Осуществление контроля технологической дисциплины. Технологическая дисциплина последствия нарушения. Задания к практическому занятию

Новые уловки телефонных мошенников, на которые может попасться каждый

Дисциплина технологическая

ДИСЦИПЛИНА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ - строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержатся в операционных технологических картах или других технологических документах.

Высокий уровень дисциплины технологической - один из важнейших факторов, обусловливающих достижение высокого качества продукции и услуг.

Соблюдение дисциплины технологической создает условия для быстрого освоения новых производств, лучшего использования рабочего времени, оборудования, сокращения потерь от брака.

Важную роль в соблюдении дисциплины технологической играет хорошо отлаженная организация службы технического контроля производства и постоянный надзор за состоянием оборудования. Укреплению дисциплины технологической способствует рост технической оснащенности труда.

Контроль дисциплины технологической может быть операционным, штучным, индивидуальным, сплошным и зависит от системы документов, фиксирующих сведения о ее соблюдении.

Неукоснительное соблюдение дисциплины технологической. каждым работником является непременным условием повышения качества продукции, резервом роста эффективности производства (см. также Технический контроль. Технологический процесс).

Содержание

1 Область применения........................................ .................................................. ....................2

2 Цель.............................................. .................................................. .........................................2

3 Определение понятий........................................... .................................................. ...............2

4 Ответственность................................... .................................................. ................................3

5 Описание процессов......................................... .................................................. ...................4

6 Принятые сокращения........................................ .................................................. .................7

Приложение А................................................. .................................................. ........................8

Приложение Б................................................. .................................................. .........................9

Приложение В................................................. .................................................. ......................10

Изменения......................................... .................................................. .....................................11
1 Область применения

1.1 Настоящая документированная процедура реализует процедуры выполнения требований ГОСТ Р ИСО 9001 (подраздел 8.2 - мониторинг и измерения, пункты 8.2.2 -внутренние аудиты (проверки), 8.2.3 - мониторинг и измерение процессов).

Настоящая документированная процедура устанавливает порядок проведения проверок соблюдения технологической дисциплины на соответствие действующей нормативной и технологической документации в ремонтных локомотивных депо (далее - депо).

1.2 Документированная процедура распространяется на все технологические процессы технического обслуживания, текущих и средних ремонтов, монтажа, демонтажа и разделки в металлолом деталей и узлов локомотива, осуществляемые работниками депо.

2.1 Целью проведения проверок соблюдения технологической дисциплины является обеспечение соответствия технологических процессов требованиям нормативной и технологической документации за счет систематического контроля соблюдения требований, выявления и устранения несоответствий.

3 Определение понятий

В настоящей документированной процедуре применены следующие понятия с соответствующими определениями:

Качество - совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Контроль - процедура оценивания соответствия путем наблюдения и суждений, сопровождаемых соответствующими измерениями, испытаниями или калибровкой.

Корректирующее действие - действие, предпринятое для устранения причин существующего несоответствия или другой нежелательной ситуации.

Несоответствие - невыполнение установленного нормативной и технологической документацией требования.

Предупреждающее действие - действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия.

Технологическая дисциплина - строгое выполнение всех требований нормативной и технологической документации к технологическому процессу, включая требования к последовательности операций, режимам и способам обработки, оснащению, квалификации персонала и т.д.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.

Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Руководитель проверки - руководящий состав предприятия: начальник депо, главный инженер, заместитель начальника по ремонту, заместитель начальника по качеству, имеющие в нормативах личного участия в обеспечении безопасности движения поездов планы проверок технологии процессов, а так же лица их замещающие.

Участник проверки - лицо, входящее в состав комиссии по проверке, в чью компетенцию входят знания технологии проверяемого процесса, требований руководящих документов. В состав участников входит ответственный за проверяемый процесс (мастер, начальник участка, бригадир), а так же ответственный работник за ведение модуля АСУ «Технический аудит» и проведение проверок соблюдения технологической дисциплины (в случаях отсутствия в комиссии лиц руководящего состава предприятия будет являться руководителем проверки).

4 Ответственность

4.1 Главный технолог несет ответственность в части обеспечения и поддержания технологической дисциплины в депо за:

Своевременное планирование проведения проверок соблюдения технологической дисциплины;

Организацию своевременного оформления и предоставления начальнику депо отчетной документации о состоянии технологической дисциплины;

Организацию внеплановых проверок соблюдения технологической дисциплины, которые проводятся по распоряжению начальника депо, главного инженера депо или заместителя начальника депо по ремонту;

Проведение периодических занятий с исполнителями по изучению технологических процессов.

4.2 Назначенный приказом по предприятию сотрудник ответственный за ведение модуля АСУ «Технический аудит» и проведение проверок соблюдения технологической дисциплины (из числа сотрудников отдела главного технолога (далее - ОГТ, ОКК) несет ответственность за составление ежеквартальных графиков плановых проверок, оформление и выдачу актов плановых проверок, оформление отчетов о состоянии технологической дисциплины.

4.3 Технолог ОГТ, ответственный за проведение проверки соблюдения технологической дисциплины согласно графику проверок, несет ответственность за:

Проведение проверки согласно графику;

Своевременное оформление и выдачу акта начальнику депо;

Ознакомление с актом работников, ответственных за устранение выявленных при проверке замечаний.

5 Описание процессов

5.1 На производственных участках депо проводятся следующие проверки соблюдения технологической дисциплины:

Плановые;

Внеплановые.

5.2 Планирование проверок осуществляется ежеквартально и оформляется в виде графиков проверок соблюдения технологической дисциплины (приложение А). При составлении графика проверок учитываются нормативы личного участия руководителей депо в обеспечении безопасности движения.

5.2.1 Технолог ОГТ, ответственный за составление графика проверок соблюдения технологической дисциплины, не менее чем за 10 дней до начала следующего квартала, разрабатывает график проверок. График проверок согласуется главным технологом, главным инженером и утверждается начальником депо.

5.2.2 Оригиналы графиков проверок хранятся у главного технолога. Копии утвержденного графика проверок технологической дисциплины технолог ОГТ рассылает начальнику депо, главному инженеру, заместителю начальника депо по ремонту, заместителю начальника депо по качеству, мастерам производственных участков.

5.2.3 Контроль выполнения графика проверок осуществляет главный технолог:

При согласовании акта проверки (п.5.4.6) проверяет фактическую дату проведения проверки на соответствие графику;

Отмечает в графике фактическую неделю и дату проведения проверки и ставит личную подпись.

5.3 Технолог ОГТ, ответственный за проведение соблюдения технологической дисциплины, за 3 дня до наступления срока проверки определяет состав участников проверки, дату и время проведения проверки согласно утвержденному графику; согласовывает их с руководителями и информирует участников. Плановую проверку проводит комиссия в составе не менее трех человек, из них: технолог ОГТ, мастер производственного участка и компетентный в проверяемой технологии работник. При этомв случае отсутствия в составе комиссии руководящего состава депо, руководителем проверки будет являться технолог ОГТ, ответственный за проведение проверки соблюдения технологической дисциплины. Для проверки могут привлекаться специалисты других отделов, например, инженер по оборудованию, лаборатории депо.

5.4 Порядок проведения плановой проверки.

5.4.1 При проверках соблюдения технологической дисциплины должны решаться следующие основные задачи:

Определение соответствия технологических процессов технического обслуживания, текущих и средних ремонтов, монтажа, демонтажа и разделки в металлолом деталей и узлов локомотивов требованиям нормативной и технологической документации;

Регистрация несоответствий путем оформления акта;

Рассмотрение несоответствий и разработка мероприятий по их устранению с указанием сроков устранения несоответствий и ответственных за устранение несоответствий.

5.4.2 Проверке подвергаются все объекты, относящиеся к проверяемому технологическому процессу:

Технологическое оборудование;

Оснастка и приспособления;

Инструмент;

Средства измерения;

Обеспечение ремонтного участка технологической документацией;

Соответствие штата, квалификации и разрядности исполнителей сложности и разрядности выполняемых работ; знание ими карт проверяемых технологических процессов;

Организация рабочего места в соответствие с принципами «Бережливого производства»;

Обеспечение работника средствами, необходимыми для соблюдения требований охраны труда.

5.4.3 Все выявленные несоответствия отражаются в акте проверки состояния технологической дисциплины (приложение Б) и заносятся ответственным технологом ОГТ в модуль АСУ «Технический аудит». По результатам проверки в двухсуточный срок проводится совещание под председательством начальника депо или его заместителей с рассмотрением несоответствий и разработкой мероприятий по их устранению, назначаются ответственные за устранение и определяются сроки устранения.

5.4.4 Ответственным технологом ОГТ по результатам разбора вносятся разработанные мероприятия, ответственные лица и сроки устранения несоответствий в модуль АСУ «Технический аудит».

5.4.5 Оригинал акта хранится у главного технолога, копия акта проверки выдается в день проверки мастеру производственного участка, в котором проводилась проверка.

5.4.6 Акт проверки состояния технологической дисциплины подписывается участниками проверки: технологом ОГТ, мастером производственного участка и привлеченными к проведению проверки специалистами других подразделений, согласовывается главным инженером, главным технологом и утверждается начальником депо, 5.4.7 Акту присваивается последующий порядковый номер согласно графику проведения плановых проверок.

5.5 Ответственный за устранение несоответствий в обозначенный срок должен представить подтверждающие материалы или первичные документы о выполнении мероприятия (акт, счет, фото и т.д.) технологу ОГТ, который вносит отметку о выполнении в модуль АСУ «Технический аудит». При невыполнении несоответствий в установленный срок технолог ОГТ предоставляет отчет из модуля АСУ «Технический аудит» начальнику депо для принятия мер.

5.6 По распоряжению начальника депо, главного инженера депо или заместителя начальника депо по ремонту, заместителя начальника депо по качеству проводятся внеплановые проверки соблюдения технологической дисциплины. В данном распоряжении указывается руководитель внеплановой проверки и ее состав. Внеплановая проверка назначается в обязательном порядке при возникновении случая отказа, события по вине депо или при причастности депо к отказу без отнесения вины.

5.6.1 В состав группы при внеплановой проверке входят заместитель начальника депо по ремонту, главный технолог, технолог ОГТ, мастер производственного участка, могут привлекаться руководители и специалисты других отделов депо (или лица их замещающие).

5.6.2 Внеплановая проверка проводится аналогично плановой согласно пп. 5.4.1 - 5.4.6.

5.7 Выявленные несоответствия и разработанные на совещании мероприятия по их устранению технолог ОГТ в суточный срок после определения ответственных за устранение несоответствий и сроков устранения заносит в модуль АСУ «Технический аудит».

5.8 Сбор и систематизация данных о состоянии технологической дисциплины выполняется технологом ОГТ ответственным за ведение модуля АСУ «Технический аудит».

5.8.1 Ответственный за проверки соблюдения технологической дисциплины технолог ОГТ составляет 1 раз в месяц отчет по данным актов проверок за месяц и по выполнению (или не выполнению) мероприятий.

Отчеты оформляются по форме в модуле АСУ «Технический аудит» (Приложение В). При формировании отчета используется основной список мероприятий и реквизиты прикладываемых документов. В модуле предусмотрена возможность формирования отчета «Мероприятия к акту проверки качества ремонта тягового подвижного состава».

5.8.2 Ежемесячные отчеты о состоянии технологической дисциплины хранятся в ОГТ в течение двух лет, копии передаются - начальнику депо, главному инженеру депо и заместителю начальника депо по ремонту.

5.9 Начальник депо ежемесячно на очередном совещании «День качества» проводит анализ состояния технологической дисциплины, на котором присутствуют главный инженер депо, заместитель начальника депо по ремонту, заместитель начальника депо по качеству, старший мастер, мастера производственных участков. На совещании рассматриваются отчеты о состоянии технологической дисциплины за предыдущий период, ход работ по устранению несоответствий, планы и результаты корректирующих действий. По результатам 6 Принятые сокращения

В настоящей документированной процедуре применяются следующие обозначения и сокращения:

Огт - отдел главного технолога;

ТП - технологический процесс.

В настоящей документированной процедуре использованы ссылки на следующие стандартные процедуры и документы:

ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Системы менеджмента качества. Требования.

Технологическая дисциплина выражается в соблюдении технологического режима, технологических регламентов. Нарушения ее могут привести к снижению качества продукции, браку, ухудшению использования сырья, преждевременному закоксовыванию аппаратуры и пр. Причинами нарушения технологической дисциплины, как правило, являются невнимательное отношение к работе или недостаточная подготовленность работников.
Технологическая дисциплина является необходимым условием и основой обеспечения требуемого качества изготовляемой продукции.
Технологическая дисциплина предусматривает точное соблюдение режимов, последовательности и способов ведения технологических процессов. Нарушение ее приводит к снижению качества, а иногда к выпуску бракованной продукции, к вынужденным остановкам, а иногда к аварии и поломкам технологического оборудования.
Технологическая дисциплина - предусматривает точное соблюдение режимов, технологических процессов. Нарушение ее приводит к вынужденным остановкам, а иногда к аварии и поломкам технологического оборудования.
Технологическая дисциплина неотделима от элементарной дисциплины труда, от добросовестности каждого работника, чувства ответственности за порученное дело. Очень хорошо эту мысль выразили работницы Пермского химического завода имени Серго Орджоникидзе. Химия - писали они в своем письме в Правду, - как известно, требует серьезного к себе отношения. Технологические процессы длятся часами, а по некоторым видам продукции - днями. Мы можем поручиться за высокое качество конечного продукта только тогда, когда при передаче смены совесть дежурного персонала абсолютно чиста: аппаратура действовала как положено, изъянов в технологическом процессе не допускалось. Но даже если кто-то в ходе смены сбил режим, упустил из виду показания одного из приборов, мы добивались и добиваемся, чтобы человек заявил об этом честно и прямо, не ставил товарищей в затруднительное положение, когда в итоге качество продукции окажется не таким высоким, как требуется. А еще сравнительно недавно были у нас аппаратчики, которые, допустив огрех в работе, стремились любой ценой уйти от ответственности, дабы не краснеть в кабинете начальника цеха. Воспитание высокого чувства личной ответственности - главное звено развернувшегося в коллективе соревнования за повышение качества продукции.
Технологическая дисциплина является необходимым условием обеспечения требуемого качества продукции. Основой этого является выполнение требований технологической и конструкторской документации, укомплектованность рабочих мест требуемыми оснасткой, оборудованием, приспособлениями и инструментом.
Технологическая дисциплина предупреждает возможные нарушения процессов, уменьшает производственный брак, повышает стабильность качества. При контроле детали определяют характер и причину нарушений процесса, разрабатывают мероприятия по их предотвращению. Повседневный контроль проводит контролер ОТК, мастер, технолог, периодический контроль - цеховая комиссия, специальный контроль - специально назначенная комиссия. Требования к технологической дисциплине устанавливаются в отраслевых стандартах. Планирование контроля технологической дисциплины осуществляют по графикам.
Технологическая дисциплина является также непременным условием высокой производительности труда. Мастеру необходимо разъяснять рабочим цеха, что только при соблюдении строжайшей технологической дисциплины возможно быстрое и эффективное выявление дефектов технологического процесса и его дальнейшее улучшение для повышения производительности труда и качества обработки.
Технологическая дисциплина обязывает рабочих точно выполнять указанный в технологической карте процесс изготовления детали. Нарушение технологического процесса может привести к браку и повлечь за собой невыполнение программы. Это не значит, что установленный технологический процесс является незыблемым и изменению не подлежит. Рабочие завода могут вносить предложения в бюро рабочего изобретательства (БРИЗ) по рационализации технологического процесса, но не изменять технологический процесс самостоятельно.
Технологическая дисциплина работников - часть их трудовой дисциплины, та ее часть, которая заключается в соблюдении технических правил на производстве. Нарушение работником технологической дисциплины является производственным упущением и дает основание наряду с привлечением виновного к дисциплинарной ответственности для полного или частичного лишения его премии.
Технологическая дисциплина яв лнется необходимым условием обеспечения требуемого качества продукции. Под технологической дисциплиной понимают точное соблюдение процесса изготовления детали требованиям конструкторской и технологической документации. Основой этого является выполнение требований технологической и конструкторской документации, укомплектованность рабочих мест требуемой оснасткой, оборудованием, приспособлениями и инструментом.
Единую технологическую дисциплину на ремонтном предприятии обеспечивают технологические карты. В них приведены перечень и содержание необходимых операций, порядок их выполнения, используемое оборудование и инструмент, требования технических условий на ремонт и установлена необходимая квалификация рабочего. Кроме того, в технологических картах даны нормы времени как на отдельные операции, так и на весь технологический процесс в целом.
Технологической дисциплине в нашей стране придается особо важное значение и ее нарушение карается очень строго.

Технологической дисциплине в нашей стране придается особо важное значение, и ее нарушение карается очень строго.
Технологической дисциплине в нашей стране придается особо важное значение и ее нарушение запрещается. Однако технологический процесс не является чем-то неизменным и незыблемым, он должен непрерывно совершенствоваться на базе новой техники и передовой технологии производства. При изготовлении деталей их обработка может производиться различными способами и инструментами, с помощью самых разнообразных механизирующих устройств и приспособлений.
Соблюдение технологической дисциплины должно сочетаться с предоставлением возможности для нововведений со стороны технологов, мастеров и новаторов производства. С этой целью разрешается после соответствующих испытаний вносить изменения в существую.
Соблюдение технологической дисциплины является основным условием, обеспечивающим нормальный ход производства и получение высококачественной продукции. Всякое нарушение технологической дисциплины может нанести большой ущерб производству.
Состояние технологической дисциплины целесообразно учитывать при рассмотрении итогов социалистического соревнования рабочих бригад, производственных участков и цехов. Добиваясь неуклонного соблюдения предписанной технологии, производственники должны повысить свою требовательность к качеству оперативной подготовки, к состоянию оборудования и его ремонту, к обслуживанию производства инструментом и к контрольно-измерительному хозяйству завода. Необходимо, кроме того, поднять уровень требований к органам материально-технического снабжения, которые обязаны добиваться своевременной поставки строго кондиционных материалов, полностью отвечающих техническим условиям и тем самым обеспечивающих возможность соблюдения нормального порядка их обработки согласно установленному технологическому процессу.
Поддержание технологической дисциплины требует систематического и непрерывного контроля за ее соблюдением. Этой задаче, в частности, должна служить и правильная организация технического контроля (см. гл.
Укреплению технологической дисциплины способствуют, кроме того, организация технического надзора за эксплоатапией инструментов и периодические проверки оборудования на точность (см. гл.
Несоблюдение технологической дисциплины резко снижает качество изделия при электрохимической обработке. В качестве примера может быть приведена разработанная в НИИТМАШ МЭТП и внедренная в объединении им.
Схема односто - jровней промазки ткани.| Схема промазки второй стороны. Нарушение технологической дисциплины вызывает различные дефекты, зависящие от характера нарушения.
Нарушение технологической дисциплины может вызвать скрытый брак, который обнаруживается только в конце выпуска болылих партий изделий.
Соблюдение технологической дисциплины должно обеспечиваться обучением и проверкой знаний должностных обязанностей и знанием технологических процессов и технологических регламентов, правил технической эксплуатации, проведением аварийных тренировок и контроля исполнения должностных обязанностей и технологических регламентов.
Соблюдение технологической дисциплины является законом производства и основой обеспечения качества изготовляемой продукции.
Соблюдение технологической дисциплины имеет первостепенное значение в обеспечении выпуска годной продукции и непосредственно влияет на величину потерь от брака.


Соблюдение технологической дисциплины является основным законом производства. В условиях серийного и массового производства категорически запрещаются любые самовольные отступления от заранее разработанного и утвержденного технологического процесса; нарушение технологической дисциплины может привести к явному или скрытному браку.
Контроль технологической дисциплины на предприятиях может быть трех видов: ведомственный, периодический и повседневный.
Общие припуски на диаметр для заготовок режущего инструмента. Соблюдение твердой технологической дисциплины обеспечивает нормальный ход производства, высокое качество продукции, высокую производительность труда и низкую стоимость продукции.
К технологической дисциплине относится четкое соблюдение технологического режима работы.
К технологической дисциплине относится четкое соблюдение технологического режима работы. Причинами нарушения технологической дисциплины могут быть невнимательное отношение к работе или недостаточная подготовленность машиниста к самостоятельной работе. Машинист не может быть допущен к самостоятельной работе без сдачи экзамена на соответствующее рабочее место и разряд, без прохождения инструктажа по технике безопасности, пожарной и газовой безопасности.
При недостаточно жесткой технологической дисциплине на заводе-изготовителе конденсаторов эта вероятность увеличивается. Дефекты слюды зачастую не проявляют себя сразу и только через некоторое время эксплуатации конденсаторы с дефектными слюдяными пластинками пробиваются или снижают сопротивление изоляции.
Под технологической дисциплиной подразумевается не только соблюдение последовательности обработки, указанной в операционных технологических картах, но соблюдение всех технических условий.
Под технологической дисциплиной понимается не только соблюдение последовательности обработки, записанной в технологических картах, но и соблюдение всех технических условий. Строгая технологическая дисциплина обеспечивает нормальный ход производства, высокое качество продукции, ее взаимозаменяемость, высокую производительность труда, уменьшение брака и снижение себестоимости изделий.
Под технологической дисциплиной принято понимать режим выполнения установленного технологического процесса, оформленного в виде маршрутных и операционных карт. Соблюдение технологической дисциплины является важнейшим условием, обеспечивающим выпуск высококачественной продукции, высокую производительность труда, уменьшение брака и снижение себестоимости изделий.
Соблюдается ли технологическая дисциплина.
Точное соблюдение технологической дисциплины при разборке машины и узлов необходимо для предупреждения большого выхода деталей в брак.
Строжайшее соблюдение технологической дисциплины является важнейшим условием успешного освоения новой техники, правильного использования средств производства, экономии времени, материалов и энергии, рациональной организации труда и обеспечения выпуска продукции в полном соответствии с техническими условиями и с заданиями государственного плана.

Строгое соблюдение технологической дисциплины и действенный контроль качества продукции, систематическое повышение квалификации рабочих, организация социалистического соревнования за отличное качество, повышение ответственности за убытки, связанные с браком продукции, - вот основные направления, обеспечивающие не только минимальную длительность производственных циклов, но и улучшение остальных технико-экономических показателей работы.
Для повышения технологической дисциплины рекомендуется устанавливать более четкую ответственность за расследование случаев брака. В технологии должны быть предусмотрены ответственные лица за контроль той или другой операции. Здесь может быть установлен контроль отдела технического контроля, мастера или рабочего. На более ответственные изделия должна разрабатываться технология контроля или карты обмера.
Строгое соблюдение технологической дисциплины в текущей работе по выполнению плана зависит от организации производства на заводе и от культурно-технического уровня кадров. Внедрение технологической дисциплины требует широкой разъяснительной и воспитательной работы, повышения ответственности цехового персонала, и в первую очередь мастеров, а также самих рабочих за всякого рода отступления от утвержденной технологии и за нарушение технических условий.
Повышению уровня технологической дисциплины на предприятиях Ленинграда способствует внедрение системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления.
Поскольку соблюдение технологической дисциплины обычно обеспечивается с помощью совокупности организационно-производственных мероприятий, вопрос об этих мероприятиях и их влиянии на уровень качества продукции особо рассматривается в § 4 данной главы.
Строгое соблюдение технологической дисциплины при механической обработке обеспечивается на автоматических и роторных линиях, автоматах и полуавтоматах - наладчиками; на станках с ЧПУ и многоцелевых станках - программистами и наладчиками; на универсальных станках - станочниками. Контроль за соблюдением технологической дисциплины осуществляют технолог, контролер, мастер.

Организация контроля технологической дисциплины на производстве

  1. Область применения
  2. Нормативные ссылки
  3. Обозначения и сокращения
  4. Общие положения
  5. Планирование, порядок проведения КТД и устранения нарушений
  • ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Форма бланка проверки готовности к работе (ОК?)
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (обязательное) Форма листа журнала повседневного надзора
  • ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное) Форма бланка экрана качества
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное) Форма бланка проверки технологической дисциплины в цехе
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Д (рекомендуемое) Форма бланка графика периодического контроля технологической дисциплины
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (обязательное) Форма бланка акта КТД
  • ПРИЛОЖЕНИЕ Ж.1 (рекомендуемое) Форма бланка акта КТД
  • ПРИЛОЖЕНИЕ И (обязательное) Форма листа журнала регистрации актов КТД
  • Подписи
  • Лист регистрации изменений
  • Лист ознакомления

1 Область применения

Настоящий стандарт является документом рабочего уровня.

Стандарт устанавливает порядок планирования, проведения контроля технологической дисциплины на производстве и порядок оформления результатов проведенных проверок.

Положения настоящего стандарта распространяются на деятельность Дирекции по производству, ОГТ и ОТК, СК и ТС.

Ответственность за выполнение настоящей инструкции несут Главный технолог и начальник ОТК предприятия

2 Нормативные ссылки

При разработке настоящего стандарта учтены требования и рекомендации НД:

  • СТП СМК «Управление несоответствующей продукцией. Основные положения.»
  • СМК «Управление несоответствующей продукцией. Положение о комиссии по принятию решений.»
  • СТП СМК «Корректирующие и предупреждающие действия. Основные положения.»
  • СТП СМК «Внутренние аудиты. Основные положения.»
  • СМК «Положение учета‚ выполнения и снятия с контроля мероприятий корректирующего и предупреждающего действия»

3 Обозначения и сокращения

  • БУСК — бюро управления системой качества
  • ДК — Директор по качеству
  • КТД — контроль технологической дисциплины
  • НД — нормативный документ
  • ОГТ — Отдел Главного технолога
  • ОТ — охрана труда
  • ОТК — отдел технического контроля
  • СК — служба качества
  • СМК — система менеджмента качества
  • ТД — технологическая дисциплина
  • ТС — технологическая служба

4 Общие положения

4.1 Контроль соблюдения технологической дисциплины состоит в проверке технологических процессов предприятия на соответствие требованиям, установленным в технологической, конструкторской и иной нормативной документации.

4.2 Объекты контроля и состав обычно контролируемых параметров приведены в Таблице 1.

Объект контроля Состав контролируемых и наблюдаемых параметров
Технологический процесс
  • Качественные и количественные характеристики, в том числе: точность и стабильность; последовательность выполнения операций; применяемые средства технологического оснащения.
  • Режимы обработки, соответствие материалов и полуфабрикатов требованиям технической документации.
  • Условия хранения продукции; безопасность труда соблюдение производственной гигиены и других требований технологической и иной документации по организации производства.
Деталь, сборочная единица, изделие
  • Геометрические, физико-химические и функциональные параметры, внешние и внутренние дефекты, клейма, маркировка.
  • Сопроводительные документы (ярлыки, бирки, сертификаты, технологические паспорта, сопроводительные карты и т.д.), их наличие и правильность заполнения;
Нормативная документация
  • Наличие на рабочем месте указанной в ТП НД в том числе СМК, ее степень изношенности, состав, комплектность, оформление, своевременность и правильность внесения изменений, читаемость, актуальность.
Средства технологического оснащения
  • Условия хранения, эксплуатации;
  • Наличие и выполнение графиков периодических проверок паспорта и бирки, удостоверяющие пригодность;
  • наличие и состояние дублирующей оснастки;
  • состояние средств контроля, измерения и испытания;
  • в соответствие порядка их эксплуатации, ремонта, и обслуживания установленным требованиям.
Рабочее место
  • Соответствие и расположение оборудования, оснастки, тары, энергосистем и энергоносителей требованиям планировки и процесса;
  • выполнение требований по межоперационному хранению материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых изделий и средств технологического оснащения;
  • санитарное состояние и культура рабочего места, в том числе порядок, чистота, отсутствие на рабочих местах посторонних предметов (в том числе согласно принципов рациональной организации рабочего пространства системы 5S).
  • эстетическое состояние, безопасность труда, условия (освещенность, воздухообмен и т.п.); организация производства (режим труда и отдыха).

5. Планирование, порядок проведения КТД и устранения нарушений.

5.1. Повседневный контроль.

5.1.1 Исполнитель работ ежедневно осуществляет самоконтроль, подтверждая свою готовность приступить к работе. Рекомендуется заполнить бланк приведенный в приложении А. Форма бланка может быть различной, в зависимости от специфики производства.

5.1.2 Производственный мастер обязан в процессе выполнения своих служебных обязанностей постоянно контролировать последовательность и правильность выполнения технологических операций, следить за состоянием оборудования, следить за чистотой и культурой производства на рабочих местах. Особое внимание следует уделять рабочим местам, где работают ученики, новые рабочие (операторы).

5.1.3 Каждый технолог цеха должен в течение своей рабочей смены провести проверку не менее одной операции (перехода) по каждому закрепленному за ним изделию. В обязательном порядке проверяются операции после корректировки параметров, обеспечиваемых данной операцией.

Контролер должен в течение своей рабочей смены провести проверку не менее 3-х рабочих мест, в том числе в ходе выполнения приемки продукции.

Контролер‚ должен осуществлять контроль качества продукции, выпускаемой новыми рабочими (операторами), не менее 4-х раз в смену. По результатам проверки делается отметка в «ОК», (см. приложение А).

5.1.4 Выявленные нарушения (несоответствия) в процессе должны быть зафиксированы в Журнале повседневного надзора или Экране качества (в соответствии с приложениями). Приложение Г используются как справочник по перечню проверяемых элементов.

5.1.5 Нарушения, выявленные технологами и контролерами, в зависимости от их вида и причины, доводятся до сведения производственного мастера (начальника цеха) или начальника тех. бюро цеха под их личную роспись в Журнале повседневного надзора или Экране качества.

5.1 .6 Мастер, начальник тех. бюро цеха должны принять в течение своей рабочей смены меры по устранению и предупреждению нарушений, сделать запись в Журнале повседневного надзора (графа 6) или Экране качества (графа 9) о принятых мерах или проводимых мероприятиях с указанием сроков исполнения и ответственных исполнителях, удостоверяя их своей подписью.

Мероприятия, разработанные по замечаниям контролеров цеха должны согласовываться со старшим инженером по качеству (начальником БТК) или начальником ОТК.

5.1.7 Технолог или контролер, выявившие нарушение технологической дисциплины, должны проконтролировать выполнение мероприятий и сделать отметку в Журнале повседневного надзора (графа 7,8) или Экране качества (графа 11,11).

5.1.8 При отсутствии нарушений технологической дисциплины в Журнале повседневного надзора делают запись: «Нарушений технологической дисциплины и охраны труда нет».

5.2 Периодический контроль

5.2.1 Периодический контроль выполняется технологом ОГТ на основе годового графика. К проверке, при необходимости, привлекаются представители цеха, ОТК или других служб.

5.2.2 График составляется Главным технологом, на основе анализа информации о качестве работы предприятия, в соответствии с приложением Д.

5.2.3 При составлении графика КТД особое внимание следует уделять специальным процессам (термообработка, сварка, гальваника и др.), управление которыми особенно важно для качества продукции, а также специальным требованиям к продукции, зафиксированным в Договорах, контрактах, и их изменениям. Обязательно включаются проверки техпроцессов изготовления деталей, изделий, по которым была выявлена наибольшая дефектность за текущий год, выявлены нарушения аудиторами второй и третьей стороны.

5.2.4 Главный технолог, согласовывает график КТД с Директором по качеству, за десять дней до начала планируемого периода график должен быть утвержден Техническим директором. Рабочие копии утвержденного графика КТД рассылаются по подразделениям предприятия, в том числе в ОТК.

5.2.5 Результаты периодического КТД оформляются Актом КТД в соответствии с приложением Ж. Ответственным за оформление акта КТД является технолог ОГТ, который должен оформить его в течение З дней после проведения КТД. Акт КТД регистрируется в Журнале регистрации актов КТД в соответствии с приложением И.

5.2.6 Акт КТД составляют в трех экземплярах. Экземпляры Акта КТЦ направляют в:

  • ТБ цеха;
  • инженеру по качеству цеха.

5.2.7 Начальник цеха, в котором выявлено нарушение технологической дисциплины, в трехдневный срок рассматривает Акт КТД и проводит анализ.

5.2.8 При необходимости анализ причин сложных или впервые обнаруженных несоответствий (нарушений), требующих комплексного анализа с выявлением причин, касающихся продукции, входящих в нее компонентов, ТП, производственных факторов и НД СМК, осуществляет Комиссия по принятию решений по несоответствующей продукции.

5.2.9 Если причина нарушения ясна и ее можно устранить персоналом цеха, мастер должен зарегистрировать меры по устранению нарушений в Журнале повседневного надзора или Экране качества и организовать их проведение.

5.2.10 Если для устранения нарушений (несоответствий) требуется длительный период времени, например, для устранения неполадок в оборудовании, оснастке и т.д., начальник цеха разрабатывает мероприятия по устранению и предупреждению нарушений, выявленных при КТД, с указанием ответственных исполнителей и сроков исполнения. Мероприятия согласовываются с исполнителями, старшим инженером по качеству (начальником БТК), Главным технологом, и утверждаются, в зависимости от подчиненности службы-исполнителя, у директора по производству или Технического директора, которые ставят их на контроль.

5.2.11 Один утвержденный экземпляр мероприятий оставляют в цехе, второй утвержденный экземпляр направляют инженеру по качеству или старшему контролеру цеха, третий экземпляр передают в OГT.

Если исполнителями мероприятий являются другие подразделения предприятия, то копии мероприятий направляют в эти подразделения.

5.2.12 Работы на операциях, выполняемых с нарушением технологической дисциплины и приводящих к браку, должны быть прекращены до приведения выполняемых технологических операций в соответствие с установленной на них технологической документацией.

5.2.13 O прекращении работ немедленно уведомляются начальник цеха, начальник ТБ цеха, инженер по качеству или старший контролер. Факт остановки работ отражается в Журнале повседневного надзора, Экране качества или в Акте (бланке) КТД.

5.2.14 Право принять решение по остановке работ предоставляется уполномоченным в цехах и руководству предприятия.

5.2.15 При повторном нарушении технологической дисциплины, которое было отмечено на ранее проводимом периодическом КТД, если на нарушения не разработаны мероприятия, исключающие их повторение, а также если нарушения не будут устранены к моменту очередной проверки.

5.3 Инспекционный контроль

Проводится аудиторами БУСК по указанию руководства предприятия или начальника ОТК, с целью проверки эффективности ранее выполнявшегося контроля.

Контролю подвергаются объекты и контролируемые признаки, непосредственно связанные с причиной проверки.



Технологическая дисциплина

Технологическая дисциплина

Технологическая дисциплина - строгое соблюдение технологического регламента, установленного технологической документацией.

См. также: Государственная дисциплина Технологии

Финансовый словарь Финам .


Смотреть что такое "Технологическая дисциплина" в других словарях:

    технологическая дисциплина - Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации [ГОСТ 14.004 83] Тематики технологическая подготовка производства … Справочник технического переводчика

    Технологическая дисциплина - выполнение работ или изготовление продукции в полном соответствии с установленной технологией и в срок; последовательность трудовых процессов, соблюдение режимов работы... Источник: Пособие по охране труда дорожному мастеру (утв. Распоряжением… … Официальная терминология

    Технологическая дисциплина - – соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации. [ГОСТ 14.004 83] Рубрика термина: Технологии Рубрики энциклопедии: Абразивное… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    Технологическая дисциплина - 50. Технологическая дисциплина Соблюдение точного соответствия технологического процесса изготовления или ремонта изделия требованиям технологической и конструкторской документации Источник: ГОСТ 14.004 83: Технологическая подготовка производства …

    технологическая дисциплина - строгое соблюдение технологического регламента, установленного согласно технологической документации … Словарь экономических терминов

    технологическая - технологическая время, в течение которого мастика сохраняет способность к нанесению. Источник: Рекомендации: Методические рекомендации по … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    дисциплина - , ы, ж. Обязательное для всех членов коллектива подчинение установленному порядку, правилам. == Партийная дисциплина. ◘ Демократический централизм сочетает централизм руководства, строгую партийную дисциплину и внутрипартийную демократию … Толковый словарь языка Совдепии

    Соблюдение требований к технологии изготовления продукции, содержащихся в операционных, технологической и конструкторской документации. Словарь бизнес терминов. Академик.ру. 2001 … Словарь бизнес-терминов

    дисциплина - Безоговорочная, безукоризненная, безупречная, беспрекословная, большевистская, военная, высокая, железная, жесткая, жестокая, идеальная, крепкая, низкая, образцовая, отличная, палочная, плохая, примерная, разболтанная (разг.), расшатанная,… … Словарь эпитетов

    В СССР точное соблюдение всеми организациями и гражданами установленного Советским государством порядка деятельности государственных органов, предприятий и учреждений по выполнению возложенных на них государственных обязанностей. Д. г. в… … Большая советская энциклопедия



Публикации по теме