljenje za opravljanje požara, plina nevarnih in drugih del v skladu z veljavnimi navodili.

Zaključek popravila se dokumentira s potrdilom o izvedbi.

Upravljanje z dokumenti

• Shranjevanje zgodovinskih podatkov o popravilih opreme.
• Vzdrževanje baze besedilnih in grafičnih dokumentov.

Shranjevanje zgodovinskih podatkov o popravilih opreme

Namen vodenja dokumentacije je serviserjem omogočiti hiter dostop do dokumentov, potrebnih za njihovo delo in zgodovino popravil opreme.

Podatki o načrtovanih in nujnih popravilih so zabeleženi v sistemu v kronološkem vrstnem redu v kartici opreme. Redno vodenje evidenc v karticah vam omogoča, da ocenite tehnično stanje glavne opreme, razumno in natančno določite letno potrebo po nadomestnih elementih (enotah, enotah, napravah) za zamenjavo izrabljenih.

Sistem omogoča vzdrževanje baze besedilnih in grafičnih dokumentov. Baza podatkov dokumentov vam omogoča izvajanje naslednjih dejanj:

• vnos, popravljanje in prikaz besedilnih in grafičnih dokumentov (vključno s tabelami, diagrami, risbami in fotografijami);
• povezovanje dokumentov z deli opreme.

Sistem ima možnost konfiguriranja integracije v sistem "1C: Document Flow".

Analiza uspešnosti in poročanje

• Izdelava poročil o kazalnikih uspešnosti.
• Generiranje drugih poročil.

Izdelava poročil o kazalnikih uspešnosti

Za analizo učinkovitosti upravljanja sredstev v sistemu lahko uporabite naslednja poročila:

• Plansko-dejanska analiza PPR.
• Plansko-dejanska analiza stroškov.
• Stroški artikla.

Poleg tega lahko zaposleni glede na opravljene funkcije ustvari različna poročila:

• Seznam opreme.
• Čas delovanja opreme.
• Nadzorovani indikatorji.
• Počakajte na opremo.
• Načrt logistike, stroškov dela in orodja.
• Načrt-dejstvo popravil, ki jih izvajajo izvajalci in drugi.

Sistem omogoča konfiguracijo rutinskih opravil za pošiljanje poročil odgovornim osebam. Možna je uporaba različnih nastavitev poročil pri izdelavi poročil, ki se pošiljajo različnim odgovornim osebam.

"1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 2 KORP" je bil razvit na Najnovejša različica tehnološka platforma "1C:Enterprise 8.3", ki omogoča:

• zagotoviti visoko zanesljivost, zmogljivost in razširljivost sistema;
• organizirati delo s sistemom prek interneta, v načinu tankega odjemalca ali spletnega odjemalca (prek običajnega internetnega brskalnika), tudi v načinu "oblaka";
• ustvarjanje mobilnih delovnih mest z uporabo tablic in pametnih telefonov z operacijskim sistemom iOS ali Android;
• prilagodite vmesnik za določenega uporabnika ali skupino uporabnikov, pri čemer upoštevate uporabnikovo vlogo, njegove dostopne pravice in individualne nastavitve.

Mehanizem funkcionalnih možnosti, implementiran v "1C: TOIR Upravljanje popravil in vzdrževanja opreme 2 KORP", vam omogoča, da "vklopite" ali "izklopite" različne funkcionalne dele. aplikacijska rešitev brez programiranja (spremembe konfiguracije).